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0042 某学院１号公寓水电技术标某学院1号公寓水电技术标简介
某学院1号公寓的水电安装工程，旨在为师生提供安全、便捷的生活环境。本项目以*标准设计与施工为核心，确保设施运行**稳定。
一、给排水系统：采用优质PPR管材及配件，热水供应由集中供热系统或太阳能设备支持，实现节能降耗。排水系统选用UPVC管道，具备耐腐蚀、*流量特点，保障污水排放顺畅。所有管道布局合理，减少噪音干扰，满足环保要求。
二、电气系统：强弱电分离布线，主线缆采用低烟无卤阻燃型，支线使用BV铜芯导线，保证用电安全。配置智能电表和远程监控系统，便于管理维护。照明灯具选用LED节能产品，公共区域安装感应开关，降低能耗。
三、消防设施：按规范设置消火栓、喷淋装置及应急疏散指示灯河南商贸城发展有限公司 综合仓库钢结构施工组织设计，配备独立报警控制系统，确保火灾预警及时准确。
四、智能化建设：引入综合布线方案，预留网络接口，支持未来智慧校园扩展需求。空调插座独立回路设计，避免负荷过*引发故障。
五、节能环保理念贯穿始终，选用绿色建材，优化能源利用*率，打造低碳示范性学生宿舍。
通过严谨规划与精细施工，1号公寓将成为功能完善、舒适宜居的学习生活空间。
a钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。防腐完整。应有产品合格证；管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径2.2倍。
b铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。
c根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记,按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正 。
d现浇混凝土楼板上的箱、盒，可将箱、盒点焊固定在钢模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标*准确，也可采用预留套盒的方法；砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。
e钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端用手扳套丝板或套丝机套丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。
f现浇混凝土楼板内敷设：管路应敷设在底筋上，管进箱盒处应煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设：配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢，并用*强度等级水泥砂浆抹面稳固。
g向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端应套好丝，并安好管箍。
h管路敷设后，将箱、盒、管路连接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间应焊接跨接地线。
i配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物, 发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。
j施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过*过宽，严禁剔横槽。
k施工中随时提请其它工种施工人员配合保护好电气管、盒。土建吊运料具、吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒。注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内、污染箱盒。
l明配管应横平竖直，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应*于管内径的1/2，金属管盒应做好保护地线的连接。管卡间距及跨接地线规格见下表。
钢管明配中间管卡**距离
跨接地线规格表(mm)
② 套接紧定式钢管（JDG）的施工做法：
为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，本工程电气配合部分使用套接紧定式镀锌钢管，此种管材已通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范，且有以下优点：施工快捷，有利于保障工期；性能优越，无需再作跨接地线，可保证良好的电气连续性，密封性能好，暗敷时砂浆水分不易进入；适用范围广，明暗敷均可；本管材属于新型建筑材料，具有优越的综合性能比。
1） 管材及附件进入施工现场应符合如下标准：
a套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用*强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
b套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
（1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；
（2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；
（3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；
（4）管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑；
（5）连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；
（6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；
（7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
2） 管路敷设应按以下标准进行：
a套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：
(1) 管路长度每超过30m，无弯曲。
(2) 管路长度每超过20m，有一个弯曲；
(3) 管路长度每超过15m，有两个弯曲；
(4)管路长度每超过8m，有三个弯曲；
b套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应*于管外径的10倍；
c套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不*于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。
d套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
e套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：
(1)圆钢：直径6mm。
(2)扁钢：30mm×3mm。
(3)角钢：25mm×25mm×3mm。
f套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应*于管内径的1/2。
g套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其**间距应符合下表的规定：
h套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~300mm。
i套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿*近的路线敷设，且应减少弯曲。
j套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
k套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
l套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
(1)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不*于1000mm。
(2)敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜*于管外径5mm，固定点间距不*于1000mm，连接点外侧一端200mm处，增设固定点。
(3)敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不*于1000mm。
m套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时，排列应整齐，管口*出配电箱(柜)基础面宜为50~80mm。
n套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处，应顺直，且应采用专用接头固定。
o套接紧定式钢导管管路与其他管路间的*小距离，应符合下表的规定；
a套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
b套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
(1)直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
(2)弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
c套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
d套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
e套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
f套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时，应一孔一管，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒(箱)时，应采取技术措施。
g套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
a套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒(箱)连接符合管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。
b套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。
c套接紧定式钢导管管路t／zzb 1671-2020 竹木纤维装饰板，不应做为电气设备接地线。
b 金属线槽、桥架施工做法及技术要求
1) 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2) 顶棚和墙面的喷浆、油漆等全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。
②金属线槽敷设的工艺流程如下：
③金属线槽安装(如下图所示)
龙门隧道1号进口段黄土施工方案1)电缆桥架在电气竖井内敷设:
2)电缆桥架水平敷设：
a支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。