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安装工程施工技术措施安装工程施工技术措施是为了确保工程顺利进行、提高施工质量、保障安全和降低成本而制定的具体实施方案。以下是对安装工程施工技术措施的简要介绍：
在安装工程施工中，技术措施是实现项目目标的重要保障。首先，施工前需进行详细的图纸会审和技术交底，明确各系统的功能要求、技术参数及施工标准，为后续工作奠定基础。其次，合理安排施工工序，优化资源配置，避免交叉作业带来的干扰和返工现象。例如，在管道安装中，应先完成支架制作与安装，再进行管道敷设和连接；同时，对隐蔽工程必须严格验收，确保施工质量符合设计要求。
此外，针对特殊设备或工艺，需采取专项技术措施。如大型设备吊装时，应选择合适的起重机械，并制定详细的吊装方案，确保设备就位精准无误。对于电气系统调试，需提前规划测试步骤，保证各回路绝缘性能良好，保护装置动作可靠。同时援喀麦隆多功能体育馆项目机电设备安装施工方案［国外工程］-原创，注重环保与节能，减少施工过程中对环境的影响。
最后，加强现场安全管理，落实防护措施，防止事故发生。通过科学管理与技术应用，可有效提升安装工程的整体水平，满足业主需求并实现预期效益。
A．首先应进行材料检验，合格后方可安装。
B．钢管暗敷应按以下步骤进行：
材料检验——预制加工——测定盒、箱位置——稳住盒、箱——管路连接——暗管敷设——变形缝处理——地线焊接。
钢管明敷应按以下步骤进行：
预制加工管弯、支架、吊架——测定盒、箱及固定点位置——支吊、吊架固定——盒、箱固定——管路敷设连接——变形缝处理——地线焊接。
暗敷的管路、管口、管子连接处应作封堵处理，敷设时应选最近的线路，并尽量减少弯曲。埋入砼或墙体内表面保护层不小于15mm，埋入地下管路不宜穿过设备基础，确需穿过时，应加保护钢管。
明敷时应根据设计图纸及建筑结构制作加工支架、吊架、包箍等铁件以及各种盒、箱、弯管，在多尘、易爆等场所敷管，应按有关防爆等规程施工。
管路较长时，应按有关规定加装接线盒。
敷设时，先管卡一端的螺栓拧进一半，然后将管敷设在管卡内， 逐个拧牢，使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不允许将管焊在支架上。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm，镀锌钢管和薄钢管采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不得采用熔焊连接。
金属电线保护管、盒、箱及支架接地，电气设备、器具和非金属部件的接地，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢靠，接地导线截面选用正确，需防腐的部分，涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染建筑物及设备。
硬塑料管的连接应用胶合剂粘接,接口必须牢固密封,其连接方法有插入法和套接法.
塑料配管、灯头箱、开关箱、接线盒等均应用配套塑料制品。
首先对安装材料进行规格、型号、质量检查，当确认无误后方可安装。
管内穿线应在粉刷完毕后进行，并执行下列工艺流程：
选择导线——扫管——穿带线——放线及断线——导线与带线的绑扎——带护口——导线连接——导线焊接——导线包扎——线路检查、绝缘摇测。
导线在管内不得有接头和扭接，其接头应在接线盒内连接，接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线预留长度为150mm，配电箱内导线的预留长度为配电箱周长的1/2。
采用线槽配线时，线槽安装标高应符合设计要求。线槽应平整，无变形，内壁光滑。线槽安装时应用支架固定，支架间距应不大于2米，支架应做防腐处理。
线槽在施工结束后要盖好槽盖，槽盖应平整无翘角。
线槽应进行可靠的接地或接零。
首先应对产品进行验收，当确认型号、规格、质量等无误后，方可安装。
严格按以下工艺流程进行安装：
配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装高度底口距地面貌一新1.6m，明装时高度底口距地面1.7m，同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差10mm。带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串联。配电箱（盘）上配电需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。配电箱（盘）内零线与PE线接线端子汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。
配电箱（盘）上电具、仪表应牢固、平正、清洁、间距均匀、同端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。
F．配电箱（盘）全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，存档。
G．成套配电柜（盘）及动力开关柜安装的试验调整结果必须符合施工规范规定，高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整，导线接触面必须接触紧密，并用塞尺按规范规定进行检查，柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整，盘面标志齐全、正
确，机械操作部分应灵活、准确，无卡阻碰撞现象，回路编号清晰齐全，盘柜的引入引出线路整齐。
母线的接触表面应光洁、平整，连接应紧密。同一段母线不应采用不同金属材料。固定母线的各种零件及母线应作防腐处理，并要求做到构件防腐彻底，防腐漆涂刷均匀。
母线搭接处的接触面加工必须平整，光滑，铜母线加工后应将锈垢刷干净后保持清洁，并涂上一层锡。
变压器的基础，轨道应水平。轮距与轨距应一致。
照明器具和一般电器安装
灯具安装应牢固、洁净。同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5MM。
嵌入式灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物固定牢固。电源线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。
变电所内高低压盘及母线的正上方，不得安装灯具。事故照明灯具应有特殊标志。
成排安装的开关高度应一致，并列安装的开关高度允许偏差0.5MM, 同一场所安装的开关高差为5MM，面板垂直度为0.5MM。
电缆敷设前必须检查型号、电压等级、截面，合格证等与设计上否相符，有无损伤，并进行绝缘试验。合格后可使用。
敷设电缆时，须有专人指挥，电缆应从盘上端引出，并禁止在支架底面摩擦拖拉，也不应使电缆过度弯曲，电缆切断后头部做好密封，多余部分应及时收盘。
禁止将电缆平行敷设在管道上方或下方。
在埋设电缆的转弯处，接头处，直线部分每隔50米，竖立固定的标志桩，并注明在电缆敷设图上。
电缆桥架按施工图或产品技术要求安装，注意保护油漆，切割桥架要严禁使用气割，应采用镀锌螺栓固定。
桥架拼装、各零部件的搭配，规格型号应相符，不能搞错，连接螺栓一律圆弧头在内，向外伸出。
电缆桥架、电缆支架全长均应有良好的接地。
电缆穿过桥架楼板时，应封堵电缆孔洞，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。
A．安装前应对电动的型号、容量、频率、电流、电压、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等进行检查。当确认产品符合有关要求后，方可进行安装。
电动机安装应按以下程序进行：
设备拆箱点件——安装前检查——电动机安装——抽芯检查——电机干燥——控制、保护和启动设备安装——试运行的检查——试运行及验收
电动机安装应由电工、钳工操作，必要时还要有起重工参与。
稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地接合成一体，浇灌前预留孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求。稳装电机垫片一般不超过三块，垫片与基础面接触应严密，电机底座安装完毕后应进行灌浆。
采用靠背轮传动时，轴向与径向允许误差，弹性连接的不应大于0.05mm，钢性连接的不大于0.02mm，互相连接的靠背轮螺栓孔应一致，螺帽应有防松装置。
必要时应对电动机进行抽芯检查，检查结果应符合有关要求。
电机接线应牢固可靠，接线方法应与供电电压相符。
电动机安装后应做数圈人力转动试验室外供水管线施工组织设计，电机外壳保护接地必须良好。
严格按以下步骤进行安装：
接地体——接地干线——支架、引下线明（暗）敷——避雷针、避雷网、避雷带
接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并应有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。扁钢敷设时，应校直，并应侧放，而不可平放。
接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核检，接地体材质、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
避雷针制作时，所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层，安装时应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3mm。
避雷网安装时，避雷线应平直牢固，不应有高低起伏、弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2米检查段允许偏差3mm全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲直径不得小于圆钢直径的10倍。避雷线如用扁钢，截面不得小于12×4mm，如为圆钢，直径不得小于8mm。
将已经调直的避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油。建筑物屋顶上有突出物1#塔吊安装拆除安全技术交底，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体，在建筑物的变形缝处，应做防雷跨越处理。