混凝土工程施工过程中常见质量通病及防止措施

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标准类别:建筑工业标准
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混凝土工程施工过程中常见质量通病及防止措施

混凝土工程施工中常见的质量通病主要包括蜂窝、麻面、孔洞、裂缝、露筋等问题,这些问题不仅影响工程外观,还可能降低结构的耐久性和安全性。以下是这些通病的原因及防止措施:

1.蜂窝和麻面:主要原因包括振捣不足、模板漏浆或混凝土配合比不当。防止措施为严格控制混凝土的配比,确保振捣充分且均匀,同时加强模板的密封性。

2.孔洞:由于振捣不密实或钢筋过密导致混凝土无法填满。预防方法是优化钢筋布置,合理选择振捣设备,并确保振捣时间足够。

3.裂缝:通常由温度变化、收缩或外力作用引起。可通过控制混凝土水灰比、添加纤维材料、设置伸缩缝以及采取有效的养护措施来减少裂缝的发生。

4.露筋:因保护层厚度不足或振捣时钢筋移位造成。施工中应准确固定钢筋位置某轨道交通工程围护桩施工方案,保证保护层厚度符合设计要求。

综上所述,通过加强施工管理、优化工艺流程和严格质量控制,可以有效避免混凝土工程中的常见质量问题,从而提高工程质量与使用寿命。

若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

2.       麻面

模板应平整光滑,安装前要把黏浆清除干净,并满涂隔离剂;

浇捣前对模板要浇水湿润。

3.       露筋

主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;

钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度;

垫块放置间距适当,钢筋直径较h 垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;

使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

4.       孔洞

在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。

对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;

5.       缝隙及夹渣

施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。

浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。

6.       缺棱掉角

投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;

拆模板过早,拆模板方法不当。

指定专人监控投料,投料计量准确;

拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除;

拆除时对构件棱角应予以保护。

7.       墙柱底部烂根

模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;

浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。

模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密,特别要防止侧板吊脚;

浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。

8.       梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大

柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段;

安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。

9.       楼板表面平整度差

未设现浇板厚度控制点,振捣后没有用拖板、刮尺抹平;

跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

浇灌混凝土前做好板厚控制点,

浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,

跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;

混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。

10.    基础轴线位移,螺孔、埋件位移

基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑;

当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正;

浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定;

11.    混凝土表面不规则裂缝

一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。

混凝土终凝后立即进行淋水保养;

高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖石家庄市太行大街城市快速路系统工程 钻孔灌注桩施工方案,保持构件有较久的湿润时间;

厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

12.    钢筋保护层垫块脆裂

垫块强度低于构件强度;

放置钢筋骨架时冲力过大。

垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;

当承托上人的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强;

【冀】j12z601:典型路面结构及道路工程细部构造垫块制作完毕应浇水养护。

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