桥梁工程钻孔桩施工采用冲击钻和旋挖钻配合钻孔工艺探讨

桥梁工程钻孔桩施工采用冲击钻和旋挖钻配合钻孔工艺探讨
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.rar
资源大小:135.86 KB
标准类别:交通标准
资源ID:407078
VIP资源

标准规范下载简介和部分内容预览:

桥梁工程钻孔桩施工采用冲击钻和旋挖钻配合钻孔工艺探讨

在桥梁工程中,钻孔桩施工是关键环节之一,而冲击钻与旋挖钻的配合使用可以显著提高施工效率和质量。冲击钻主要适用于复杂地质条件,如岩层、卵石层等,通过重锤反复冲击破碎硬质材料,形成桩孔。其优点在于适应性强,尤其在坚硬地层中表现突出,但效率较低且噪音较大。旋挖钻则以高效、快速见长,适合软土层或较均匀的地层,能够一次性钻进并携渣排出,大幅缩短施工时间,同时对周边环境影响较小。

两种工艺结合使用时,可根据地质情况灵活调整:先用旋挖钻快速完成上部较软地层的钻进,再切换至冲击钻处理下部硬质岩层。这种组合既能发挥各自优势,又能避免单一设备的局限性。此外,配合过程中需注意钻头选型、泥浆配比及成孔质量控制,确保桩基承载力满足设计要求。总体而言,冲击钻与旋挖钻的协同作业不仅提升了施工效率,还降低了成本,为复杂地质条件下的桥梁桩基施工提供了可行方案。

证。完成10m孔深钻进后,对于已经穿过卵石层的桩 位,不再使用冲击钻机钻进。对于未穿过卵石层的桩 位,则继续使用冲击钻钻进,直至穿过卵石层后,方可 停止冲击钻钻进工作。这是因为,对于粒径较大的卵 石层,只有冲击钻机比较适合,其它钻机则比较困难, 甚至无法钻进。

2.2第二步:冲击钻机完成第一步工作后,立即移 位,改用挖钻机钻进,直至设计深度,其目的主要是 加快钻进速度。

2.2第二步:冲击钻机完成第一步工作后,立即移

定位;人工埋设护筒:护筒埋好后挂十字线,十字线 中心与桩中心重合,然后在护筒四周用孔漆点做探 记:给护筒顶抄平;计算钻孔深度;根据本墩位地质 情况,确定冲击钻机钻进深度;在10号~11号墩之 间挖150m”左右的泥浆池,供10号、11号墩使用。 3.2在钻孔钻进过程中及时补充泥浆,及时量测孔 深,记录地质情况。遇有地质与设计不符时,及时找 驻地监理签认办理变更。在从扩筒顶以下1.5n~ 10m用冲击钻机钻进时,以挤密孔壁为主,用减少泥

浆循环和少捞渣的办法控制钻进速度。并严格控制 钻孔的垂直度。

3.3加工好验扎器,冲击钻机完成钻扎深度后对孔 径、孔深及垂直度进测量,合格后方可移机。旋挖钻 机钻至设计深度后,对孔径、孔深及垂直度再次测量, 当孔径、孔深、孔垂直度检查合格后立即进行清孔。 清孔时必须注意保持孔内泥浆上平高度,防止坍孔。 清孔后,检查泥浆指标:需满足,相对密度1.05~1. 15,粘度17~20s,含砂率<4%(在钻顶、中、底分别取 样,以其平均值为准)。

多种地层的钻孔。除了严重湿陷性和过于松散的地 层外,其它土质均可进行钻进施工。尤其对于有较大 粒径的卵石层,其它钻机均无能为力,只能使用冲击 钻机进行钻孔。比如该工程多处墩位地质7米一18 米处有较厚粒径为60mm~150mm卵石层,石质多为 花岗岩。其它钻机无法钻进,只有冲击钻机才可胜 任。再者,冲击钻机成孔原理与其它钻机不同,其它 钻机钻孔主要是将孔中土用各种工艺取出地面,而冲 击钻机则是将部分土取出地面,将另一部分土靠着强 大的冲击力挤向孔壁四周,对孔壁四周有着很好的加 固作用。对于易塌孔地层,其它钻机钻孔风险大,甚 至无法钻进,而采用冲击钻机就比较适宜。比如该工 程,我们也在无大卵石的地方,用旋挖钻机从地表开 始试挖,连挖两孔,都是在挖到孔深20m左右时因塌 孔严重而中至挖孔。回填后,采用冲击钻机钻孔,钻 进时多加黄土,控制钻进速度,加固孔壁,防止塌孔。 钻至自地表以下10m后再采用旋挖钻机钻进。 冲击钻机最大的缺点是钻进速度慢。比如该工 程冲击钻机最快速度是每昼夜5m进度,平均每小时 21厘米,平均进尺每昼夜3m。再者冲击钻机耗电量 较大,每台钻机需用功率50~70kW。由于以上两大 缺点,一般钻孔桩施工都是在各种因素限制下,非采

2007年3月总第141期

用冲击钻机钻孔时才选用冲击钻方案。比如该工程, 由于上部地质疏松,极易塌孔,再者是有大粒径卵石 层,其它钻机无法钻进,只能在上部采用冲击钻机进 行钻孔作业。

4.2旋挖钻施工优缺点:

5.1护筒埋设要准确:在开钻之前,先给中心桩做4 个护桩,然后采用人工埋设护筒,护筒埋好后用护桩 进行偏位检查,将护筒的偏位控制在2cm以内,并在 护筒上标记十字线标记。在冲击钻机钻孔作业完成 后,旋挖钻机就位前,复核护筒十字线标记和筒顶标 高。

5.2护筒理设好后,钻机就位,就位前应对钻机的各 项准备工作进行检查,包括场地布置与钻机就位坐落 处的平整和加固,主要机具的检查安装配套设备的就 位及水电接通等。冲击钻机就位必须平稳牢固,防止

在钻进中产生位移和沉陷。

在钻进中产生位移和沉陷。

2007年3月总第141期

的良好挤密效果,从而提高桩周土的承载力、降低土 的压缩性,其单桩承载力大,消除湿陷性效果好,处理 深度较深,而且其单桩在某些工程中可以代替灌注 桩,例如本工程中采用柱下布桩,满足承载力需求同 时消除了地基的湿陷性。

8.4在湿陷性黄土地区,SDDC桩省料、工期短、造价

低,经济效益明显,特别在处理小高层,多层,人防以 及别墅等工程中,经济优势更加突出。

5.3冲击钻机在钻进中,为了达到挤密加固孔 壁的目的,应严格控制进尺不超过每小时0.15m。女 如 超过时db13(j)t 8420-2021 百年公共建筑设计标准,应填大于0.5m厚黄土后再行钻进,并减少泥 浆循环。钻至较密实层可适当加快进度。

径、孔垂直度,泥浆比重,以及地质情况,并做好记录。 经常检查钢丝绳磨损情况,如钢丝磨损超标应立即更 换钢丝绳,避免将钻头掉人孔中。

落试起数次,直至起落通畅后方可进行钻进施工。

©版权声明
相关文章