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0087 机组整套启动方案机组整套启动方案是火力发电厂或工业动力装置在建设完成后，为确保设备安全、稳定运行而制定的详细操作计划。以下是一个关于机组整套启动方案的400字左右简介：
机组整套启动方案是对新建或大修后的发电机组进行全面调试和试运行的重要指导文件。其目的是验证机组各系统及设备的设计性能是否符合要求，并确保机组能够安全、可靠地投入商业运行。该方案涵盖了从冷态启动到满负荷运行的全过程，主要包括以下几个方面：
1.启动前准备：对所有设备进行检查和验收，包括锅炉、汽轮机、发电机及其辅助系统。确认各系统的安装质量合格，保护装置动作正常，电气和仪表系统校验完成。
2.分步调试：逐步启动各子系统工程项目部管理制度汇编800页，如给水系统、燃料系统、蒸汽系统等，确保每个环节单独运行正常。同时，对自动控制系统进行校准和测试。
3.整套启动流程：按照预定程序依次完成锅炉点火、升压、汽轮机冲转、并网发电等关键步骤。在此过程中，需密切监控各项参数（如温度、压力、振动等），及时调整以保证平稳过渡。
4.带负荷试验：逐步增加机组负荷至额定值，观察设备在不同工况下的表现，记录数据用于分析评估。重点检验机组效率、经济性和环保指标是否达标。
5.问题处理与优化：针对试运行期间发现的问题，组织技术人员进行分析整改，并对相关规程进行完善。
通过严格执行整套启动方案，可以有效减少故障发生概率，缩短调试周期，为机组长期稳定运行奠定坚实基础。
(5) 全部热控自动、保护、仪表投用率100%。
(6) 全部电气自动装置投入率100%。
(7) 全部电气保护投入率100%。
(8) 全部电气仪表投入率100%。
2.5.2在机组符合进入168小时试运条件后，机组保持稳定、满负荷运行168小时，考核各项技术经济指标。
2.5.3满负荷试运主要程序
(2) 机组带满负荷。
(3) 机组满足进168小时满负荷试运行的各项必备条件。
(4) 机组进行168小时满负荷试运行考核。
(5) 机组连续稳定满负荷运行168小时，考核各项技术经济指标。
(6) 完成168小时满负荷试运行后移交生产单位，转入机组考核期阶段。
3.#1机组整套启动必备条件
3.1.1 厂区内场地平整，道路施工完且畅通，沟道及孔洞的盖板齐全。厂区绿化初具规模。
3.1.2 厂房内土建所有工程全部结束施工脚手架已基本拆除（设备热紧、高空检查除外），环境已清理干净。平台栏杆齐全完整，通道畅通。
3.1.3 全厂消防系统（含特殊消防）已经过消防部门验收合格，消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态。
3.1.4 试运机组范围内的各层地面应按设计要求施工完，具备使用条件。
3.1.5 生活用的上、下水道通畅，卫生设施能正常使用。
3.1.6 厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，事故排油系统正常。
3.1.7 现场投入正式照明，事故照明系统完全可靠并处于备用状态。
3.1.8 通讯设施及全厂呼叫系统正式投入。
3.1.9 与试运有关的空调、采暖设施，表计及表管防冻加热装置，可投入使用。
3.1.10 厂房内生产区与施工区隔离措施可靠，危险区设有围栏和警告标志。
3.1.11准备投用设备及系统与在建部分设可靠隔断，并挂明显警示标志。
3.1.12 全厂工业监视电视已安装验收完，并投入运行。
3.1.13 整套启动试运方案措施已经审核批准。
3.1.14 质监中心站已完成机组整套试运前的质监检查，监检提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，结论合格，允许启动并网。
3.1.15 与电网及有关管理部门、电网调度等各种联络会议已召开，相关资料已提供，上网手续已办理，上网时间、负荷、操作方式、保护投入及通讯联络已确定。
3.1.16 启委会已召开全体会议，人员组织、安排全部落实，对启委会提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，同意进入整套启动试运阶段。
3.1.17试运机组范围内职业安全卫生设施满足试运要求。
3.1.18 厂区、环境及外围设施、系统具达标条件。
3.1.19 附属系统（补给水系统、化学水系统、循环水系统、循环水加药系统、开、闭式冷却水系统、燃油系统、卸煤及输煤系统、制氢站系统、废水处理系统、消防系统、空压机系统、除灰除渣系统、除尘系统、启动汽源、空调、暖通系统、电梯、雨、排水系统、工业、生活用水系统等）验收及系统试运合格，满足机组启动要求，并已移交运行单位代保管。
3.1.20 主厂房内设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装记录齐全，并经单体调试、单体试运、系统试运合格，验收签证齐全。机组完成各分系统的调整试运工作，经质监部门对启动前条件进行审查合格并经启动委员会批准。
3.1.21 设备及管道的保温、油漆工作完成，验收合格，支吊架调整好。
3.1.22 各阀门经逐个检查调整，动作灵活、正确。系统介质流向有明确标志，阀门挂牌。
3.1.23 设备及各容器内整套启动前已彻底清理，确认清洁、无杂物。
3.1.24 设备及表计清理擦拭干净，并挂牌、标注名称。
3.1.25 管道的吹扫和冲洗合格，压力容器经水压试验合格，安全阀动作良好（除锅炉外各汽水系统安全门经水压预整定试验，辅汽联箱、除氧器安全门经热态校验合格）。
3.1.26 柴油发电机、UPS、直流系统调试完毕，自投切换试验合格。
3.1.27 远动设备安装、调试、验收完。
3.1.28 调度通讯、全厂通讯设备安装、调试验收完，并投用。
3.1.29 机、电、炉大联锁试验完成。
3.1.30 张挂符合现场实际的各系统图。
3.1.31 运行规程、制度、事故处理规程齐全，并经过审批。
3.1.32 对各系统的所有设备、仪表及阀门挂牌，其名称和编号应与“运行规程”及“操作系统图”一致；已准备好运行日志和必要的操作工具。
各岗位人员配齐，经培训合格，持证上岗。
3.1.33参加试运的设备和系统与运行中尚在施工中的汽水管道、电气系统及其它系统已做好必须的隔离。
3.1.34必须在整套启动试运前完成的分部试运，调试和整定的项目，均已全部完成，并进行验收签证，分部试运技术档案资料齐全，文件闭环反馈完整。
3.1.35配套送出的输变电工程应满足机组满发满送出的要求。
3.2.1空气动力场试验结束，数据整理完毕，为燃烧调整试验提供参考。
3.2.2锅炉化学清洗工作结束，系统恢复正常。
3.2.3蒸汽吹管工作结束，临时系统拆除。
3.2.4炉水循环泵试转结束，各项试验合格。
3.2.4燃油系统循环正常。
3.2.5电除尘空载升压试验正常，振打及加热装置经试验正常；电除尘气流均布试验结束。
3.2.6锅炉吹灰器静态单体及程控试验合格。
3.2.7锅炉安全阀解体检查,恢复完毕。PCV动作整定值已确认完毕(进口手动阀开
启),可投用。
3.3.1各辅机设备及转动机械均经分部试转合格，各手动阀门均经灵活性检查，各调节阀，电动阀动作试验正常。
3.3.2各受压容器均经过水压试验合格，安全阀动作性能良好，各有关的汽水、油管路均已冲洗干净，油系统和油质经有关部门和人员验收合格，符合机组的启动需要及要求。
3.3.3汽机盘车、顶轴油装置试转结束，已可投用，油净化装置已可投运。
3.3.4汽机真空泵及真空系统试转结束，真空系统密封试验结束。
3.3.5发电机氢、油、水系统调试结束，处于可投用状态，发电机氢系统气密性试验合格，发电机漏气量小于制造厂规定。
3.3.6保安系统试验、汽门关闭试验时间测定结束，且符合要求。
3.3.7汽机本体ETS、TSI均已校验合格。
3.3.8一、二级旁路冷态调试已结束，已具备满足机组启动及事故备用的需要。
3.3.9发电机充氢所需二氧化碳及氢气系统已准备就绪。
3.3.10汽机防进水保护校验结束。
3.4.1表盘、开关、发电机、变压器、电缆、母线等施工完毕，油漆完工，封堵工作结束，验收合格。
3.4.2电气交接试验结束，试验报告齐全，并经验收合格，电气回路操作、指示正常，符合设计要求。
3.4.3继电器经整定，整定值符合规定，试验合格。变压器接头位置按运行要求整定。
3.4.4声光信号、报警装置投入使用。
3.4.5启动范围内的设备系统、继电保护等条件具备。
3.4.6所有电气设备在冷备用状态并有适当的安全保护措施。
3.4.7所有电气设备外壳可靠接地。
3.4.8所有一次设备上的临时接地线及短路线均应拆除。
3.4.9发电机耐压试验结束。
3.4.10柴油发电机、UPS、直流系统具备投用条件，自动切换试验合格。
3.4.11发电机绝缘内阻测量合格。
3.5.1 DAS测点校对完毕，测点显示、趋势记录、报警及打印可正常投用。
3.5.2 ETS、DEH、MEH系统信号及回路校验、冷态试验完成，可正常投用。
3.5.3 SCS系统信号及回路校验、静态试验、联锁及保护试验完成，可正常投用。
3.5.4 FSSS系统信号及回路校验、静态试验、联锁保护及程控完成，可正常投 用。
3.5.5 CCS执行机构调试完毕，冷态试验完成。
3.5.6 TSI测量信号显示正常高处作业安全技术交底，保护输出信号正常。
3.5.7 SOE回路试验结束，即时打印正常。
3.5.8 机组设备、系统及其纵向、横向保护（大联锁）验收合格，MFT校验、验收合格，全投入运行。
3.5.9 旁路系统冷态试验完成，可正常投用。
3.5.10 报警信号确认显示正常。
3.5.11 就地显示表计齐全db32／ 3920-2020标准下载，校验合格，能正确指示。
3.5.12 BOP与DCS通讯、显示正常。