标准规范下载简介和部分内容预览：
中央空调风管制作中央空调风管是现代建筑中不可或缺的重要组成部分，其主要作用是通过输送冷热空气实现室内温度、湿度及空气质量的调节。风管制作作为中央空调系统安装的关键环节，直接影响系统的运行效率和使用寿命。
中央空调风管通常采用金属或非金属材料制成。金属风管以镀锌钢板为主，具有强度高、耐腐蚀、使用寿命长等优点；非金属风管则多采用玻璃钢、复合材料或酚醛泡沫等，具有重量轻、隔热性能好、施工方便等特点。根据实际需求，可以选择不同的材质和形式。
风管制作需要严格按照设计图纸和规范进行，主要包括下料、咬口、折弯、拼接等工序。在制作过程中，需确保风管的尺寸精度和平整度，避免漏风现象的发生。同时，为了提高系统的节能效果，风管表面常需加装保温层，以减少冷热量损失。
风管的连接方式有法兰连接、插接和粘接等，具体选择取决于项目要求和现场条件。此外厦深铁路桥梁工程水中墩专项施工方案，风管系统还需设置必要的消声器、静压箱和调节阀等配件，以优化气流分布和降低噪音。
中央空调风管的制作质量对整个空调系统的性能至关重要。因此，在施工过程中，应注重细节管理，确保风管系统的密封性、耐用性和安全性，从而为用户提供舒适的室内环境和高效的能源利用。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； 2)矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管Q≤0.1056P65 中压系统风管Q≤0.0352P.65 高压系统风管QH≤0.0117p.65 式中Q、Q、Q一系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/（hm"）） P一一指风管系统的工作压力(Pa)。 3)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩 形风管规定值的50%； 4)砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍； 5)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定， (4)金属风管的连接应符合下列规定： 1)风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 2)金属风管法兰材料规格不应小于下表1或下表2的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的 孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。当采用加固 方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法兰连接风管的薄钢 板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。
金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）（表4)
金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）（表5）
(5)金属风管的加固应符合下列规定； 1)圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4群均 应采取加固措施； 2)矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积 大于1.2m、中、高压风管大于1.0m，均应采取加固措施； 3)非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。 (6)矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形 式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。 (7)净化空调系统风管还应符合下列规定： 1)矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时， 不应有横向拼接缝； 2)风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或 采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉； 3)不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用s形插条、直角形插条及立联合角形插 条； 4)空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口； 5)风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂； 6)镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。
圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合下表规定
圆形弯管曲率半径和最少节数（表6）
(2)、风管外形尺寸： 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧均匀；两端面平行。风管无明
(2)、风管外形尺寸：
曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm； 2)、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm，为3mm。管口平 面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应 大于2mm； (3)、焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的 变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。 (4)、金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定： 1)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工 的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 2)风管与法兰采用铆接连接时铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度 应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角不应有开裂与孔洞。 3)风管与法兰采用焊接时风管端面不得高与法兰接口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧 间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。 当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不 应有穿透的缝隙或孔洞。 4)当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时其规格应符合表4、表5的规定，并应根据设计要求做 防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。 (5)无法兰连接风管的制作还应符合下列规定： 1)无法兰连接风管的接口及连接件应符合下表7、表8的规定，圆形风管的芯管连接应符合下表9要 求； 2)薄钢板法兰矩形风管接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密； 薄钢板法兰的折边(或法兰条)应平直，弯曲度不应大于5／1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰 相匹配；角件与管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的 连续穿透缝； 3)采用C、s形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与分管加工插口的宽度应匹配一致， 其允许偏差为2mm连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm 4)采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度 同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度匀许偏差为5／1000；咬口连接 铆钉的间距不应大于150mm，间接隔应均匀：立咬口四角连接处
表7、圆形风管无法兰连接形式
表9圆形风管的芯管连接
(6)、风管的加固应符合下列规定：
(6)、风管的加固应符合下列规定：
2)楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；
2022年一级建造师-市政-04、沥青混合料结构组成（笔记）注：设计无要求时镀锌管成品不喷漆
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止划线错孔， 下料的多少有误。 2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用 机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3、剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏 板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图：
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊 10规定
表10金属风管的咬接或焊接界限
表11咬口宽度（mm）
7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象；铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头 把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循 设计。 8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。 9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线 与下模中心线重合，折成所需要的角度。 10、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。 11、制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辑 间距，操作时，手不得直接推送钢板。 12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合
无胀裂和半咬口现象。 13、法兰加工： (1)矩形法兰加工： 1)方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料，通常多划角钢的1、5倍厚 度的长度，划线完毕用无齿锯切割，折方时组焊成的成品法兰内径不至于小于风管外径。 2)下料调直后，组对，放在焊接平台焊接。并应采取防止变形措施，孔距不应大于50mm采用8501阻 燃密封胶条做垫料时螺栓孔距适当放大，不得大于300mm。 3)放在台钻或摇臂钻上，用钻模钻孔。 4)法兰整形和修整焊缝、去打孔毛刺等。 (2)圆法兰加工： 1)先将整根的角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径，调整机械的可调零件，卷成螺旋形 状后取下。 2)将卷好的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。 3)对调整好的法兰进行焊接、打孔。 (3)无法兰加工： 1)无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确，形状应规则，接口处严密。无法兰矩形风管 妾口处的四角应有固定措施。 2)在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 14、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm以上时 应采取加固措施边长小于或等于800mm的风管宜采用楞筋、楞线的方法加固。中、高压风管的管段长度大 于1200mm时，应采取加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加强措施。风管的板材厚度大于或等 于2mm时，加固措施的范围可适当放宽。 风管的加固形式见下图：
15、风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等 于1、5mm，可采用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1、5mm可采用翻边铆接，铆钉规 格1.公路工程施工定额测定与编制规程(jtgt 3811—2020），铆孔尺寸见表7：
7圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸