阀门标准(第二篇)

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标准类别:机械标准
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阀门标准(第二篇)

阀门标准(第二篇)是对阀门设计、制造、检验及应用等各方面技术要求的系统化规范,旨在确保阀门产品的性能、安全性和互换性。该篇内容通常涵盖了各类阀门的技术参数、材料选择、结构形式、压力温度等级、密封性能、试验方法以及标志标识等方面的规定。

具体来说,阀门标准(第二篇)可能包括以下主要内容:1.分类与命名:明确不同类型阀门(如闸阀、球阀、蝶阀、止回阀等)的定义和分类原则,并规定其命名规则。2.技术要求:对阀门的设计、制造工艺提出具体要求,例如壳体强度、连接方式、耐腐蚀性、操作扭矩等。3.材料规范:详细列出适用于不同工况的材料选择依据,包括金属材料(如碳钢、不锈钢、合金钢)和非金属材料(如橡胶、PTFE)。4.压力温度等级:根据工作条件设定阀门的压力和温度适用范围,以保证在特定环境下的安全性。5.试验与检验:规定阀门在出厂前必须进行的测试项目,如壳体水压试验、密封性测试、功能验证等。6.标志与包装:要求阀门上标注必要的信息(如型号、规格、制造商等),并规定运输过程中的保护措施。

通过制定统一的标准,阀门行业能够实现产品的一致性与可靠性,满足石油化工、电力、水利、航天等领域的多样化需求,同时降低因质量问题引发的安全隐患。此外,标准化还有助于推动国际贸易和技术交流,促进全球阀门产业的发展。

各种类型阀门的选用标准及要求如下

特点:密封性能好,流体阻力小,且有一定的调节性能;但尺寸大、结构复杂,加 工困难、密封面易磨损,不易维修,启闭时间长。适合制成大口径的阀门,除适用于蒸汽、 油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于作放空和低真空系统 的阀门。 选用标准:

特点:结构简单,开关迅速,操作方便,体积小,重量轻,零部件少,流体阻力最小, 密封性好。 选用标准: 1、适用于低温(≤150C)高压、粘度大的介质; 2、 不能作流量调节用; 3、月 用于要求快速启闭的场合; 4、通常,在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止(压 差大)低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中,推荐使用球阀; 5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中;

特点:结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小,部件少、重 选用标准: 一般不适于蒸汽; 基 一般不适于温度较高的介质; 3、 用于温度较低、粘度大的介质(水、油品、酸性介质); 、 用于要求快速启闭的场合; 5、 主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合; 6 依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流的场合

7、通常也可用带悬浮颗粒的介质; 8、 适于接通、排地用; 9、适用于多通道结构,一个阀门可以获得2~4个不同的流道,可以减少阀门的用量; 10、用于分配介质和改变介质流动方向,其工作温度≤300°C、公称压力<1.6Mpa、公称 通径≤300mm,建议选用多通路旋塞; 11、牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上,建议选用奥氏体不锈钢 制的紧定式圆锥形旋塞阀; 12、在大型化学工业中,含有腐蚀性介质的管路和设备上,要求开启或关闭速度较快的 场合,对于以硝酸为基的介质,可选用1Cr18Ni9不锈钢的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形 旋塞阀;对于以醋酸为基的介质,可选用Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四氟乙烯套筒 密封圆锥形旋塞阀; 13、在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上,当公称压力<1.0Mpa,公称通径≤ 200mm,宜选用填料式圆锥形旋塞阀;

15、于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀; 16、 、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止 回阀: 17、 对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀; .8、 1 对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形上回阀; 19、 1 对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止 回阀: 20、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭 式蝶形止回阀:

15、于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀; 16、 、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止 回阀: 17、 对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀; 18、 1 对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形上回阀; 19、 1 对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止 回阀; 20、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭 式蝶形止回阀;

选用标准: 能准确无误地排除凝结水 不泄漏蒸汽; 具有排除空气的能力;

注:表中百分数均指质量分数

酸、碱、油品、合成润滑油及臭氧等

4、能提高蒸汽利用率,耐用性能好,背压容许范围大,抗水击能力强,容许维修; 5、疏水阀的技术参数,如公称压力、最高允许温度、最高工作压力、最低工作压力、最 背压率、凝结水排量等应符合蒸汽管网的工况条件; 6、在凝结水回收系统中,若利用工作背压回收凝结水时,则应当选用背压率较高的疏水 阀,如机械型疏水阀; 7、凝结水回收系统中,若要求用汽设备既排出饱和凝结水,又能及时排除不凝性气体时 则应当选用有排水、排气双重功能的疏水阀; 8、如果用汽设备不允许积存凝结水,则应当选用能连续排出饱和凝结水的疏水阀,如浮 球式疏水阀; 9、用汽设备工作压力经常波动时,应当选用不需要调整工作压力的疏水阀。 选用、安装要求: 1、根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差; 2、根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量,乘以选用修正系数K,然后对 照蒸汽疏水阀的排水量进行选择; 3、装前清洗管路设备,除去杂质,以免堵塞; 4、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易排水的地方; 5、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方,并尽可能集中排列,以便于管理; 6、告 各个蒸汽加热设备应单独安装蒸汽疏水阀; 7、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀; 8、安装时,注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致; 9、蒸汽疏水阀进口和出口的介质流动方向应有4%的向下坡度,而且管路的公称通径不小 于蒸汽疏水阀的公称通径; 10、 、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时,可并联安装几个蒸汽疏水阀; 11、 1 用在可能发生冻结的地方,必须采取防冻措施; 12、 1 蒸汽疏水阀出口和进口各安装一截断阀,以便于检修和清洗; 13、 如果蒸汽疏水阀本身无防逆装置,可根据具体情况安装止回阀; 14、 2 在进、出口截止阀外端引一旁通管,可在设备启动时排放大量凝结水,在必须运行 的 设备上,当蒸汽疏水阀发生故障检修时,可稍微开启,暂时作为蒸汽疏水阀使用; 15、 3 冲洗管、检查管、旁通管在正常运行中应严密关闭并均应视具体使用条件而定,尽 量 不设置,以免由于操作失误和没有及时关闭而造成大量的蒸汽损耗。

选用标准: 蒸汽锅炉安全阀一般选用全启式弹簧安全阀; 液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀;

3、空气或其他气体介质用安全生产阀,一般选用全启式弹簧式安全阀; 液化石油气汽车槽或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀; X 5、 蒸汽发电设备的高压旁路安全阀抗震课件2.3 设计反应谱,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀

选用标准: 1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整,不得有 卡阻和异常振动; 2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏 量应不大于最大流量的0.5%; 3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%; 4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%; 5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍; 6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质 的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量 表示; 7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质; 8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质; 9、5 先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质

若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质; 10、 1 先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质; 11、 1 先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质; 12、 1 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减 压前期的性能会受影响; 13、 1 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍; 14、 1 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧; 15、 1 在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀; 16、 1 介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式 减压阀: 17、 、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀; 18、 1 为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。

若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质; 10~ 1 先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质; 1、 1 先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质; 2、 1 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减 压前期的性能会受影响; 13、 1 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍; 14、 1 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧; 15、 1 在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀: 16、 1 介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式 减压阀: 17、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀; 18 为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。

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