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高强螺栓连接施工工艺标准高强螺栓连接施工主要包括准备、安装和紧固三个主要阶段。首先，在施工前需对螺栓、螺母和垫圈进行质量检验，确保其规格、材质及力学性能符合设计要求。同时，应清理连接板表面的油污、铁锈和毛刺，以保证接触面平整且摩擦系数满足规范要求。
其次，安装过程中需将高强螺栓准确插入孔位，并初步拧紧至一定扭矩值（称为初拧）。初拧时应遵循“从中心向四周扩展”的原则，避免因局部受力不均导致连接变形。随后进行复拧，使螺栓达到设计规定的预拉力值。
最后，终拧是关键步骤，通常采用扭矩法或转角法控制预拉力。扭矩法通过测量拧紧扭矩来间接确定预拉力，而转角法则根据螺母旋转角度判断是否达标。终拧完成后，应对连接部位进行全面检查，包括外观质量和扭矩值复核，确保连接可靠。
此外xxx工业区区间道路e段施工组织设计，施工环境温度、操作人员技能水平以及工具精度都会影响高强螺栓连接质量，因此需严格遵守相关规范并做好记录存档工作。
材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。
螺母及垫圈的硬度试验。
连接件的扭矩系数试验（注明试验温度）。大六角头连接件的扭矩系数平均值和标准偏差；扭剪形连接件的紧固轴力平均值和变异系数。
产品规格，数量，出厂日期，装箱单。
3.6.5.2 高强度螺栓施工质量的关键要求：
安装高强螺栓前作好接头磨擦面上清理，不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。磨擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪。并不得在雨天进行安装；
使用的扭矩扳子应按规定进行校准，班前应对定扭矩扳子进行校核，合格后方能使用。
高强螺栓应自由穿入螺栓孔内。扩孔时，铁屑不得掉入板层间。扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm。严禁用气割进行高强螺栓的扩孔工作；
严格按照从中间向四周扩展的顺序，执行初拧、（复拧）、终拧的施工工艺程序，严禁一步到位的方法直接终拧。
3.6.5.3高强度螺栓施工技术的关键要求
施工前应对大六角头螺栓的扭矩系数、扭剪型螺栓的紧固轴力和摩擦面抗滑移系数进行复验，合格后方允许施工；
一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧高强螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，从中间向四周，以便板间密贴。
3.6.5.4职业健康和施工安全关键要求
高强度螺栓施工的高空移动频繁，应有可靠的措施既保证操作的安全、方便，又方便施工人员转移工位；
施工中拧下来的扭剪型高强度螺栓的梅花头要随拧随收集，严防坠落，严禁高空抛洒。
3.6.5.5环境保护关键要求
施工中如使用风动工具时应避免噪音污染；
施工中拧下来的扭剪型高强度螺栓的梅花头要随拧随收集到地面集中存放和处理。
3.6.6.1工艺流程
高强螺栓施工应严格遵循以下工艺流程：
高强螺栓轴力扭矩系数试验合格
连接件磨擦系数试验合格
检查连接面，清除浮锈、飞刺与油污
安装构件安位，临时螺栓固定
施工扭矩试验 校正钢柱达预留偏差值
确定控制值 ↓
↓ 紧固临时螺栓，冲孔，检查缝隙 → 超标加填板
高强螺栓扳手校 ↓
验，检查，合格 确定可作业条件（天气、安全）
安装高强螺栓拧紧 → 换掉临时螺栓
按紧固顺序，采用转角法作出标记
终拧 → 记录表
检查 → 合格
↓ ↓
不合格 验收
↓ ↓
欠拧 超拧
↓ ↓
补拧到位 节点全部拆除高强螺栓重安装
3.6.6.2操作工艺要求
1）高强螺栓连接付由制造厂按批号，一定数量同一规格配套后装为一箱（桶），从出厂至安装前严禁随意开包。在运输过程中应轻装轻卸，停止损坏，防雨防潮。当包装破损，螺栓有污染等异常现象时，应及时用煤油清洗，并按高强度螺栓验收规程进行复验，经复验扭矩系数合格后，方能使用；
2）工地储存高强螺栓时，应放在干燥、通风防雨，防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物（即封闭，不吸油，不损伤螺纹）。连接付入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放，安装时，要按使用部位，领取相应规格、数量、批号的连接付，当天没有用完的螺栓，必须装回干燥、洁净的容器内，妥善保管并尽快使用完毕，不得乱放乱扔；
3）使用前应进行外观检查，表面油膜正常无污物的方可使用。
4）使用开包时应核对螺栓的直径、长度；
5）使用过程中不得雨淋，不得接触泥土、油污等脏物。
2．高强螺栓的紧固方法
高强螺栓的紧固是用专门扳手拧紧螺母，使螺杆内产生要求的拉力。
1）大六角头高强螺栓一般用二种方法拧紧，即扭矩法和转角法：
扭矩法分初拧和终拧二次拧紧。初拧扭矩用终拧扭矩的30~50%，再用终拧扭矩把螺栓拧紧。如板层较厚，板叠较多，初拧的板层达不到充分密贴，还要在初拧和终拧之间增加复拧，复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。
转角法也分初拧和终拧二次进行。初拧用定扭矩扳子以终拧扭矩的30~50%进行。使接头各层钢板达到充分密贴，再在螺母和螺栓杆上面通过圆心画一条直线，然后用扭矩扳子转动螺母一个角度，使螺栓达到终拧要求。转动角度的大小在施工前由试验确定。
2）扭剪型高强螺栓紧固也分初拧和终拧二次进行：
初拧用定扭矩扳手，以终拧扭矩的30~50%进行，使接头各层钢板达到充分密贴，再用电动扭剪型扳子把梅花头拧掉，使螺栓杆达到设计要求的轴力。对于板层较厚，板叠较多，安装时发现连接部位有轻微翘曲的连接接头等原因使初拧的板层达不到充分密贴时应增加复拧，复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。
3．高强度螺栓的安装顺序
一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。
接头如有高强螺栓连接又有电焊连接时，是先紧固还是先焊接应按设计要求规定的顺序进行，设计无规定时，按先紧固后焊接（即先栓后焊）的施工工艺顺序进行，先终拧完高强螺栓再焊接焊缝。
高强螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，同一节点内从中间向四周，以使板间密贴。
3．高强度螺栓施工注意事项
高强度螺栓施工时应注意以下事项：
当天安装的高强度螺栓，当天终拧完；
螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点整齐一致；
螺母，垫圈均有方向要求，螺栓，螺母均标有级别与生产厂家；
已安装高强度螺栓严禁用火焰或电焊切割梅花头；
因狭窄高强度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装。可转动螺栓头，但必须根据试验调整紧固扭矩；
高强螺栓超拧应更换并废弃换下来的螺栓，不得重复使用；
安装中的错孔、漏孔不允许用气割开孔，错孔应严格按《钢结构工程施工施工质量验收规范》（GB50205）和《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求进行处理；
当气温低于－10℃，停止作业。当磨擦面潮湿或暴露于雨雪中，停止作业；
高强螺栓的包装、运输与使用中应尽量保持出厂状态；
施工前必须对扭矩扳手进行标定。第二次为终拧，即拧掉梅花头。
高空施工时严禁乱扔螺栓、螺母、垫圈及尾部梅花头，严格回收，以免坠落伤人。
施拧后应及时涂防锈漆。
对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，在高强螺栓拧紧检查验收合格后，连接处板缝应及时用防水或耐腐蚀的腻子封闭。
要求初拧、复拧、终拧在24h内完成；
母材生浮锈后在组装前必须用钢丝刷清除掉；
再次使用的连接板需再次处理；
3.6.7.1大六角头高强度螺栓检查
1．用小锤（0.3kg）敲击高强螺栓进行普查，以防漏拧；
对每个节点螺栓数的10%，但不少于一个，进行扭矩测试。检查时先在螺杆和螺母上面一直线，松动螺母60°，测出用扭矩扳手拧回原位时的扭矩值。此值应在0.9Tch~ 1.1Tch范围内。当发现有不合格的高强螺栓时，应扩大一倍进行检查，如再发现不合格的螺栓，则该批螺栓应重新拧紧一遍。再按要求进行检查。不合格的螺栓应当拆除换新螺栓重新拧紧；
检查在终拧1h之后，24h之内完成；
咸阳某高层商住楼施工组织设计（框剪结构）3.6.7.2扭剪型高强螺栓检查
目测尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧紧的扭剪型高强螺栓，按大六角头高强螺栓的施工方法施拧和检查。
3.6.8安全及环境保护
3.6.8.1安全措施
在钢结构施工以前，应建立健全安全生产管理体系，层层落实安全生产责任制；
根据工程的具体特点工业与民用建筑桩基现浇混凝土承台梁工程技术交底，作好切合实际的安全技术书面交底。定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力；
进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，穿防滑鞋；