DB13／T 1696-2013标准规范下载简介：
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DB13／T 1696-2013 热塑性聚烯烃(TPO)自粘复合防水卷材DB13/T 16962013
试验室标准实验条件为温度：23℃土2℃，相对湿度：60%土15%。
将试样在标准试验条件下放置24h，按GB/T328.5裁样方法和表5数量裁取所需试件，试件距卷材边 缘不小于100mm。
式验方法按GB/T328.4进行，将卷材沿宽度方向裁取30mm宽的一条，在距卷材两端边缘100mm外 卷材宽度方向均匀测量士点JB/T 3338-2013 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件，以士点平均值作为卷材的厚度，扣除防粘材料的厚度。
按GB/T328.2及GB/T328.3的规定进行
DB13/T16962013
安GB/T328.21进行试验
按GB/T328.21进行试验
按GB/T328.16进行试验
按GB/T328.16进行试验
6.16人工气候加速老化
DB13/T 16962013
DB13/T 16962013
出厂检验项目包括：长度、宽度、厚度、外观、最大拉力、断裂伸长率、低温柔性、不透 裂强度、剥离强度、自粘面耐热性。
7. 1. 2 型式检验
型式检验项目包括第5章的全部要求。在下列情况下进行型式检验 a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每年进行一次。人工气候加速老化每两年进行一次： 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： e）产品停产6个月以上恢复生产时。
以同一类型、同一规格10000㎡为一批，不足10000m亦作为一批。
以同一类型、同一规格10000m为一批，不足10000m亦作头
在每批产品中随机抽取五卷进行长度、宽度、厚度、外观的检查。 在上述检查合格后，从中随机抽取一卷，在距外层端部500mm外裁取3m（出厂检验为1.5m）进行性 能的检测。
7.4.1长度、宽度、厚度、外观
长度、宽度、厚度、外观均符合5.1、5.2规定时，判其长度、宽度、厚度、外观合格。若 项不符合规定，允许从该批产品中再随机抽取五卷样品，对不合格项进行复查。如全部达到标 则判为合格：否则，判该批产品不合格
7. 4. 2 材料性能
7.4.2.1对于拉伸性能、剥离强度、撕裂强度、接缝剥离强度、后浇混凝土/水泥砂浆剥离强度、持粘 生以算术平均值符合标准规定时，则判该项合格。 7.4.2.2低温性能所有试件均符合标准规定时，则该项合格；若热塑性聚烯烃（TPO）层有一个试件或 自粘层有两个试件不符合标准规定则判定该项不合格。 7.4.2.3不透水性、渗油性所有试件均符合标准规定时，则该项合格，若有一个试件不符合标准规定 则判定该项不合格。
7.4.2.4热空气老化、耐化学性、人工气候加速老化所有项目符合标准规定，则判该项合格。
7.4.2.4热空气老化、耐化学性、人工气候加速老化所有项目符合标准规定，则判该项合格。
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7.4.2.5试验结果符合5.3规定，判该批产品性能合格。若5.3申仅有一项不符合标准规定，允许在 该批产品中随机另抽一卷进行单项复测，符合标准规定，则判该批产品性能合格，否则判该批产品性能 不合格。
7. 4. 3 总判定
GB/T 15843.6-2018 信息技术 安全技术 实体鉴别 第6部分：采用人工数据传递的机制式验结果符合7.4.1和7.4.2中出厂检验项目规定时判该批产品出厂检验合格 试验结果符合标准第5章全部要求时判该批产品型式检验合格
8标志、包装、贮存与运输
产品外包装上应包括： 一生产厂名、地址； 一商标； 产品标记； 生产日期或批号； 检验合格标记； 产品标准号； 贮存与运输注意事项
卷材用硬质芯卷取，宜用塑料袋、纸盒或根据用户需要包装 3.3运输与贮存
运输时防止倾斜或侧压BB/T 0058-2011 包装用多层共挤重载膜、袋，必要时加盖苦布。
运输时防止倾斜或侧压，必要时加盖苦布！
8.3.2贮存 8.3.2.1卷材应存放在通风、防止日晒雨淋、远离火源的场所。贮存温度不应高于45℃ 8.3.2.2不同类型、不同规格的卷材应分别存放， 8.3.2.3卷材应单层立放贮存，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。 8. 3. 2. 4 在正常贮存条件下, 贮存期限自生产之日起至少为一年