索网幕墙张拉方案

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在索网幕墙的施工过程中，张拉方案是关键环节之一。张拉的主要目的是通过预应力使钢索达到设计所需的张力状态，从而确保整个系统的稳定性、刚度及抗风抗震能力。张拉方案通常包括以下几个方面：

1.张拉顺序：根据索网的几何形状和受力特点，制定合理的张拉顺序。一般先对主索进行初步张拉，再逐步调整次索，最后整体精细调节，以保证各索受力均匀。

2.张拉设备：采用专用的液压千斤顶或电动张拉装置，结合传感器实时监测索力变化鞍台高速公路项目策划书，确保张拉精度。同时，需考虑现场条件选择合适的设备类型。

3.张拉控制：通过理论计算与实际测量相结合的方式，精确控制每根钢索的张拉力值。利用索力测试仪、振动频率法等手段验证张拉效果，避免过度张拉或欠张拉现象。

4.环境影响：施工时应充分考虑温度、湿度等因素对钢索伸缩的影响，适当调整张拉参数，确保长期使用中的安全性与可靠性。

5.质量检测：张拉完成后，需进行全面检查，包括索力分布、节点连接状态以及幕墙面板安装精度，确保系统符合设计要求。

总之，科学合理的张拉方案对于索网幕墙的成功实施至关重要，它不仅关系到工程的安全性，还直接影响建筑外观效果及后期维护成本。

在钢结构安装完成后，可以进行幕墙支承索网结构的安装，索网施工过程如下：

搭设拉索安装和张拉所需要的施工平台；

所有竖向索安装完成以后，按照特定的顺序对竖向索进行张拉。

用拉索测力仪对索力进行检测，对不符合要求的竖索和横索的索力进行微调；

用电动吊蓝按照从上到下的顺序安装玻璃；

调整玻璃缝隙大小后打密封胶；

在以上施工过程中，需要注意以下几个方面的问题：

1）张拉过程中，结合施工仿真计算结果，加强对索力和变形的监控。根据监测结果，如果发现索力或结构变形与理论计算结果不符，则停止张拉并分析原因，找到原因并提出解决方案后，才可以继续张拉。张拉过程中的监测数据填在相应的记录表格中。

2）索网张拉完成，装索夹之前的状态作为预应力索网施工的验收状态。对此状态下的索力进行实测，根据测量得到的实际索力，调整计算模型，对索网结构在各种荷载工况下的安全性进行验算。根据计算结果，如果索网的安全性有保证，可以进行下一步的工作：安装玻璃。如果由于索力的误差导致索网的安全性不能保证，必须对索力进行调整，直到满足要求为止。

3）玻璃安装完成之后，再对索力进行检测，根据测量的实际索力，调整计算模型，再对索网结构在各种荷载工况下的安全性进行验算。

5.3.3张拉方法、张拉点布置及平台要求

拉索为两端可调，单端张拉，张拉端设在拉索下端，张拉示意图见下图。

每个张拉点均需搭设张拉平台，平台形式为矩形平面，尺寸为：不小于1.5mX1.5m，平台距张拉点的高度范围为：1.0m～1.5m，单个平台的承载力不小于500kg。平台必须满铺脚手板，需搭设爬梯，底面铺密目网和安全网，脚手架的立杆和横杆均要避开拉索位置。

5.3.4 施工过程说明

5.3.4.1 索网的张拉与调整

竖索张拉分两级进行。第一级：将所有钢索张拉到100%控制应力；第二级：将索内力微调至103%控制应力。

在进行第一级张拉时，在每根钢索的张拉过程中还要分成5个小级，每次张20%，中间做一下短暂的停顿。

张拉顺序：由两边向中间张拉，第二级微调时，根据索力测量结果选择合理的顺序。

5.3.4.2钢索张拉力的调整

由于钢索张拉力之间的互相影响，在第一级张拉完成后，部分索力可能达不到要求，需要进一步调整。调整的方法是采用钢索测力仪对索力进行测量，对不满足要求的钢索张拉力进行调整，直到所有钢索的张拉力均满足要求为止。

5.3.4.3预应力张拉应急预案

在进行预应力张拉过程中可能出现的情况有很多，比如：由于张拉过程没有达到同步，造成结构变形不对称；由于某种原因造成短时间停电，使张拉过程暂时停止等。

对于第一种情况，由于张拉没有达到同步，造成结构变形不对称，可以通过控制给泵油压的速度，使索力小的加快给油速度，索力比较大的减慢给油速度，通过调整可以达到索力相同的目的。

对于第二种情况，由于某种原因造成短时间的停电，可以通过在张拉的同时把索端调节套筒拧紧，保证索力变化与张拉过程同步；突然停电状态下，在短时间内，千斤顶仍处于持力状态，并且油泵回油还需要一段时间。

索力的监测可以通过油压传感器和便携式索力测定仪进行监测。

油压传感器安装于液压千斤顶油泵上，在钢索张拉过程中通过专用传感器读数仪可随时监测到预应力钢索的拉力。

便携式索力测定仪的测力原理是基于索的横向位移δ与索的拉力H、横向力P和索的长度之间的函数关系，其力学原理如下图所示。索拉力H越大，横向力P作用下的位移δ越小。

便携式索力测定仪利用力传感器将横向力P输出，经微处理器处理后转化为索拉力，然后再用液晶显示。这种索力测定仪体积小、重量轻、便于携带、便于在工地施工现场和高空作业等环境下使用，测量精度高，测力精度可控制在2％左右，能够在张紧钢索的任何位置上迅速而准确地进行测量，经过标定后能够用于不同直径、不同种类钢索的测力，完全可满足工程施工控制的需要，测力仪的外形如下图：

张拉过程的实施是在索网安装完成之后，先张拉竖向索，再张拉横向索。在竖向索张拉过程中，对索力进行4次检测，分别在第一级第3步、第6步、第10步、第14步张拉完成后，对已张拉钢索的索力进行全面检测；在横向索张拉过程中，对索力进行4次检测，分别在第一级的第3步、第8步、第13步、第19步张拉完成后，对已张拉钢索的索力进行全面检测。

在张拉过程中将索力的测量值与模拟计算的理论值进行比较，如果差别较大时停止张拉，找到原因并提出解决方案后再继续张拉。

在钢索张拉完成，对索力进行全面检查并微调。

张拉过程中索力记录表格式：

各步的索力检测记录表的格式如下表：

预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，验收工作按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下：

材料、设备进场、堆放 材料员

材料、设备验收 质检员

技术员 缆索挂索安装 施工队长

编制张拉顺序 安装完毕检查 技术负责人、质检员

张拉设备校验 张拉、调索 技术员、技术负责人

材料员 索力检测 技术员、质检员、技术负责人

提交资料、工程验收 项目经理、技术负责人

6.2施工质量保证措施

实行岗位责任制。按质量目标分解层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。

加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。

各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，确保所有材料归档资料完整。

实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度调动工人的积极性。

三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。

根据施工进度安排预检计划，进行预检，办理预检手续，并及时履行签证归档。

6.3 保证监理制度的实施

严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理和总包单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：

材料进场同时，应向总包单位提供质量保证书和进场数量，核实无误后请监理进行有见证开箱检查。

张拉设备进场前和规范规定使用期后提前向监理申请有见证标定。

认真填写缆索编号、位置、数量等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。提前通知监理进行验收。

提前通知监理张拉时间和张拉次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值。

预应力分项工程结束后，按照有关的技术要求，及时整理竣工验收的有关文件和资料。

本工程面索张拉施工的主要施工机械设备。 施工机械设备表

预应力张拉设备在使用前，应对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。

8、安全生产、文明施工

8.1 安全生产、文明施工总目标

本工程的安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在0.3％以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。

8.2 安全生产、文明施工管理体系及保证措施

8.2.1 安全生产、文明施工管理体系

项目各职能部门都要参与安全生产和文明施工的管理工作，全体管理和技术人员都要牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。

厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构工程投标施工组织设计8.2.2 安全生产保证措施

⑴制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全。

⑵施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。

⑶在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。

⑸张拉人员要严守张拉操作规程秦皇岛市某单位10层办公楼工程施工组织设计方案，张拉时千斤顶后严禁站人。

⑹严禁穿拖鞋上班，进入现场必须配戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。

⑺加强防火教育，杜绝火灾隐患。