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毛坯房施工统一做法毛坯房施工是指对未经过装修的房屋进行基础装修处理，使其达到基本居住条件的过程。以下是毛坯房施工的一些统一做法和注意事项：
1.水电改造：这是毛坯房施工的第一步，需要根据设计图纸或客户需求重新布置水路和电路。包括布线、安装开关插座、水管铺设等。施工时需注意线路走向清晰，避免交叉干扰，并确保所有电线和水管符合国家规范。
3.泥瓦工程：包括地面找平、墙体抹灰以及瓷砖铺贴等工作。地面找平需使用水泥砂浆经济适用房建设工程施工组织设计，保证平整度；墙体抹灰则要分层施工，防止开裂。瓷砖铺贴前应浸泡充分，粘贴时留缝均匀，完成后用勾缝剂填缝。
4.木工制作：如吊顶、隔断墙、家具定制等项目。选用环保型人造板材，注重接缝严密性和结构稳固性。同时，还需考虑后期装饰效果与整体风格协调一致。
5.油漆作业：分为基层处理、腻子批刮、打磨及面漆喷涂几个步骤。墙面须先清理干净再刮腻子，待干燥后细砂纸打磨光滑，最后涂刷乳胶漆或其他饰面材料，保证色泽均匀、无流挂痕迹。
6.安装收尾：包括门窗、五金配件、灯具、洁具等设备安装。这一阶段需仔细检查各部件是否牢固可靠，功能正常。完工后进行全面清洁，交付验收。
总之，毛坯房施工应遵循科学合理的流程，严格把控质量关，以满足住户的安全性、舒适性和美观性需求。
行修平或用强度接近的砂浆补齐；管线槽应根据大小采 用细石砼或砂浆补齐。混凝土表面用界面处理剂薄薄抹 一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并 提前浇水湿润（内湿面干）。不同的墙体填充材料如多 孔砖、砼结构、轻质砌块等相接处应铺设热镀焊丝网 （10*10*0.76）或玻纤网（110克/平米以上），与各基
1、内墙采用暗踢脚面与粉刷墙面平齐，表面采用分色 涂料或者水泥浆刷涂，高度为120mm。 2、如果是木踢脚线，采用美固钉固定的方式，墙面事 先设置木砖或木钉。 3、踢脚板安装或涂刷时拉线控制水平度，
.3. 针对加气块或混凝土空心墙体抹灰面层要求满嵌玻纤网（110克）（顶层 为热镀焊丝网10*10*0.76），在面层抹灰找平后提浆前嵌入。 4 根据规范要求，窗台高度低于900mm的外墙门窗，加设栏杆。如果窗台 较宽（可踏面大于220mm），栏杆高度自可踏面起算
5.1. 为保证每间房地面水泥颜色的一致，应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥， 水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5级。地面细石砼为C20，砂 为中粗砂，含泥量≤3%，石子含泥量≤1% 5.2. 施工时严格控制塌落度，塌落度不宜大于30mm。 5.3. 2 楼地面细石砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时，可加干拌的同一品 牌水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：1～1：2，并应进行抹平和 压光工作。不得撒纯水泥操作，以免开裂、起壳。 1T
5.4. 细石砼面层抹压应三次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝月 第三遍在水泥终凝前进行。第三遍抹压后不应有抹痕，面层要光滑平整 5.5. 地面面层施工24小时后，应进行养护，根据实际情况 采取筑坝蓄水养护，放水30mm进行整体养护，养护时
细石砼面层抹压应三次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行 第三遍在水泥终凝前进行。第三遍抹压后不应有抹痕，面层要光滑平整，
5.6. 细石砼强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或其他作业
应采用1：2水泥砂浆。采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，含泥量 3%
5.8. 浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层 处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆面层。 5.9. 严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm。 5.10. 水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用括杠刮平；保证面层强度和密实。 5.11掌握和控制压光时间、压光次数不少于3遍：分遍压实
5.13. 毛坯房交付前，按《江苏省分户验收规》在地坪上弹出离墙500mm控制线， 开 标明室内净空高度尺寸。
6.1 厨房、卫生间四周墙体根部加设200mm高与墙等厚的素 混凝土挡水墙（导墙）。采用吊摸与导墙下结构同时浇 筑
6.3. ：厨房、卫生间管道洞口封堵完成、楼地面面层清理干净后涂刷1.5mm厚911防 水涂料，防水涂料层施工前墙角倒R圆，然后在墙角、竖管处上翻300mm高；
可后，方可进行下道工序施工： a．预留管道洞的砼窝嵌（封填）完成后； b.防水涂料层完成后； C. 卫生间地坪全部完成后
6.5. 毛坯房厨房、卫生间管道周边粉刷出30mm高“馒头” 进一步加强防水
6.7. 卫生间地坪完成面必须比室内厅房地坪低20mm；厨房 地面必须比室内地坪至少低10mm。
6.8. 厨房、卫生间排气孔应预留直径为100mm的洞口，如遗 漏应用专业成孔机开孔，在墙外侧应设置不锈钢防风 罩。（高度应避免排气孔位置低于窗顶，便于业主装修
.9. 厨房、卫生间顶棚白腻子批嵌下翻50mm，室内房间墙 面在同一平面时白腻子批嵌在厨房、卫生间门位翻边同 过梁厚，所有分界线应用胶带纸贴直防止相互污染
6.10. 1 管道井设置检查门，尺寸和标高根据设计要求确定， 在设计无要求时，检查门最小尺寸为200*300mm。
6.11. 厨房排烟道设置止逆阀。 避免止逆阀被管道等遮挡，影响脱排导烟管安装
6.12. 毛坯房厨房、卫生间墙面地面必须作拉毛处理，拉毛纹 高度、粗细基本一致；如果采用后批细砂拉毛，则水泥 浆应掺胶，避免出现起粉、起皮现象。
7.1. 对墙体洞口的要求（见墙体工程做法）： 1：门窗的洞口应采用预留洞口法安装，对无混凝土加强 框的墙体还必须预理好砼砖。 2:窗下坎浇筑厚度不小于60mm的钢筋混凝土窗台梁， 内高外低，外窗台全跨设置，内窗台至少两端伸进墙体 不小于100mm。 3：门窗洞口尺寸必须进行100%验收，并办好工种交接 手续后方可进行安装。 4：落地门窗必须根据要求先行对下坎混凝土导墙进 行浇筑，达到强度后方可进行铝合金门窗安装。
7.2.施工工序移交：
1：门窗框安装前，铝合金安装单位应检查门窗洞口尺寸，应根据外墙窗侧边做 法要求与总包单位、监理和甲方商量好窗框的实际尺寸，如外墙花岗岩或保温 层的厚度等必须考虑周全，否则容易出现咬框现象。 如洞口出现偏差较大，土建施工单位应负责洞口处理，大于40mm的洞口（每 边）应采用细石混凝土回补。 2：门窗洞洞口检查工序应作为工序质量控制点，土建施工单位必须检查记录每 一门窗框洞口偏差作为向铝合金门窗安装单位移交资料，铝合金门窗安装单位 复核确认。 3：总承包方应提供用电接驳点，提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水 平、垂直、平面位置控制线。 4：门窗施工单位施工前应与项目总承包方协商工程及资料的管理要求，工程完 工后提交符合政府和总承包方要求的工程峻工资料。
门窗固定连接件应采用Q235钢材，镀锌防腐处理，其厚度不小于1.5mm，宽度 不小于20mm，室内外两侧双向固定。砌体洞口，严禁直接用射钉固定，墙体材 料为空心砌体时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，。
安装后3天内必须施工完，发泡剂须后打），表面用 水泥砂浆勾缝，完成面凹进外框2mm。 塞缝工序应作为工序质量控制点，监理公司必须检 2 查记录每一门窗框塞缝质量。
d. 发泡剂外表面用水泥砂浆抹压密实，并在粉刷层与窗框间留5m宽深度不 小于3mm的打胶槽口，并贴“⊥”型塑料条做槽口，外墙面粉刷层不得压 窗框。
2北 进行外墙面砖铺贴时不得压框，并在门窗框上侧、 左右两侧留出宽度6～8mm，深度不小于3mm的硅胶 槽
T 门窗下口的外墙面砖铺贴或外墙面层粉刷落低 20mm直接作为硅胶槽，并保证窗台不小于20mm的 排水坡度。 内墙面粉刷层容许适量压窗框
h. 硅胶打设之前必须对硅胶槽进行彻底清理，并保证 干燥，硅胶槽两侧贴好美纹纸， 硅胶打设必须饱满，确保与基层紧密结合无空隙， 并保证至少4mm的厚度。
检并通知监理公司进行100%检查验收，并形成隐蔽验收文件。
a.门窗框安装后在门窗扇安装前，对门窗框下坎需采取可靠的保护措施，并 不得损坏保护膜而造成门窗框污损。 b.严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗 框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 C. 应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。 d.门窗框的上框及两侧框用胶带纸、薄膜保护完好，在施工通道口的门窗下 槛宜用九夹板制成倒U形盖板保护
组合窗及连门窗的拼橙料两端应比窗高长出50100mm；拼料与砼过梁可砼 柱连接时可先在预埋件上按坚固件规格打基孔，然后用坚固件固定；拼堂料与 砖墙连接时，应先将拼堂料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细 石砼浇灌固定
加气块或混凝土空心砌块上墙前的龄期必须保证其28天以上；墙体管线根 据实际情况尽可能预理进墙体中。如需后理，应弹线用切割机切割成槽，排 管后用细石砼或水泥砂浆填实抹平，粉刷前加贴玻纤网或钢丝网。
8.1加气块或混凝土空心砌块上墙前的龄期必须保证其28天以上；墙体管
外墙保温施工方案8.1加气块或混凝土空心砌块上墙前的龄期必须保证其28天以上：墙
8.3门窗洞口为粘土砖砌筑不设混凝
土加强框时，门窗洞口二侧砌体 中必须埋置混凝土预制块，其中 心间距为500，顶部和底部 180mm处均有一块混凝土预埋 块。
配电箱、施工洞等洞口宽度大于300时
所有厨房、卫生间墙脚下，应用素混凝土浇筑200 高与墙等厚的反梁，采 用吊摸与反梁下结构同时浇筑
8.9塞顶做法（不得采用其它方法）： 填充砌体顶部与主体结构间预留缝隙采用实心块体斜砌挤紧且必须逐块 敲紧砌实，砌筑角度应在45°~60°之间，并用大于Mb5砂浆填满挤实高层悬挑脚手架施工方案（修改），预留 缝隙高度具体根据砖的模数确定。所有塞缝砖斜砌筑时必须待主体结构全 部施工完成且填充砌体施工完成后不少于15天以后，方可将其补砌挤紧； 补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。砌筑完成30天 后方可粉刷。
8.10预埋墙体拉结筋