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加气混凝土砌块施工工艺一、施工准备1.材料检查：确保加气混凝土砌块的质量符合设计要求，无缺棱掉角、裂缝等问题。同时准备好砂浆、水泥、钢筋等辅助材料。2.基层处理：清理基础或楼板表面，保证平整、干净，避免影响砌体与基层的结合。3.放线定位：根据建筑设计图纸，在基础或楼板上弹出墙体轴线、边线及门窗洞口位置线。
二、砌筑工艺1.铺浆：在砌筑前，先在基层上铺设一层厚度适中的专用粘结砂浆，以增强砌块与基层的粘结力。2.砌块排列：按照设计要求排列砌块，尽量减少切割量。第一皮砌块应从转角或定位处开始，采用齿锯或其他工具切割不规则尺寸的砌块。3.错缝搭接：上下皮砌块之间需错缝搭接，搭接长度一般为砌块长度的1/3以上，以保证墙体的整体性和稳定性。4.灰缝控制：水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜控制在15mm以内，砂浆饱满度不应低于80%。施工时应随砌随刮平灰缝。5.拉结筋设置：在墙体与混凝土柱、梁交接处，按规范要求埋设拉结筋，以增强整体抗震性能。
三、门窗洞口处理1.过梁安装：门窗洞口上方需设置钢筋混凝土过梁，过梁两端伸入墙体长度不少于250mm。2.构造柱设置：对于较长的墙体，每隔一定距离（通常为3m）设置钢筋混凝土构造柱，提高墙体抗裂能力。
加气混凝土砌块施工工艺简单，但需严格遵守操作规范db11／t 1882-2021 城市轨道交通车站工程施工质量验收标准(完整正版、清晰无水印)，才能确保墙体质量及建筑物的安全性与耐久性。
5.6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
5.7为确保门窗安装的牢固性，在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10)，其尺寸为墙厚×115mm(高)×300mm(长)，如为木门窗按右图预埋楔形木块150mm×60mm×60mm的素砼预制块，具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。(详见门窗洞口构造柱砌块排列图)
6、施工要点与一般构造措施
6.1砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼)，宽度同墙厚，高度250mm左右(不得小于200mm)
6.2采用混合砂浆砌筑时，砂浆的强度等级不宜低于M2.5。砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。
6.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。
6.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
6.5砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。
6.6砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。
6.7外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面的构件，采用钢筋砼浇筑，并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。
6.8砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)，可采用里脚手或双排立柱外脚手。
6.9加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。
6.10为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过6m，中间宜设置标号不小于C20砼现浇板带(内配不小于Φ6的钢筋)。
6.11无可靠措施时，不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。
6.12砌到接近上层梁，板时，宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60°左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完7天后进行。
6.13凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。
7、质量保证措施及标准
7.1材料质量保证措施：
7.1.1加气砼砌块强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于28d，进场后应分类堆入，堆置高度不宜超过2m，防止雨淋。
7.1.2砌筑砂浆满足下列要求：来源土木人网
7.1.2.1水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场，不同品种的水泥不得混合使用。
7.1.2.2砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求：
(1)对水泥混合砂浆强度等级不小于M5的不应超过5%；
(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过10%；
(3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求；
7.1.2.3施工中采用水泥砂浆代替水泥混和砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
7.2施工质量保证措施：
7.2.1落实砌筑人员，做好技术交度；
7.2.2全面清理楼面，凿除落地砼，打扫干净；
7.2.3砌筑前对砌块筑面充分浇水，以保证砌块间粘结良好。
7.2.5凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理，方法是碱水清洗砼表面油污，用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。
7.4砌体采用如下措施以防止抹灰裂缝，空鼓现象:
7.4.1对墙体上开槽预埋线管的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网，其宽度为槽宽加10cm；
7.4.2对墙体与水梁、KJZ接触的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网，其宽度宜为20cm。
7.4.3提前一天将墙体浇水充分湿润后，将1:2水泥砂浆用条帚摔浆拉毛，待拉毛后的砂浆保养7d达到一定强度即可施工（如建设单位设可，也可使用界面剂，施工更方便，效果更好）
8.1放线：施工员一名和技术员一名。
8.2砌筑：5个技工与2个普工为一组，两人拌制砂浆，共计30人分四组。
8.3整理：2人为一组（包括拌制砂浆，细石砼等）
9.1检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外脚手架与墙体间空隙是否封牢，脚手架上竹笆绑扎是否牢固，待符合要求后才可施工。
9.2楼层砌块应堆放整齐。
宁杭客运专线3标承台施工工艺9.3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。
9.4切割砌块时，应在楼层内进行，砍砖时应注意安全。
9.5在同一垂直面上、下交叉作业时，必须设置安全隔板，按规定配带好劳动防护用品。
9.6砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。
9.7如遇大风、大雨等异常气候，应停止砌筑，并及时对墙体进行临时稳定支撑，以保证其稳定性。
9.8内墙砌筑脚手板上放一皮砌块良种繁育及推广示范基地基础设施建设项目，同一块脚手板的操作人员不应超过2人，高凳间距不宜大于2m。