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水电内业全套资料水电内业资料是指在水电工程建设项目中，与施工、设计、监理等环节相关的所有技术文件、数据记录和管理文档的集合。这些资料是工程实施的重要依据，也是竣工验收、后期运维的基础。以下是对水电内业全套资料的简要介绍：
水电内业资料主要包括以下几个方面：
1.前期准备资料：包括项目可行性研究报告、环境影响评价报告、水土保持方案、地质勘察报告以及审批文件等。这些资料为项目的立项和规划提供了科学依据。
2.设计阶段资料：包含初步设计、施工图设计及变更设计文件。这些文件详细规定了工程的结构形式、材料选用和技术标准，确保施工有据可依。
3.施工过程资料：技术资料：如施工组织设计、专项施工方案、技术交底记录等。质量控制资料：包括原材料检测报告、施工试验记录、隐蔽工程验收记录等，用以证明工程质量符合规范要求。进度管理资料：如施工日志、周报、月报等，记录工程进展及问题处理情况。安全管理资料：如安全技术交底、应急预案、事故处理记录等，保障施工过程中的人员和设备安全。
4.监理资料：包括监理规划、实施细则、旁站记录、巡视检查记录及监理通知单等，反映监理单位对工程质量、进度和安全的监督情况。
5.竣工验收资料：包含竣工图纸、工程总结报告、质量评估报告、验收记录等，用于证明工程达到设计要求并具备交付使用条件。
6.运行维护资料：包括设备操作手册、运行记录、维修保养计划及故障处理记录等，为工程后期管理提供支持。
水电内业资料的整理和归档需要遵循国家相关法律法规和行业标准，确保资料的真实性和完整性。同时，随着信息技术的发展，越来越多的内业资料采用电子化管理方式，提高了工作效率和管理水平。完整的内业资料不仅有助于工程的顺利推进，还能为后续类似项目的实施提供宝贵经验。
室内塑料排水管道安装工艺标准
1范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管 道安装工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与 卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段 挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具： 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝
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板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件： 2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标 高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地 清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹 好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→ 闭水试验→通水试验 3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加 工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内 外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承 口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如 有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插 入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接 牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入 地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设 计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号 运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管 道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或 蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不 渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆 过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严 和堵洞。 3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大 更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管
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运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清 理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合 适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。 安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量 为20～30mm）合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直， 并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 3.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支 搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支 管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适 后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标 高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安 装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和 堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去 橡胶堵，封好扫除口。 3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按 分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最 后一道工序前进行。 3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下 水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向 打磨粗糙。 3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2 3min。粘接场所应通风良好，远离明火。 4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。 检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。 4.1.3 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）拉线和尺量检香
4.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大 m 检验方法：观察和尺量检查。 4.1.6排水系统工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
排水横管固定件的间足
塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法
5.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞， 5.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用未板捆绑保护。 5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许 月火烘烤塑料管，以防管道变形。 5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 6应注意的质量问题 6.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。 6.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理 6.4地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。 6.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理 7应具备的质量记录 7.1 应有管材和管件的产品合格证。 7.2 粘结剂合格证及使用期限。 7.3 排水横干管预检记录。 7.4 排水立管预检记录。 7.5 排水支管预检记录。 7.6 排水管道隐蔽检查记录。 7.7 排水管道灌水记录。 7.8 排水系统通水记录。 7.9 排水立管、横干管通球记录。 7.10 卫生器具通水记录。 7.11 雨水管道预检记录。 7.12 预埋雨水管道试压记录。 7.13 雨水管道隐蔽检查记录。 7.14 2 雨水系统灌水记录。
天桥预应力现浇箱梁专项施工方案三、室外给水管道及设备安装工艺标准
XDQB2002S—03
1范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消 防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整 洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂 合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏 扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格 证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425"的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨 胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防 锈漆等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压 力案、管钳、大绳、铁楸、铁镐等。 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3作业条件： 2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施 工完毕。 2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。