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某重点工程卸料平台方案卸料平台是建筑工程中重要的临时设施，用于材料的转运和堆放，确保施工过程的安全与高效。本重点工程卸料平台方案结合项目特点及施工需求，采用标准化、模块化设计，旨在提高施工效率，降低安全风险。
方案简介
1.结构形式卸料平台采用钢制悬挑式结构，主要由主梁、次梁、防护栏杆、吊环及钢丝绳组成。主梁选用工字钢，通过预埋锚固件固定于主体结构上，确保平台整体稳定性。平台底部铺设花纹钢板或木板，增强防滑性能，满足承载要求。
2.荷载设计根据工程实际需求，平台设计荷载为3吨苏6-2定向穿越新恩陶铁路施工方案，局部集中荷载不超过1.5吨。平台四周设置明显的荷载标识，防止超载使用。同时，对钢丝绳进行冗余设计，确保在突发情况下仍能保障安全。
3.安全措施平台四周安装不低于1.2米的防护栏杆，并设置踢脚板，防止物料坠落。此外，平台入口处设置限位装置，避免手推车或物料意外滑出。所有连接部件均采用高强度螺栓，定期检查紧固状态。
4.施工管理卸料平台安装前需编制专项施工方案并经专家论证。施工过程中严格遵循设计方案，做好验收记录。投入使用后，安排专人负责日常巡查，及时发现并处理安全隐患。
5.环保与文明施工平台表面采取防尘措施，减少扬尘污染。废弃材料统一回收处理，确保施工现场整洁有序。
本方案注重安全性、经济性和实用性，为工程顺利推进提供有力保障。
（1）人员应进行过专业培训，并持有相关劳动部门批准的特殊工种操作证。
（2）操作人员进入现场必须了解施工范围，及相关安全注意事项。
（1）材料：￠48钢管、十字扣件、转向扣件、接头扣件、脚手板。
（2）经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
（1）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使用排水畅通。
（2）基底必须平整、坚实、有足够的承载力。
1、卸料平台脚手架搭设
2、卸料平台脚手架按满堂红脚手架搭设，立杆纵横间距1.5米，水平步距1.5米 。
卸料平台搭设位置及高度：设置在建筑物中部，距塔身10米左右位置，施工搭设高度配合施工进度搭设为模板拆除层，随施工进度卸料平台升高，满足倒料需要。搭设高度要求，内立杆搭设高度为拆除层楼板下皮，外立杆搭设高度为高于拆除层楼板下皮1.2米，作为防护栏杆。
立杆严禁将外径不同的钢管混合使用。开始搭设立杆时，应每隔6跨设一根抛撑，直至连墙件设置后拆除。
5、每根立杆底部应设置垫板，底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
6、接头均采用对接扣件对接，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；由于卸料平台随施工进度搭设，立杆的长度要按层高计算，下次接高搭设时，先拆除下面一层短杆，再向上接长杆，必须满足立杆对接要求。
卸料平台脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
纵横向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度为满长。
（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数依下表确定：
（2）脚手架在外侧立面整个高度上连续设置剪刀撑到顶，见下图：
（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至端头距离不小于100mm。
（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
10、脚手板的设置要求
（1）作业层满铺6m长50厚脚手板并设置挡脚板，底层下设安全兜网。
qx／t 560-2020 雷电防护装置检测作业安全规范（2）脚手板探头应用3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
11、物料堆放要求：卸料平台上堆放物料时应东西放置。
四、卸料平台脚手架与墙体连接方法
卸料平台脚手架采用与梁、柱连接，连墙钢架管与框架梁、柱锁定，与梁锁定时间距不大于1.5m，每楼层分别设置，且竖向间距不能大于1.5m，见下图。（注意：卸料平台脚手架严禁与双排脚手架进行连接）
五、承载力验算（见附页）
1、通道全部采用Φ48钢架管搭设,外侧均设剪刀撑；水平杆间距1000mm；周围用密目安全网封闭；休息平台和坡道设扶手栏杆（Φ48钢架管），高度900mm。
2、休息平台和坡道全部用50mm脚手板铺设，并设防滑条，间距300mm。
3、坡道坡度为1：3，宽度为1m。
08空心砖护坡技术交底4、休息平台和坡道周围设180mm高挡脚板。