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毛石砼浇注方案毛石砼（毛石混凝土）是一种在混凝土中掺入毛石的建筑材料，广泛应用于基础工程、挡土墙、桥墩等结构中。其施工方案需结合工程特点、材料性能及施工条件进行合理设计，以下是毛石砼浇注方案的简要介绍：
一、施工准备1.材料选择：选用符合设计要求的水泥、砂、石子和水，并确保毛石表面清洁无泥污，尺寸适中（一般为150mm~300mm），以保证与混凝土良好结合。2.模板安装：模板应具有足够的强度和刚度，确保不漏浆、不变形。内侧涂抹脱模剂，便于拆模。3.机械设备：配备搅拌机、振捣器、运输工具等设备，确保混凝土拌合均匀、运输及时。
二、施工工艺1.混凝土配比：根据设计强度要求，确定合理的配合比，控制水灰比，确保混凝土流动性适中。2.毛石布置：在浇注过程中，将毛石均匀分布于混凝土中，毛石间距不宜过密或过稀，避免影响整体强度。毛石体积不得超过混凝土总体积的25%。3.分层浇注：采用分层浇注法，每层厚度控制在300mm左右，逐层振捣密实，确保混凝土与毛石充分结合。4.振捣：使用插入式振捣器对混凝土进行振捣，避免直接接触毛石，防止毛石移位。
三、质量控制1.外观检查：混凝土表面应平整、密实，无蜂窝麻面现象。2.强度检测：按规范制作试块，进行抗压强度试验，确保达到设计要求。3.养护措施：浇注完成后及时覆盖保湿材料，保持湿润状态不少于7天，防止开裂。
四、安全与环保1.施工安全：设置警示标志，规范操作流程，防止机械伤害和高处坠落事故。2.环境保护：合理处置废弃材料t／csseb 0008-2019 爆破振动监测技术规范(中国爆破行业协会团体标准)，减少噪音和粉尘污染，保护施工现场环境。
通过科学合理的施工方案，毛石砼能够充分发挥其经济性和实用性，满足各类建筑工程的需求。
（三）、作业条件：
1、模板按设计处理方案支设完毕。
2、地基清理干净，裂隙、风化带按设计要求处理完毕，经现场甲方、监理验收符合要求。
3、砼泵车现场就位。
（一）、工艺流程：砌筑砖模→模板清理→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护。
（二）、施工方法和技术要求：
2、因基底不平，模板采用120砖模，砖模外进行适当加固。
3、毛石砼按现场实际情况，分段进行。施工缝处设置模板，需直缝留设，注意缝内浮浆清理干净。
4、预拌砼进场后，按验签单要求复验运输时间、塌落度等内容。严禁现场加水，并按规定留置16组试块。
5、毛石砼浇注时，先铺一层砼，厚度不得小于15cm，振捣密实，然后铺毛石，毛石大面朝上且间距不小于10cm，再铺设一层砼，如此分层进行，最后顶层砼厚度不得小于10cm，毛石掺量约为30%；厚度小于25 cm的，不掺毛石，以砼量计算。
6、毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距为40cm，振捣时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。
7、毛石砼浇筑至标高后找平、压光剪力框架墙混凝土工程施工方案，以保证卷材正常施工。
8、砼浇筑12小时后，浇水养护。
施工工长： 模板班长： 砼工班长： 瓦工班长：
标高控制： 试验员： 质检员：
1、标高要求：偏差不得大于±10mm。
2、平整度要求：平整度偏差不得大于±5mm。
1、工人进现场必须佩带安全帽。
2、抛填毛石时，应注意其他施工人员，避免伤害。
1、霸王城施工组织设计 3、砼输送管支架应牢固、可靠。