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浅析模板工程施工模板工程施工是建筑施工中的重要环节，主要用于混凝土结构的成型和支撑。模板工程的主要作用是为新浇筑的混凝土提供形状、尺寸和支撑，确保其在凝固过程中保持设计要求的几何形态。模板工程的质量直接影响到建筑物的整体质量和施工进度。
模板工程的特点1.临时性：模板是临时设施，在混凝土达到一定强度后需拆除。2.多样性：根据结构形式和施工条件，模板可以分为木模板、钢模板、塑料模板等多种类型。3.周转性：模板可以多次重复使用，但需要合理维护以保证其性能。4.安全性：模板工程涉及高空作业和承载力问题，因此必须确保施工过程的安全性。
施工流程模板工程施工主要包括以下几个步骤：1.设计与选型：根据建筑设计图纸，选择合适的模板类型，并进行模板的设计和加工。2.安装：按照施工方案将模板固定在指定位置，确保其平整度、垂直度和稳定性。3.加固与验收：通过支撑系统对模板进行加固，确保其能够承受混凝土浇筑时的侧压力db3201／t 295-2019 绿色机关等级评价，并经过质量检查。4.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，注意控制浇筑速度和振捣质量。5.拆模：待混凝土达到设计强度后，按顺序拆除模板，避免对结构造成损伤。
关键技术要点1.材料选择：应选用强度高、刚度好、表面光滑且易于拆卸的模板材料。2.施工精度：模板安装必须严格控制轴线位置、标高和几何尺寸。3.安全措施：设置可靠的支撑体系，防止模板坍塌或变形。4.环保与经济性：尽量减少模板浪费，推广可循环使用的新型材料。
总之，模板工程施工是建筑工程中不可或缺的一部分，其技术水平和管理水平直接关系到工程质量、工期和成本控制。科学合理的施工方案和严格的现场管理是确保模板工程成功实施的关键。
剪力墙、暗柱模板的制作
剪力墙柱是主体工程中比较重要的构件之一,其砼成型后的质量将直接影响到主体工程质量.所以,墙柱模板的制作应根据层高及图纸的尺寸认真下料,在下锯之前应在原模板上弹好墨线,成批下料,以保证安装拼板后的板墙几何尺寸符合图纸要求,并把拼缝缩小到最大限度.
剪力墙、暗柱模板的安装
待钢筋绑扎完后,经过隐蔽验收,清墙底部杂物后,根据已放出的墙边线和控制线在底部设置好定位衬.选择一边先安装,立竖档、横模及斜撑,钉模板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实.再竖另一边模板,程序同上.边角、局部有够夹板模数的用模板找补.为了保证墙的厚度,墙板内加钢筋内衬,（其他材料的内衬,如高强PVC管等）用螺栓在模板两侧固定.立档、水平撑及穿墙螺栓间距、规格由计算模板是确定.螺栓套丝长度不小于70㎜,直径不小于￠１２，三形卡件宜采用优质铸铁制成，最下1/3排螺杆每处最少使用3个,同时此处必须采用双螺帽,严防螺帽滑丝.本工程螺杆水平间距为500㎜,竖向间距为600㎜,下1/3排螺杆略密于上2/3排（砼侧压力上小下大）.第一道拉杆不得高于楼层200㎜,最上一排拉杆不得低于板或梁下口150㎜.
剪力墙暗柱模板加固及质量控制
板墙脚线及截面尺寸的控制
板墙脚线通常采用焊定位钢筋来控制.焊定位时一定要按给出的墙边线施焊.（操作者原则上要用水平尺）这样才能很好的保证墙边线与定位钢筋在同一个垂直面上,从而保证墙脚线不偏差.板墙暗柱截面也是用与墙厚相同的内衬来控制的,一般也用同墙厚相同的短钢筋棍.也可用其他材料代替,如高强度PVC管,既可以作内衬棍也可作为螺杆的套管,还可以节省钢筋用量.较为经济.
板墙如果不顺直既影响到主体的观感质量,也给以后装修带来不小的麻烦,以板墙的顺直也比较重要.对于板墙顺直的控制主要从过程控制和事后控制来进行.过程控制主要是对工人在施工过程中进行教育,让他们感觉到墙不顺直的危害性.并辅助的用奖惩措施.事后控制就是在对模板进行验收的时候对板墙逐个带通线,不顺直的责令整改.
对于板墙垂直度主要是强调工人在施工过程中的控制.验收检查作为辅助,以合格率作为质量依据.
模板加固是模板工程中最重要的一项,也是最难控制的一项.模板加固的好差将直接反映也工人素质的水平.所以涨模跑模也成为了模板工程的质量通病.下面我谈谈比较容易发生涨模的部位.
螺杆间距过大涨模主要发生在比较大面积的板墙上,由于工人在施工中为了省工,往往在板墙上设置的对拉螺杆过少,在砼浇筑过程中由于砼强大的侧压力导致螺杆之间的模板发生外鼓变形,导致墙面不平整而涨模.此类问题必须严格交底,严格检查,发现螺杆间距过大责令立即整改.
此类问题主要发生在墙或柱的下部.主要是通过对螺杆、螺帽、三形卡的检查,不合格的产品不用.螺杆套丝不得小于700㎜,在墙下1/3范围内加双螺帽,每个螺杆上不得少于3个三形卡.施工中螺帽必须拧紧,浇筑砼时必须有工人看模.
此类问题主要是在检查过程中责令工人整改,辅助的用奖罚措施来理.木方间距不得大于200㎜.以此来控制.
特殊部位容易发生涨模跑模
a.“丁字墙”、“L形墙”
在砼浇长过程中,由于砼从长墙流入丁字墙或L形墙,由此产生的冲击荷载和侧压力导致很容易发生跑模.控制此类通病发生主要：（1）用顶丝或加短钢管扣件顶牢丁字墙两翼缘的中间,使之不会发生变形.（2）改变砼浇长方向,先浇筑丁字墙或L形墙的翼缘部分,或在浇筑砼时分层浇筑.
由于砼浇筑时长板墙中下部侧压力最大,所以容易涨模.主要是在长板墙中下部加设斜撑,以使稳定性达到要求.
c.外墙大于1M的墙斗
加固时用钢管夹紧墙斗的同时在上下设斜拉杆可以减少此类问题的发生.
由于原模板不够下料时的模数,导致板墙上出现有找补的小板.小板放置在板顶时容易歪倒,砼浇筑好后,在板墙上口板下口出现凹凸不平,观感质量极差.处理此类问题可分两方面：1.如果小板宽大于50㎜时,可设置在墙中部,大模板之间.这样可省去放置在上口歪倒的麻烦. 2.如果小板宽小于50㎜时,可不用18㎜厚的九层夹板.先在墙下口垫起垫木,使墙模板上口达到标高后用50㎜的木方围在墙模板外,并加固好.待砼浇筑拆模后下脚阴角处会出现凸出砼. 凸砼可在以后装修做地坪中被地坪隐盖.从而避免了小板在墙上口所带来的麻烦.
板墙拼缝不宜大于1㎜,大于1㎜时必须用海绵条相嵌.以防漏浆影响砼质量.由于楼面砼浇筑时有能完全达到理想的平整度,产生板墙下口有缝隙.此类问题主要是在模板支设前用同楼面砼相同等级的水泥砂浆加以找平,或是在模板支设好后砂浆封堵.
梁底模及邦模必须集中配置,合理下料,尽量少剩边角料.梁底模比设计尺寸小2～3㎜,梁邦模按设计尺寸.梁模板必须在圆盘锯上加工,保证顺直,梁边模可按设计尺寸配制,也可高出设计尺寸20㎜,防止拆模时损伤砼棱角及砼浇筑时外溢.
梁底模板,按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平找直.当梁底板跨度大于4M时按2‰起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱.当梁高大于550㎜时,梁邦模板采用斜撑加固,当梁高度大于750㎜时,梁侧面模板宜采用对拉螺杆加固.梁底与梁邦之间必须用海绵条相嵌,以防漏浆.
在砼楼面强度达到1.2MPa,木工开始搭设排架时由施工人员用水准仪抄出50线,每户给出3～4个基准点.木工用水平管引致钢管上作为梁底支设的依据.
在施工放线中放样出梁的具体位置,木工施工中吊线锤安装梁底模.检查时施工人员吊线复核,以合格率作为质量依据.
梁截面尺寸的控制主要就是控制梁邦的垂直度(因为梁底都是定尺寸).主要是目测梁邦板是否垂直或用尺量上口截面,使截面控制在(＋4,－5)以内.
梁底模木方立放,支撑钢管间距沿梁方向不能大于500㎜,如梁底木方不够长,应错开搭接并加顶丝顶牢.以防梁底下沉.梁高大于500㎜时,底模木方不允许平放,必须立放.梁高大于750㎜的大梁必须用对拉螺杆夹紧,大于550㎜的梁则用斜撑顶紧.梁头与墙或柱模接头应齐,不应错开,缝隙海绵条堵封.
楼板模在安装前必须先搭设排架.排架搭设必须横平竖直,纵横方向必须带通线.立杆间距不得大于1000㎜,沿立杆方向离楼地面1.5M搭设纵横方向水平杆.架体完成后,若整体钢度不好,有架子晃动等不良现象,应按要求在沿短边方向搭设剪刀撑及扫地杆.所有架体有允许与外架相连接,以防外架影响架体的整体稳定性.排架搭好后通线调节支撑高度,将大龙骨找平,架设小龙骨.铺楼板时,可以从四周铺起,在中间收口,楼板铺完后,应认真检查支架是否牢固,梁板模板就清理干净.对于板厚大于120㎜的大板,要求加双扣件加固,对于跨度大于3.9M的板按10㎜起拱,大于4.8M的板按15㎜起拱.
大板未起拱,导致大板中间下沉
db3301／t 0159-2018 数字cheng guan信息采集市场化管理规范此类情况应拉线检查,发现未起拱及时指出,责令整改.
主要靠目测,主要有以下两个原因引起：1.铺板时钉子钉少了. 2.板受温度变形翘起.
板面拼缝隙不严,缝隙过大
一般情况下模板的拼缝过大要进行处理,在施工中要求拼缝宽度不得大于1㎜,对于大于1㎜的拼缝要用胶带贴住板缝,或用玻璃胶或腻子刮平.
楼梯模板施工前必须进行放样,制作出梯步、梯帮，事先计算出每跑楼梯的起步高度,止步高度,做好梯横梁的标高引测，定好起始标高。 梯板起始标高定出后，拉线搭架，做梯板底板，通知钢筋工扎好钢筋后，固定好梯帮，分出每步细线弹在梯帮上，固定好梯步,拉线复核每步梯步标高。
吊模应事先按设计尺寸配好模板,预备好砼垫块,垫块必须密实,防止渗漏,高度按板砼厚度,强度按板砼标号。吊模每侧必须设置两个以上的砼垫块,防止倾斜.吊模位置固定宜优先采用砼内衬,在内衬无法加固的情下,经管理人员同意采用铁丝加固。
边模施工必须拉通线校正,边模必须收4～５mm，校边模必须以下层轴线为基准线。
模板拆除必须待砼有一定强度后才能进行，以拆模时砼不缺棱掉角为宜，吊模拆除时，要先将上面的铁丝剪断，不得生拉硬拆，防止铁丝周边的砼松动引起厨厕阳台渗漏。柱模板拆除应及时进行，可先将柱模松开，防止时间过长损伤模板，利于砼的养护，严禁在上层使用时才拆除。 梁板模拆除必须征得管理人员的同意，擅自拆模引起的一切责任自负。