低温热水地板辐射采暖技术规程

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低温热水地板辐射采暖技术规程是一种规范性文件，旨在指导和规范低温热水地板辐射采暖系统的设计、施工、验收及运行管理。该技术规程的实施可以确保采暖系统的安全性、经济性和舒适性，同时提高能源利用效率，减少环境污染。

主要内容1.适用范围：该规程适用于新建、改建和扩建的住宅、公共建筑以及工业建筑中的低温热水地板辐射采暖系统。2.设计要求：规程对采暖系统的热负荷计算、管材选择、管道布置、加热管间距等进行了详细规定。要求根据建筑物的具体情况（如保温性能、使用功能等）进行合理设计，以保证供暖效果。

3.施工规范：明确了施工过程中的技术要点，包括地面结构层的处理、加热管的铺设方法、保温层的安装以及系统压力测试等。强调施工质量控制，避免因施工不当导致的问题。

4.材料与设备：对所使用的管材、分集水器、温控装置等关键部件提出了具体的技术要求，确保其耐久性和可靠性。

5.验收标准：规定了系统调试、验收的方法和指标，例如水力平衡测试、温度均匀性检测等，确保系统达到设计目标。

优势特点舒适性高：通过地板均匀散热，改善室内热环境，提升居住舒适度。节能环保：采用低温热水作为热媒，降低能耗，减少碳排放。隐蔽性强：管道埋设于地面以下，节省空间且不影响室内美观。

总之，低温热水地板辐射采暖技术规程为科学合理地应用这一先进技术提供了重要依据，推动了建筑供暖领域的可持续发展。

低温热水地板辐射采暖技术施工

1.1地板辐射采暖系统安装工程，施工前应具备下列条件： 1）设计图纸及其他技术文件齐全： 2）经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底； 3）施工力量和机具等，能保证正常施工； 4）施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。 1.2施工时，室内环境温度宜在5C以上。 1.3地板辐射采暖施工前，安装人员应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其 他工种的配合措施；应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 1.4加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内 外的污垢和杂物。 1.5管道安装过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料类管道。 1.6管道系统安装间断或完毕的口处，应随时封堵。 1.7施工、安装的专用工具，必须标有生产厂的名称，并有出厂合格证和使用说明书。 2、隔热层的铺设 2.1隔热层应铺设在经过仔细找平的基层上。 2.2隔热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，除 将加热管固定在隔热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。 3、加热管的配管和敷设 3.1按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一环路的加热管应保持水平。 3.2加热管的弯曲半径，塑料管不应小于管道外径的8倍，复合管不应小于管道外径的5倍。 3.3填充层内的加热管不应有接头。 3.4断管时应采用专用工具，断口面应平整、并垂直于管轴线。 3.5加热管应加以固定，可分别采用以下的固定方法： 1）用固定卡子将加热管直接固定在数有复合面层的隔热板上。 2）用扎带将加热管绑扎在铺设于隔热层表面的钢丝网上。 3）卡在铺设于隔热层表面的专用管架或管卡上。 3.6加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。 3.7加热管穿出地板处，应设柔性套管。 4、分（集）水器的安装 4.1分（集）水器应固定于墙壁或专用箱体内。 1）当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mffi 集水器中心距地面应不小于33mm。 2）当垂直安装时，分（集）水器下端距地面应不小于150mm0 4.2为防止局部地面温度过高，加热管始末端穿出地面距分集）水器1米长的管段，应设置 套管等保温措施。 4.3加热管始末端出地面处，不应超出分（集）水器外部的投影面。加热管与分（集）水器 分路阀门的连接，应采用专用内嵌螺纹连接件。 4.4加热管与分（集）水器牢固连接后，应对每一环路逐一进行冲洗，至出水干净为止。 5、充层及地面层的施工 5.1面积超过30平方米或长度超过6m时，应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中 填充弹性膨胀材料。加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。

5.2辐射采暖地面施工应按下列顺序进行： 1）抹水泥砂浆找平层； 2）铺设隔热材料； 3）铺设铝箔； 4）铺设加热管； 5）填充层施工（细石粒径≤10mm，细石应用水冲洗干净）； 6）抹水泥砂浆找平层。 5.3在试压合格后，进行细石混凝土填充层的浇捣，混凝土强度等级应不小于CIO，骨料宜 采用卵石，其粒径不大于10mm，并宜掺入适量防止开裂的抗裂剂。 5.4填充层的养护周期，应不小于48h。 5.5混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0．4MPa的压力。 5.6地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件。 6、安全生产和成品保护 6.1各类塑料管、铝塑复合管、隔热材料，不得直接接触明火及其他高温热源。 6.2加热管严禁攀踏、用作支撑或借做他用。 6.3地板辐射采暖的安装工程，不宜与其他施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和 养护过程中，严禁踩踏。 6.4在混凝土填充层养护期满以后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护， 防止房屋装修或安装其他管道时损伤加热管，

1.1地板辐射采暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，“从加热管道敷 设和分（集）水器安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工 单位会同建设单位或监理单位进行。 1.2加热盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，并不小于0.6MPa。

1.1地板辐射采暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，“从加热管道敷 设和分（集）水器安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工 单位会同建设单位或监理单位进行。 1.2加热盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，并不小于0.6MPa。 2、试压 2.1浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满后，应分别进行系统水压试验。冬季进 行水压试验时，应采取可靠的防冻措施，或进行气压试验。 2.2系统水压试验，应符合下列规定： 1）热熔连接的管道应在熔接完毕 24小时后方可进行水压试验。 2）水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。 3）试验压力应以系统顶点工作压力加0．4MPa，且系统顶点的试验压力不小于0．4 MPa。 2.3水压试验步骤： 1）经分水器缓慢注水，同时将管道空气排空。 2）充满水后，进行水密性检查。 3）采用手压泵缓慢升压，升压时间不得小于15min。 4）使用复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0刀ZMPa，降至工 作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下山内压力降不大于 0.05SMPa，然后降压至工作压力的1.155倍，稳压2h压力降不大于0．03MPa，同时各连

2.1浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满后，应分别进行系统水压试验。冬季进 行水压试验时，应采取可靠的防冻措施，或进行气压试验。 2.2系统水压试验，应符合下列规定： 1）热熔连接的管道应在熔接完毕 1 24小时后方可进行水压试验。 2）水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。 3）试验压力应以系统顶点工作压力加0．4MPa，且系统顶点的试验压力不小于0．4 MPa。

1）经分水器缓慢注水，同时将管道空气排空。 2）充满水后，进行水密性检查。 3）采用手压泵缓慢升压，升压时间不得小于15min。 4）使用复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0刀ZMPa，降至工 作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下山内压力降不大于 0.05SMPa，然后降压至工作压力的1.155倍，稳压2h压力降不大于0．03MPa，同时各连 接处不渗、不漏。 5）稳定比后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。

3.1地板辐射采暖系统未经调试，严禁运行使用。 3.1具备采暖条件时，调试应在峻工验收前进行；不具备采暖条件时，经与工程建设单位协 商，可延期进行调试。 3.3调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行。调试前应对管道系统进行冲洗，然后 充热水调试。 3.4调试时初次采暖应缓慢升温，先将温水控制在25一30C范围内运行24h，以后再每隔24 h升温不超过5C，直至达到设计水温。 3.5调试过程应在设计水温条件下连续采暖24h，并调节每一环路水温达到正常范围昆山污水处理厂一期工程施工组织设计，使各 环路的回水温度基本相同。

4.1峻工验收应由建设单位组织施工、设计、监理及有关单位联 4.2峻工验收时，应提交下列资料： 1）施工图、峻工图、设计文件和设计变更文件。 2)．施工方案或施工组织设计。 3）主要材料、制品和零件的出厂合格证或检切已录。 4）隐蔽工程验收及中间验收记录。 5）试压和冲洗记录。 6）工程质量检验评定记录。 7）采暖系统调试记录。 8）其他有关峻工验收的资料。 4.3峻工验收应在采暖系统调试合格48小时后进行。 4.4峻工验收标准符合以下规定，方可通过峻工验收： 1）峻工质量符合设计要求和本规程的有关规定。 2）填充层表面无明显裂纹。 3）管道和构件无渗漏。 4）阀门开启灵活、关闭严密。 4.5中间验收和峻工验收，均应做好记录、签署文件、立卷归档