标准规范下载简介和部分内容预览：
火电厂烟气脱硫装置最优运行工况的探讨和实践工况的方法，对某300MW机组石灰石－石膏湿法 FGD装置进行了运行优化试验，在保证装置较佳脱 硫效果的同时，减少了装置的运行成本。
流留寨大桥脚手架工程施工方案脱单位质量SO2相对生产成本概念
火电厂FGD装置投入运行后，运行的经济效 益和环保效益在一定程度上是互为制约的。以石灰 石－石膏湿法脱硫装置为例，增加浆液循环泵投运 的台数或适当增加石灰石浆液的供给可以提高系统 的脱硫率，从而达到更好的环保效果，但系统的电 耗和脱硫剂的消耗就会明显增加，尽管同时也会减 少火电厂SOz的排污缴费（目前为0.63元/kg)并增 加石膏的销售收入。但由于电耗和脱硫剂消耗增加 的成本要高于排污费减少和石膏销售收入增加的收 益，因此企业总的经济效益是下降的。在环保效益 和经济效益互为矛盾的情况下，如何确定FGD的
最优运行工况（主要是达到多高的脱硫率），成为 FGD运行优化工作的关键。目前对于已投运的 FGD装置应达到的性能指标，我国还没有明确的 规定，可以参考的规定和原则如下
2003年我国发布了修订的《火电厂大气污染 物排放标准》。该标准中规定了火电厂锅炉SO2的 最高允许排放浓度。例如对于第2和第3时段电 厂，分别从2010年和2004年开始执行400mg/m 的SO最高允许排放质量浓度。但该标准只规定了 最高允许排放质量浓度，若按这一标准，大多数 FGD装置的脱硫能力不能得到充分的发挥。
目前大多数火电厂是按照系统设计的脱硫率来 确定运行工况的。但问题是，当烟气中的SO质量 浓度超过设计值，脱硫率肯定无法满足设计要求。 而当烟气中的SO：质量浓度或烟气负荷低于设计值 时，脱硫率又会高于设计值。此时尽管脱硫率提高 了，但由于SO的总量减少了，相应SO的脱除量 是减少的，而FGD的运行成本减少有限，因此运 行的经济性很差。
1.3按照火电厂的SO2排放总量控制的要求
目前对于火电厂SO排放总量的控制要求，我 国还缺少科学的数据。即使有总量控制的数据，火 电厂也应该针对燃料和负荷的不同情况，找到经济 性最佳的控制策略。 为此，我们提出脱单位质量SO相对生产成本 （K的概念来指导FGD系统的运行工况。FGD装 置的各项成本费用主要包括财务费用、折旧费、电 费、脱硫剂费用、水费、蒸汽费、人工费、修理费、 运营管理费和保险费等。其中财务费用、折旧费、 人工费、修理费、运营管理费、保险费完全不受脱 硫工况调整的影响，水费、蒸汽费受脱硫工况调整 的影响也很小，在计算中可不予考虑。此外，FGD 装置的投运状况还会影响SO的排污缴费和石膏销 售收入。因此，提出定义如下的脱单位质量SO2的 相对生产成本（K的概念，以脱单位质量SO相对 生产成本为最低的工况作为最佳的运行工况，即
元/kg； 相对生产成本，元； Q一SO2脱除量，kg； Mi一FGD系统电费，元； M2一FGD脱硫剂费用，元； FGD投运后减少的SO2排污缴 费，元； MFGD系统石膏销售收入，元。
FGD装置最优运行工况的实践
按照实现脱单位质量SO相对生产成本最低的 目标，对某300MW机组石灰石－石膏湿法FGD 装置进行了运行优化试验。试验主要包括循环泵的 优化运行和吸收塔浆液pH值的调整。
该FGD装置共有4台循环泵，体积流量均为 4708m/h。A，B，C，D泵对应喷淋层标高分别 为20.18m，22.16m，24.14m和26.12m。设 计为3台运行1台备用，平时的习惯运行工况为 A，B，C泵运行，D泵备用。循环泵对应的喷淋 层高度越高，循环浆液和烟气反应的时间就越长 脱硫效果就越好，但循环泵的电耗相应增加。为找 到在不同烟气负荷条件下的循环泵优化运行工况 分别进行了在100%，85%和75%烟气量条件下 的循环泵组合试验。试验期间，在标准状态下烟气 中SO2质量浓度为1700～1800mg/m”，pH值在 5.3左右。经济指标计算依据如下：电价0.45 元/kWh；石灰石粉价格250元/t；石灰石纯度 90%；钙硫质量比m（Ca)/m(S）为1.03；脱硫装 置年运行5500h：在标准状态下烟气中S02质量 浓度1800mg/m²。由于该机组的石膏价格很低 石膏收益值远低于其它的成本费用，因此未列入相 对成本的计算中
2.1.1100%烟气量试验结果
100%烟气量条件下共进行了7个不同循环泵 组合的工况，分别为工况1（A，C，D泵运行） 工况2（C，D泵运行）、工况3(B，C，D泵运行）， 工况4(B，C泵运行）、工况5（A，B，C泵运行） 工况6(A，B泵运行)和工况7(A，B，D泵运行） 主要试验结果和经济指标分别见表1和表2。从表 2中可以看出，工况2的K值最低（0.536元/kg) 为最佳工况。
表1100%烟气量各工况主要试验结果
00%烟气量各工况每年主要
2.1.285%烟气量和75%烟气量试验结果
85%烟气量条件下共进行了8个不同循环泵组 合的工况，分别为工况1（A，B，D泵运行）、工 况2（A，B泵运行）、工况3（A，B，C泵运行）、 工况4(B，C泵运行)、工况5(B，C，D泵运行）、 工况6(C，D泵运行）、工况7（A，C，D泵运行） 和工况8（A，D泵运行）。限于篇幅，试验数据不 再一一列出。其中工况6的K值最低，为0.531 元/kg。 75%烟气量条件下共进行了5个不同循环泵组 合的工况，分别为工况1（A，D泵运行）、工况2 (A，B，D泵运行)、工况3(B，D泵运行)、工况 4(A，C，D泵运行)和工况5（C，D泵运行）。其 中工况3的K值最低，为0.588元/kg。
从最终结果看，脱单位质量SO相对生产成本 这一指标能很好地实现环保效益和经济效益之间的 平衡。各烟气量条件下的最佳工况并非是脱硫率最 高的工况，也不是生产成本最低的工况。但由于其 脱硫率较高而生产成本较低，而成为脱单位质量 SO2相对成本最低的工况
为便于指导运行，根据以上优化运行试验结果 和结论，制定了循环泵优化运行推荐表，见表3。 表中根据机组负荷和烟气成分的情况，给出了具体 的推荐循环泵运行方式。考虑到在实际运行过程 中，检修、电机启动频率的要求等各种因素的影 响，每种情况均给出了2个推荐运行方式，其中方 式1为最佳方案，方式2为较佳方案。采用推荐的 优化运行方式和原先习惯运行方式相比较，相对生 产成本平均要小0.097元/kg，每年可节约运行费 用约97.2万元
表3不同p（SO）下循环泵运行方式推荐表
2.2pH控制值的优化
该FGD系统的石灰石浆液的补充是直接采用 吸收塔浆液pH值进行控制的：pH值低于某一设 定值，开始补充石灰石浆液；pH值升至某一设定 值，停止石灰石浆液的补充。为找到吸收塔浆液运 行的较佳pH值，进行了不同pH值的试验，分别
为：工况1，pH值在5.25～5.35范围内；工况2， pH值在5.15～5.25范围内；工况3，pH值在 5.35～5.45范围内。试验期间循环泵均为A，C， D泵运行，烟气中S02质量浓度在1700mg/m左 右。试验结果见表4和表5。
表4pH值调整各工况主要试验结果
表5pH值调整各工况每年主要经济指标
从表中可以看出，在试验范围内，吸收塔浆液 的pH值越高，脱硫率就越高，石膏中的CaCO 质量分数也越高，相应增大了钙硫质量比，石灰石 耗量自然也增加了。我们试验的各工况pH值和各 项性能指标相差不是很大，即使如此，也可以看 出，工况1是最佳工况，即pH值在5.25～5.35 范围内，既可以达到较高的脱硫率（95.6%），又可 以实现较低的钙硫质量比（1.032）。而当pH值在 5.35～5.45范围内，脱硫率尽管可以进一步增加， 但并不明显（95.8%），钙硫质量比却有一定的增加 (1.043)；而当pH值在5.15～5.25范围内，钙硫 质量比尽管可以进一步减少，但并不明显（1.030） 脱硫率却有一定的下降（下降0.5%）。最终工况1 的脱单位质量SO2相对成本为0.561元/kg，较其 它两工况均略低。
[4]俞立.鲁棒控制－线性矩阵不等式处理方法[M]．北京：清 华大学出版社，2002 [5]卢强浙江省桐庐水库施工组织设计，孙元章.电力系统非线性控制[M]．北京：科学出版 社：1993.
按照脱单位质量SO：相对生产成本最低的要求 确定FGD装置的运行工况，可以很好的兼顾FGD 装置的环保效益和经济效益。按此理论，对1台 300MW机组FGD装置的运行进行优化，脱1吨 SO可减少运行成本约97元，每年可节约运行费 用约100万元。
[1]廖永进.火力发电厂烟气脱硫成本研究【R]，广州：广东省 电力试验研究所.2005.
作者简介：廖永进（1971－），男，陕西西安人，高级工程师， 1 学硕士，主要从事锅炉和FGD装置的调试、试验及优化工作
MA TLAB[Z].[s. 1. ]: The Mathwor 995
作者简介：蔡超豪（1965－）db37／t 5114-2018 住宅区和住宅建筑内光纤到户通信设施工程施工与验收规范，男，浙江温州人，副教授，工学学 从事电力系统供用电及其控制的教学与研究