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总体施工组织施工组织设计是工程项目管理的重要组成部分，旨在科学规划和合理安排施工过程中的各项资源与活动，以确保工程按计划完成。总体施工组织设计主要包括以下几个方面：
一、项目概况简要介绍工程的基本信息，包括项目名称、建设地点、规模、用途及主要技术指标。明确工程特点和难点，为后续施工方案制定提供依据。
二、施工目标确定工程质量、进度、安全、环保等目标。例如：达到国家或行业质量验收标准六环加宽桥t梁架设及路基结构层施工方案，按时完工，杜绝重大安全事故，减少对环境的影响等。
三、施工部署根据工程性质和现场条件，划分施工阶段，明确各阶段的重点任务。同时，合理配置人力、机械、材料等资源，确保施工有序进行。
四、施工方法与技术措施针对关键工序和重点部位，选择科学合理的施工工艺和技术手段。结合实际情况，提出具体的技术措施，如基础施工、主体结构安装、装饰装修等环节的实施方案。
五、进度计划编制详细的施工总进度计划，采用网络图或横道图形式，明确关键线路和时间节点，确保工期可控。
六、资源配置对劳动力、机械设备、建筑材料等资源进行统筹安排，建立完善的供应体系，保障施工需求。
七、安全管理与文明施工制定严格的安全管理制度，落实责任到人，预防事故发生。同时注重环境保护，推行绿色施工理念，减少噪声、扬尘等污染。
通过以上内容的系统规划，能够有效提升施工效率，降低风险，实现工程项目的顺利实施。
在既有铁路左侧距线路中心10米处埋有一条武阳12芯光缆、一条武阳14×4长途对称电缆，距铁路中心20米处，既有一条汉襄同轴电缆、一条4×4对称电缆，及一条7×4对称电缆。在线路距桥墩附近处有1根12芯信号电缆。既有线左侧距线路中心15米处有一路10KV铁路电力贯通线，贯通线为架空明线。
桥位处铁路左侧敷设有铁路通信光电缆均在立交桥的施工影响范围内，其敷设径路距离铁路中心10m左右，在立交桥施工前必须对此处既有光、电缆用槽钢进行防护。
6.1.2铁路电力拆迁工程
墩柱基础均为C25砼钻孔桩基础，施工流程见下图：
6.2.1钻孔前场地准备
钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸，钻机移位要求、施工方法以及其他配合施工机具设施布置等情况决定。
施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位或潮水位，并比其高出0.5～1.0m。
6.2.2钻孔施工一般要求
6.2.2.1钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。
6.2.2.2钻孔时，按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。
6.2.2.3钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
6.2.2.4钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常注意地质变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录本并与地质剖面图核对。
6.2.3.1开孔的孔位必须准确,误差不超过5cm，开孔时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
6.2.3.2为使钻机安装平正，首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。
6.2.3.3在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。处理孔内事故停钻，必须将钻头提出孔外。
6.2.4.1制作方法
照钢筋骨架的外径尺寸制一块样板。将箍筋围绕样板弯制成箍筋圈。在箍筋圈上标出主筋位置，同时在主筋上标出箍筋位置。然后在水平的工作台上，在主筋长度范围内，放好全部箍筋圈，将两根主筋伸人箍筋圈，按钢筋上所标位置的记号互相对准，依次扶正箍筋并一一焊好，再将其余的主筋穿进箍筋圈内焊成骨架。
6.2.4.2.1骨架的运输
总的要求是：无论采用什么方法运输骨架，都不得使骨架变形。当骨架长度在6m 以内时，可用两部平车直接运输，当长度超过6m 时，需在平车上加托架。
在场内运输时，若受地形或运输工具的限制，亦可用人工抬运。抬运时，应在若干加劲筋处尽量靠近骨架中心穿人抬棍，各抬棍受力要均匀。
6.2.4.2.2骨架的起吊和就位
6.2.4.2.2.1起吊方法：钢筋骨架利用钻机塔架配合吊车起吊。
6.2.4.2.2.2起吊和就位：为了保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进人孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。骨架进人钻孔后，由下而上地逐个解去绑扎杉木的绑扎点。解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。当骨架下降到第二吊点附近的加劲箍接近孔口时，可用木棍或钢钎（视骨架轻重而定）等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨架上端，取出临时支承，继续下降到骨架最后一个加劲箍处，按上述办法暂时支承。此时可吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一竖直线上，进行焊接，焊接采用搭接双面焊，焊缝长度不小于钢筋直径的5倍，焊接前钢筋接头弯折角应保证两端钢筋中心线在同一竖直线上。焊接时应先焊顺桥方向的接头。最后一个接头焊好后，全部接头就可下沉人水。接头完成，稍提骨架，抽去临时支托，将骨架慢慢下降，如此循环，使全部骨架降至设计标高为止。最后用四根铅丝将骨架绑牢在钻架的底盘或临时设于孔口的井字架上，即可松开骨架的吊点。此时应测量钢筋骨架的标高是否与设计标高相符，偏差不得大于士5cm 。当灌完的混凝土开始初凝时即割断挂环，使钢筋骨架不影响混凝土的收缩，避免钢筋与泥凝上的黏结力受损失。
6.2.5.1混凝土的配制
6.2.5.1.1水泥选用晶蓝牌PO32.5普通硅酸盐水泥，检测合格后使用。
6.2.5.1.2粗骨料选用碎石，最大粒径30mm；细骨料选用中粗砂。
6.2.5.1.3为使混凝土有较好的和易性，通过试配合理确定砼含砂率。
6.2.5.1.4混凝土拌和物从拌和机卸出到进人导管时的坍落度以18～25cm为宜，并宜有一定的流动度保持率。当混凝土灌注数量大、灌注时间较长，可在首批混凝土中掺人缓凝剂。
6.2.5.1.5每根导管的混凝土灌注工作，应在该根导管首批灌注的混凝土初凝时间以前完成。混凝土的初凝时间随着水泥品种、外加剂品种和用量、混凝土配合比、环境温度等而变化。
6.2.5.2混凝土灌注
6.2.5.2.1灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。
6.2.5.2.3开阀，将首批混凝土灌入孔底后，保证导管首次埋入深度≥1m，测探孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应按后述事故处理方法进行处理。
6.2.5.2.4灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉人孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中．逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移动钻孔中心。当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度，可拆除1 节和2 节导管（视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定）。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓或快速接头，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除或快速接头拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插人井口的导管内，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min 。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉人孔中，并注意安全，已拆下的管节要立即洗洗干净，堆放整齐。
6.2.5.2.5在灌注过程中，当导管内混凝土不满、含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。
6.2.5.2.7为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后，将此段混凝土清除。增加的高度一般不宜小于0.5m , 深桩不宜小于1.Om。
混凝土灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内的数量估计在内），通知拌和机按需要数拌制，以免造成浪费。
6.2.5.2.8在灌注将近结束时，导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。如出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤人导管下形成泥心。
6.2.5.2.9在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于2 组的混凝土试块。桩长20m 以上以上者不少于3 组；试块应标准养护，强度测试后，应填人试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告予以补救处理。
6.2.6 桩基础检测
6.2.6.1在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于3组的混凝土试块；试块应标准养护。
db32／t 4040.4-2021 政务大数据 数据元规范 第4部分：综合法人数据元 6.2.6.2对钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。
6.2.6.3对桩身混凝土质量有疑问的桩，应采用钻芯取样进行检测。
6.3.1系梁基坑挖好后，对桩头进行修凿，凿除含泥浆部分，露出新鲜混凝土面。
6.3.2桩基钢筋与墩柱钢筋在系梁部位搭接1.2m，此段箍筋加密，箍筋间距为0.2m。
6.3.3绑扎系梁钢筋，与桩、柱钢筋冲突部分，适当调整系梁钢筋。
6.3.4安装系梁模板，清除基坑内少量积水后，灌注系梁C25混凝土。
6.4 筋砼墩柱及盖梁
生命科学基础研究与应用研究平台及技术保障条件建设项目机电安装施工组织设计墩柱、帽梁采用C30砼。