工厂电气控制

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工厂电气控制是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，它通过运用电气设备、自动化技术和控制系统来实现对生产设备的高效管理与运行。其核心目标是提高生产效率、降低成本、确保产品质量和安全性。工厂电气控制通常包括以下几个关键方面：

首先，动力配电系统为工厂内的各种机械设备提供稳定的电力供应。这需要合理设计电路布局，选择合适的断路器、变压器等设备，以满足不同负载的需求，并保障供电安全。

其次，PLC（可编程逻辑控制器）作为工厂电气控制的核心技术之一，广泛应用于生产线自动化控制中。通过编写程序，PLC可以实现对电机启动/停止、顺序控制、定时操作等功能，同时还能与其他传感器或执行机构协同工作。

总之，随着科技进步幕墙安全技术交底记录，智能化、网络化已成为工厂电气控制发展的新趋势。未来将进一步融合物联网、大数据分析等先进技术，推动制造业向更高水平迈进。

1.自耦变压器起动法图1.16是采用自动控制自耦变压器降压起动的控制电路。是由交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮和自耦变压器等元件组成。图中KM1为正常运转接触器，KM2为降压起动接触器，KA为起动中间继电器，KT为降压起动时间继电器。

图1.16　自耦变压器降压起动

1.2.3　数学辅助分析法

用继电接触控制线路表示逻辑代数的基本运算逻辑函数与继电接触控制线路图

1.用继电接触控制线路表示逻辑代数的基本运算

（1）“与”运算（逻辑乘）逻辑代数中运算符号“×”或“·”读作“与”。“与”运算的真值表如表1.2所示。

实现逻辑乘的器件叫做“与”门，它的逻辑符号如图1.18（a）所示，图1.18（b）显示出了继电控制线路中“与”运算的实例，它表示触点的串联。若规定触点接通为“1”，断开为“0”，线圈通电为“1”，断电为“0”，则可以写出KM＝KA1×KA2，只有触点KA1、KA2均接通，接触器线圈KM能通电。

（2）“或”运算（逻辑加）逻辑代数中运算符号“+”读作“或”。“或”运算的真值表如表1.3所示。

实现逻辑乘的器件叫做“或”门，它的逻辑符号如图1.19（a）所示，图1.19（b）显示出了继电控制线路中“或”运算的实例，它表示触点的并联，可写成KM＝KA1×KA2，当触点KA1或KA2接通，或者KA1和KA2多接通时，接触器线圈都可通电。

（3）“非”运算（逻辑非）逻辑代数中“非”运算的符号用变量上面的短横线表示，读作“非”。“非”运算的真值表如表1.4所示。它表示了事物相互矛盾的两个对立面之间的关系。这种规律的因果规律称为“非”逻辑关系。

实现逻辑“非”的器件叫做“非”门，它的逻辑符号如图1.20（a）所示，图1.20（b）示出了继电控制线路中“非”运算的实例，通常称KA为原变量，为反变量，它们是一个变量的两种形式，如同一个继电器的一对常开、常闭触点，在向各自相补的状态切换时同步动作。图（b）中，触点KA的取值与线圈KM的取值相同，而KM1与继电器的常闭触点的取值相同，所以，故实现了非运算。

2.逻辑函数与继电接触控制线路图

（1）逻辑函数（2）逻辑图和继电接触控制线路图由继电接触控制线路图写出逻辑函数由逻辑函数画出继电接触控制线路

图1.21串联和并联继电接触控制线路

1.2.4　电机的制动

图1.22为电动机单向旋转电机反接制动控制电路。当电动机转速接近零时应迅速切断三相电源，否则电动机将反向起动。为此采用速度继电器来检测电动机的转速变化，并将速度继电器调整在n>130r/min时触点动作，而当n<100r/min时，触点复原。图1.22中，KM1为反接制动接触器，KM2为电动机单向旋转接触器，KV为速度继电器，R为反接制动电阻。

1.2.5　电机的调速

图1.23电机变极调速(a)

图1.23电机变极调速(b)

顺序控制是指以预先规定好的时间或条件为依据，按预先规定好的动作次序，对控制过程各阶段顺序地进行自动控制。图1.24是顺序控制原理图，其中G1～G4分别表示第一至第四程序的执行电路，可根据每一程序的具体要求设计，K1～K4分别表示G1～G4程序执行完成时发出的控制信号，SB5、SB6分别为起动和停止按钮。

图1.24顺序控制原理图

1.3.1　主轴和进给电动机的控制1.3.2快速移动1.3.3　工作台或主轴箱与主轴机动进给联锁

下面以镗床为例，分析其控制线路的应用和控制系统的组成。图1.25为镗床电气控制原理图。

某框架结构写字楼qtz63塔吊工程施工方案图1.25　T68镗床控制原理图

1.3.1　主轴和进给电动机的控制

M1电动机的正反转控制高速与低速的转换3．M1电动机的停车制动4．点动控制5．主轴及进给变速控制（1）停车变速（2）运行中变速

主轴、工作台和主轴箱的快速移动，由快速手柄并联动行程开关SQ9、SQ10，控制接触器KM6、KM7，从而控制M2快速移动电动机来实现的。快速手柄扳到中间位置，SQ9、SQ10不被压下，M2电动机停止转动；扳到正向位置，SQ10接通，SQ9断开，KM6通电，M2电动机正转；扳到反向位置，SQ9接通，SQ10断开，KM7通电，M2电动机反转。

1.3.3　工作台或主轴箱与主轴机动进给联锁

为防止主轴箱或工作台机动进给时出现将花盘刀架或主轴扳到机动进给的误操作，一般都安装一个行程开关SQ5以便与主轴箱和工作台操纵手柄有机械联动，另外在主轴箱上再设置一个行程开关SQ6以便与主轴进给手柄和花盘刀架进给手柄有机械联动。如果主轴箱或工作台的操纵手柄在机动进给时，SQ5断开，此时若将花盘刀架或主轴进给手柄也扳到机动进给位置，SQ6也断开，这样切断了控制电路的来源，所以M1电动机停转，同时，M2电动机也无法开动，从而起到联锁保护的作用。

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