节能保温方案

标准规范下载简介和部分内容预览：

节能保温方案是一种通过优化建筑结构、材料选择和能源使用方式，以减少能量损耗并提高室内舒适度的技术措施。其核心目标是降低建筑物的能耗，同时减少对环境的影响。以下是一个简要介绍：

随着全球能源需求的增长和气候变化问题的加剧，节能保温技术在建筑领域的重要性日益凸显。节能保温方案主要从墙体、屋面、地面以及门窗等关键部位入手，采用高效保温材料（如聚苯板、岩棉、气凝胶等）和先进的施工工艺，最大限度地减少热量传递。例如，在寒冷地区，加强外墙和屋顶的保温层厚度可以有效阻止热能流失；而在炎热地区，则可通过反射隔热涂料或通风隔热设计来降低室内温度。

此外，节能保温方案还结合智能化控制系统，如温控设备、智能窗帘和可调节遮阳系统，进一步优化能源利用效率。这些技术不仅能够显著降低供暖和制冷成本，还能改善居住环境的质量，提升用户的健康与舒适感。

实施节能保温方案不仅能为企业和个人节省开支，还有助于推动可持续发展，减少碳排放。未来jt／t 1145-2017标准下载，随着新材料和新技术的不断涌现，节能保温方案将更加普及，并成为绿色建筑的重要组成部分。

5.2外墙保温层（胶粉聚苯颗粒隔热保温砂浆）

基层处理→墙面甩浆→做灰饼→抹底层保温浆料（静置3d）→抹面层保温浆料（静置3d～7d）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性耐水腻子。

5.2.2、施工机具、

砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。

1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量容易控制，配比准确。

5.2.4 、施工方法：

（1）材料的配制

1）甩浆： 将425号水泥、中砂、108胶水按1：1：0.5的配合比搅拌均匀成浆料。

2）保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3min，再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min，搅拌均匀倒出待用。

3）抗裂砂浆: 425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1：3：1的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。

（2） 操作要点

1）甩浆： 用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。

2）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。

3）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。以厚度为30mm为例，先抹20mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。

4）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。

5）刮柔性耐水腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。

1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4小时用完。

2）抗裂砂浆严禁人工和灰，必须用机械搅拌，并应在2小时内用完；

3）砂子含水率不应大于8%，搅拌抗裂砂浆时禁止加水；

4）抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面；

5）不得使用硬质无弹性腻子，不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。

（2）各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象；

（3）抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线脚和灰线平直方正，达到初装修要求；

（4）孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整；

（5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；

（6）保温层允许偏差、抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差见下表。

5.3屋面保温层（聚苯乙烯挤塑板保温）

（1）材料准备：

1）松散材料： 炉渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m· K。

2）板状保温材料： 聚苯乙烯挤塑板板应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。

（2）、施工机具准备： 铁锹，铁耙，小车等

（3）、施工人员准备：

1）、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

2）、施工人员应经过培训并经考核合格。

5.3.2、施工技术要求

（1）、施工顺序：

找坡层 防水层 保温层 隔离层 找平层 防水层 保护层

（2）、施工要点：

1）屋面保温隔热工程的施工必须在结构层质量验收合格后进行。

2）铺设保温材料的基层施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

3）找坡层为60厚保温砂浆，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。

4）屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。

5）板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确。板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。

6）穿过屋面或墙面等结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

1）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。

2）聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60℃蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。

3）保温板上面注意加铺铝箔防潮层。

4）严禁在雨天进行保温层施工。

5.4铝合金门窗及中空玻璃安装

由甲方直接分包给上海中邦公司施工。

（2）所有生洁具均选用节水型洁具及其配件，给水龙头均选用陶瓷片密封节水型龙头。

（2）管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

（3）热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊机进行热熔连接。

（4）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡，裂口，裂纹，脱皮，分解变色线和明显的痕纹，槽沟，凹陷，杂质等，且色泽一样。

（5）管材的端面应垂直于管材的轴线。

（6）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属罗纹接头的管件应镶嵌牢固，无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。

（7）管才规格用De表示其公称外径，管才的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差应符合设计和规范要求。

（8）镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。

（9）同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。

（1）机具：管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机。

（2）工具：断管器、管子剪、锯弓、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、镊子、手锤、工作台等。

（1）施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。

（2）土建已提供施工作业面；预留的孔洞，沟槽已预检合格。

（3）室内标高线已测放完成。

测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒

（1）管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。

（2）管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。

（4）切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。

（5）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

（6）熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正方向，用铅笔画出轴向定位线。

（7）管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+40mm～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。

（8）管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+20mm，管槽宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后住宅项目商业楼模板施工方案，管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。

（10）室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。

（11）管道穿越楼板时，应设置硬质套管（内径=De+30mm～40mm），套管高出地面20mm～50mm。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。

（12）管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。

（13）直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。

（14）建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下：

1）室内地坪±0.000以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行室内段的铺设，至基础外壁500mm为止；待土建施工结束，且具备管道施工条件后，再进行户外管道的铺设。

2）室内地坪以下管道的铺设，应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管沟，将管道铺设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道。

3）管沟底应平整道路桥梁工程、交底、方案--01--(26份)，不得有突出的尖硬物体，必要时可铺100mm厚的砂垫层。