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GB 5237-4-2008 最新标准 铝合金建筑型材 第5部分 氟碳喷涂型材GB5237.42008《铝合金建筑型材第4部分：氟碳喷涂型材》是中国关于铝合金建筑型材的国家标准之一，该标准详细规定了氟碳喷涂铝合金型材的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。以下是对此标准的简要介绍：
标准背景与意义氟碳喷涂铝合金型材因其优异的耐候性、耐腐蚀性和装饰性能，在现代建筑中广泛应用，特别是在外墙装饰、门窗框架等领域。GB5237.42008作为中国针对氟碳喷涂型材制定的规范，旨在统一产品质量标准，确保其在建筑中的长期稳定性和可靠性。
试验方法标准规定了多种检测方法，如涂层厚度测量、附着力测试、耐盐雾腐蚀试验、耐紫外线老化试验等，以全面评价型材的质量。
检验规则明确了出厂检验和型式检验的要求。出厂检验主要针对外观质量和基本性能；型式检验则需覆盖所有技术指标，通常在新产品定型、原材料变更或停产复产后进行。
包装与标识为防止运输过程中损坏，标准对包装方式进行了规范冀屯剪力墙施工组织设计，并要求在产品上标明规格型号、生产日期、执行标准编号等信息，便于用户识别和使用。
GB5237.42008的实施，推动了氟碳喷涂铝合金型材行业的规范化发展，为建筑设计提供了可靠的技术依据。
按GB/T9754规定采用光
5.4.2.2仪器测定法
5.4.3.1涂层厚度按GB/T4957规定的方法进行测量。
4.3.1涂层厚度按GB/T4957规定的方法进行测量。 4.3.2至少应选择5个合适的测量点（每点约1cm²）测定待测涂层的厚度，每个测量点测3个 读数。将平均值记为该点局部膜厚测量结果。
按GB/T9275规定的方法进行测量。
按GB/T9275规定的方法进行测量
5.4.5.1干附着性
5.4.5.1.1按GB/T9286的规定划格，划格间距为2mm
GB 5237.4—2008
GB 5237.4—2008
4.5.1.2 将粘着力大于10N/25mm的粘胶带覆盖在划格的涂层上，压紧以排去粘胶带下百 ，然后以垂直于涂层表面的角度快速拉起粘胶带，按GB/T9286评级。
5.4.5.2湿附着性
将试样按5.4.5.1.1条的规定划格后，置于38C士5C、符合GB/T6682规定的三级水中浸泡 24h，取出并擦干试样，在5min内按5.4.5.1.2进行试验、评级。
1，收山开你武件，征 5.4.5.3沸水附着性 5.4.5.3.1将试样按5.4.5.1.1条的规定划格。 5.4.5.3.2将符合GB/T6682规定的三级水注大烧杯至约80mm深处，并在烧杯中放人2粒～3粒 清洁的碎瓷片。在烧杯底部加热至水沸腾。 5.4.5.3.3将试样悬立于沸水中煮20min。试样应在水面10mm以下，但不能接触容器底部。在试 验过程中保持水温不低于5C，并随时向杯中补充煮沸的符合GB/T6682规定的三级水，以保持水面 高度不小于80mm。 22 5.4.5.3.4取出并擦干试样，在5min内按5.4.5.1.2试验、评级。 5.4.6耐冲击性 5.4.6.1采用直径为16mm士0.3mm的冲头，参照GB/T1732规定的方法进行冲出试验：将重锤 （1000g士1g）置于适当的高度自由落下冲击标准试板受检面的背面，冲出深度为2.5mm士0.3mm 的凹坑，目视观赛试验后的涂层表面膜变化情况。 5.4.6.2对具有基些特殊性能，而耐冲击性稍差的涂层，应立即将粘着力大于10N/25mm的粘胶 带覆盖在冲击试验后的涂层表面上，压紧以排去粘胶带下的空气，然后以垂直于涂层表面的角度快速 拉起粘胶带，目检查涂层表面有无粘落现象。 华 放 2 5.4.7.1按GB/个9753规定的方法，采用标准试板进行试验，压陷深度为5mm。 5.4.7.2对具有某华特殊性能，面抗杯突性稍差的涂层，应立即将粘着力大于10N/25mm的粘胶 1 5.4.8抗弯曲性 5.4.8.1按GB/T6742规定的方法，采用标准试板进行试验，曲率半径为3mm。 5.4.8.2对具有某些特殊性能，而抗弯曲性稍差的涂层，应立即将精着力术于10N/25mm的粘胶 带1覆盖在弯曲试验后的涤层表面上，压紧以排去粘胶带下的空气，然后以垂直于涂层表面的角度快速 拉起粘胶带，目视检查涂层表面有无粘落现象。 5.4.9耐磨性
5.4.5.3沸水附着性
5.4.8.1按GB/T67A2规定的防法，米用标准试板进行试验，四事半径为3mm。 5.4.8.2对具有某些特殊性能，而抗弯曲性稍差的涂层，应立即将精着力术于10N/25mm的粘胶 带"覆盖在弯曲试验后的涤层表面上，压紧以排去粘胶带下的空气，然后以垂直于涂层表面的角度快速 拉起粘胶带，目视检查涂层表面有无粘落现象
按附录A规定的方法进行落砂试验
按附录A规定的方法进行落砂试验。
5.4.10.1将符合GB/T6682规定的三级水注人烧杯至约80mm深处，并在烧杯中放人2粒～3粒清 洁的碎瓷片。在烧杯底部加热至水沸腾。 5.4.10.2将试样悬立于沸水中煮2h。试样应在水面10mm以下，但不能接触容器底部。在试验过 程中保持水温不低于95℃，并随时向杯中补充煮沸的符合GB/T6682规定的三级水，以保持水面高度 不小于80mm。 5.4.10.3取出并擦于试样：目视检查沸水试验后的涂层表面（试样周边部分除外）。
.4.10.3取出并擦干试样，目视检查沸水试验后的涂层表面（试样周边部分除外）。
ID Scotch610粘胶带或Permacel99粘胶带是适合的市售产品的实例。给出这一信息是为了方便本部分的 者，并不表示对这些产品的认可。
用化学纯盐酸（pl.19g/mL)和GB/T6682规定的三级水配成盐酸试验溶液（1十9)。在试样的 表面滴上10滴盐酸试验溶液，用表面Ⅲ盖住，在18℃～27C的环境温度下放置15min后，用自 洗净、晾干。目视检查试验后的涂层表面
5.4.12.1取JC/T480规定的石灰粉75g和符合附录A中A.5.2规定的标准砂225g，再加人大约 100g符合GB/T6682规定的三级水混合为糊状砂浆。 5.4.12.2将糊状砂浆置于试样表面，堆成直径为15mm、厚度为6mm的圆柱形。在38°℃C士3℃、相 对湿度95%士5%的环境中放置24h。
4.12.3去掉砂浆，用湿布擦掉表面残渣，晾干。目视检查试验后的涂层表面。 4.13耐溶剂性
按附录B规定的方法进行耐溶
按附录B规定的方法进行耐溶剂性试验，
4.14.1用洗涤剂（成分见表3)和GB/T6682规定的三级水配置成浓度为30g/L的洗涤剂试事 至少取2个试样置于38C试验液中72h，取出并擦于试样，自视检查试验后的涂层表面。
5.4.14.2立即将粘着力大于10N/25mm的粘胶带覆盖在试验后的涂层表面上，压紧以排去粘胶 带下的空气，然后以垂直于涂层表面的角度快速拉起粘胶带，目视检查试验后的涂层表面。
5.4.15耐盐雾腐蚀性
沿对角线在试样上划两条深至基材的交叉线，线段不贯穿试样对角，线段各端点与相应对角成等距 离，然后按GB/T10125进行乙酸盐雾试验，至规定的试验时间后，目视检查涂层表面，并检查膜下单边 渗透的程度
按GB/T1740的规定进行试验。试验温度47
最新 四川省水利厅关于印发《四川省水利工程施工安全监督工作指南（试行）》的通知1按GB/T1865一1997中方法1的规定进行氙灯加速耐候试验。按GB/T9754测量光泽值 B/T1766评定变色程度
5.4.17.2自然耐候性
其他性能的检验按GB/T8013.3一2007规定的方法或供需双方商定的方法进行
外观检验应在漫射日光"下，按GB/T9761进行。人工照明时的照度要求在10001x以上，光 65标准光源。背景要求无光泽的黑色、灰色，不能用彩色背景。观察距离为3m，观察角度为90°
.1.1型材应由供方进行检验，保证型材质量符合本部分（或订货合同)的规定，并填写质量证明 1.2需方可对收到的型材按本部分的规定进行检验。检验结果与本部分（或订货合同）的规定） 寸，可以以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收至 之日起一个月内提出；属于其他性能异议时，可在收到型材之日起三个月内提出。如需仲裁，仲表 羊应在需方，由供需双方共同进行。 R
时，可以以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到型 材之日起一个月内提出；属于其他性能异议时，可在收到型材之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取 样应在需方，由供需双方共同进行。 6.2组批 型材应成批提交验收每批应由同一合金牌号、状态、规格、颜色的型材组成，批重不限。 6.3检验项目 E 豪 每批型材出厂前均应进行化学成分、力学性能、尺寸偏差、光泽、颜色和色差、涂层厚度、压痕硬度、 附着性、耐冲击性以及外观质量的检验。其他性能一般不检验（但供方每三年至少检验一次），但供方应 保证这些性能符合本部分的要求。需方要求对这些性能进行检验时，须在合周中注明。
每批型材出厂前均应进行化学成分、力学性能、尺寸差、光泽、颜色和色差、涂层厚度、压痕硬 着性、耐冲击性以及外观质量的检验。其他性能一般不检验（但供方每三年至少检验一次），但供 证这些性能符合本部分的要求。需方要求对这些性能进行检验时，须在合周中注明。
6.5.1化学成分不合格时，判该批不合格。 6.5.2当力学性能试验有任一试样不合格时，应从该批型材（包括原检验不合格型材）中重取双倍数量 的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批型材合格。若重复试验结果仍有试样不合格 时，则判该批型材不合格。 6.5.3颜色、色差、外观质量不合格时，判单件不合格。 6.5.4尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但允许逐根检验，合格者交货。 6.5.5涂层厚度的不合格数超出表5中允许的不合格品数上限时，判该批不合格。但允许供方逐根检 验，合格者交货
6.5.1化学成分不合格时，判该批不合格。 .5.2当力学性能试验有任一试样不合格时，应从该批型材（包括原检验不合格型材）中重取双倍 的试样进行重复试验中建铝合金模板工程关键施工技术93页，重复试验结果全部合格，则判该批型材合格。若重复试验结果仍有试样不 过.则判该批型材不合格