水电内业资料全套实例

标准规范下载简介和部分内容预览：

水电内业资料是水电工程管理中不可或缺的重要组成部分，它涵盖了从项目立项到竣工验收的全过程技术文件和管理记录。以下是关于水电内业资料的一套实例简介：

水电内业资料主要包括以下几方面内容：前期准备、施工过程管理、质量控制、安全管理、进度管理、竣工验收及移交等。以某中小型水电站为例，其内业资料体系可具体分为以下几个部分：

3.质量管理资料：包括质量保证体系文件、质量检查记录、质量问题处理报告等，确保工程质量符合规范要求。

4.安全文明施工资料：包含安全生产责任制、应急预案、安全培训记录、安全隐患排查表等，保障施工现场的安全。

5.进度管理资料：通过周报、月报等形式反映工程的实际进展，并与计划进行对比分析。

6.竣工验收资料：包括竣工图、试运行记录、验收意见书以及移交清单等，标志着工程正式投入使用。

整套内业资料不仅体现了工程的技术水平和管理水平，还为后续运维提供了重要参考依据。因此，在实际工作中，必须注重资料的真实性和完整性，确保其规范化管理。

室外给水管道及设备安装工艺标准

XDQB2002S—03

1范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消 防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整 洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂 合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏 扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格 证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425"的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨 胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防 锈漆等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压 力案、管钳、大绳、铁楸、铁镐等。 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3作业条件： 2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施 工完毕。 2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。

4.2基本项目： 4.2.1管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量 检查或检查测量记录。 4.2.2金属管道的承插和套箍接口的结构及所有填料应符合设计要求和施工规 范规定。灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承 口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符 合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 4.2.3镀锌碳素钢管道的螺纹连接质量要求：螺纹达到管螺纹加工精度，符合国 际《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，无断丝，连接牢固，镀锌碳素钢管及管件的镀 锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。镀锌碳素钢管无 焊接口。 检验方法：观察或解体检查。 4.2.4镀锌碳素钢管道的法兰连接：要求达到对接平行、紧密，与管子中心线垂 直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设 计要求和施工规范规定。 检验方法：观察检查。 4.2.5管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装：要求达到构造正确，埋设平正 牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 检验方法：观察和尺量检查。 4.2.6阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计 要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合 理、表面洁净。 检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 4.2.7埋地管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规定规 定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固。表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不 严等缺陷。 检验方法：观察或切开防腐层检查。 4.2.8管道和金属支架涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附 看良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染缺陷。

四、室内消防管道及设备安装工艺标准

1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的 管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用高速公路的施工组织设计，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁 内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管

3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测 量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不 当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。 3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.2.5要安排合理的施工顺序，避免工程交叉作业干扰，影响施工。 3.3.干管安装： 3.3.1喷洒管道一般要求使用镀锌管件（千管直径在100mm以上，无镀锌管件 时采用焊接法兰连接，试完压后做姨标记拆下来加工镀锌）需要镀锌加工的管道应 选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管 道应先安排施工。 3.3.2喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接 起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊 起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 3.3.3管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3~5mm的橡胶垫片。 法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接 口应安装在易拆装的位置。 3.3.4消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管 或无缝钢管 3.3.4.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油酯。 3.3.4.2当壁厚≤4mm，直径<50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径≥70mm 时应采用电焊。 3.3.4.3不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将 大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接。 3.3.4.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 3.3.4.5管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施 3.3.4.6碳素钢管开口焊接时要错开焊缝并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 3.3.4.7管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误

后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 3.4报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警 阀处地面应有排水措施，环境温度不应低+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计 要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 3.5消防喷洒和消火栓立管安装： 3.5.1立管暗装在竖并内时，在管并内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支 吊架要牢固，防止立管下坠。 3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 3.6消防喷洒分层干支管安装： 3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接 可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。 3.6.2需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安 装。 3.6.3走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3.6.4喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补 心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。 3.6.5向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不 易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。 3.7消火栓及支管安装： 3.7.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出 口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 3.7.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳因消火栓箱，箱 体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应 灵活。 3.8水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。 应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5保安 装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安 装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为 50~150mm的管道上安装。 39消防水泵安装：