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防治混凝土表面裂缝的有效施工工艺混凝土表面裂缝是建筑工程中常见的问题，其产生原因主要包括温度变化、收缩变形、施工不当等。为有效防治混凝土表面裂缝，可采用以下几种施工工艺和措施：
1.优化配合比设计：合理选择水泥品种和用量，减少水灰比，增加掺合料（如粉煤灰、矿渣粉）比例，以降低水泥水化热，提高混凝土的抗裂性能。
2.控制温度变化：大体积混凝土施工时，应采取降温措施，如使用低温水拌合混凝土、预埋冷却水管等，以减少内外温差。同时，在高温天气下施工时，应对模板和钢筋进行洒水降温，并避免阳光直射。
3.加强养护管理：混凝土浇筑后应及时覆盖保湿材料（如塑料薄膜或湿麻袋），并持续洒水养护，确保混凝土表面始终保持湿润状态，以减少水分蒸发引起的干缩裂缝。
4.合理设置施工缝和膨胀带：根据结构特点和施工条件，科学设置施工缝和后浇带南门干休所改造工程施工组织设计，释放因温度变化和收缩产生的应力。此外，可在关键部位设置膨胀加强带，以补偿混凝土收缩。
5.改善施工工艺：严格控制混凝土振捣时间和方式，避免过振或漏振；在浇筑过程中分层浇筑，每层厚度不宜过大，以利于热量散发。同时，避免早期加载或过早拆除模板，防止混凝土强度不足导致开裂。
通过以上措施，可以显著降低混凝土表面裂缝的发生概率，从而提高工程质量与耐久性。
本工程楼板的加固方法为在楼板的底部粘贴钢板条，选 用8为3mm钢板，钢板宽80mm，钢板条的中心间距为 400mm.长度为板跨的长度
梁的粘钢加固方法为选用6为3mm钢板，钢板宽 100mm.钢板条的中心间距为200mm，钢板长度为梁的净跨 距。为提高加固效果，在梁的两头增设并联U"形箍板。箍 板为8为3mm钢板.宽100mm.长度为1000mm。
（1）粘钢所用粘接剂，选用锚固树脂胶，其机械性能 为：钢钢粘接，剪切强度18～20MPa； (2）粘钢时原有混凝土构件的表面要进行打磨，其深 度：梁不小于6mm.板不小于4mm； (3）钢板采用Q235钢。钢板粘接面，须进行除锈和去 粗糙处理，打磨纹路与钢板受力方向垂直，并用脱脂棉沾丙 酮擦拭干净； (4）为使粘贴钢板发挥应有的作用，粘贴前应对被加 固构件进行适当顶升、卸荷
被粘结混凝土及钢板表面处理→钢板涂敷结构胶→粘 结钢板固定及加压固化检验防腐处理。
被粘结混凝土及钢板表面处理→钢板涂敷结构胶 网板固定及加压固化检验防腐处理。
工程降排水的设计与施工
孙宝良，徐永泉 哈尔滨金马集团股份有限公司， 哈尔滨 150008
进入新世纪以来我国经济和技术的高速发展，人民生活 水平的不断提高，加之城市人口的增长，现代建筑走向高层 建筑趋势。地下基础施工更显得重要，在水文地质条件复杂 地区，就必须对基础工程进行降排水设计，使其达到正常施 工状态。
场地位于松花江南岸漫滩区，场地占地面积110m 180m。据工程地质勘察报告提供资料，现静止水位埋深为 3.5m。根据我公司掌握的地下水动态资料，到6～8月份丰
用轻型水磨石机磨去混凝土粘结面浮浆，用棉布沾丙酮 将表面擦干净，以保证胶层粘结在坚实的混凝：
用角向磨光机对钢板粘结面进行除锈和去粗糙处理，打 磨纹理方向与钢板受力方向重直，然后用棉布沾丙酮将粘结 面擦干净，擦钢板是要顺着纹理擦，以增加钢板与结构胶层 的粘结能力。
4.4粘贴钢板及固定加压
胶结剂配制完毕后，及时用抹刀涂敷在已处理的钢板表 面，厚度以1～3mm为宜，中间厚边缘薄，然后将钢板粘贴于 预定位置，并立即加压固定，以胶液刚从钢板边缘挤出为度。 压钢板方木要包塑料薄膜，因结构胶不粘塑料，所以将来拆 除方便。一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应 与钢板于涂胶前同时准备好。
当胶结剂固化到70%左右强度（20°℃一般24h）时，即可 拆去加压工具，用小锤敲击钢板检验其有效粘结面积。锚固 区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应 小于70%
在钢板外涂2cm厚12水泥砂浆sn∕t 3011.1-2020 x射线衍射法鉴别金属矿产类进口固体废物物相 第1部分：通则，以保护钢板。
在钢板外涂2cm厚12水泥砂浆，以保护钢板。 构件不卸荷粘钢的条件
实际工程中的粘钢加固构件，加固前应进行卸荷。若受
实际工程中的粘钢加固构件，加固前应进行卸荷。若受 条件限制，不能卸荷或只能部分卸荷时，应对粘钢时构件的
水期，静止水位比目前枯水期水位还要上涨0.5～1.0m，即水 位最小埋深为2.5m。本工程地基坑开挖深度为5.0m，为了 保证正常施工，水位至少应降到6.0m，水位降低幅度为 3.5m
场地岩性组成(依据工程地质勘察资料） 1层：0.00~2.80m杂填土； 2层：2.80~11.00m粉砂； 3层：11.00~13.00m中砂：
条件加以限制，以保证所粘钢板能充分发挥加固作用。通常 不卸荷粘钢时有两个条件可以控制：一是cjj 224-2014 城镇给水预应力钢筒混凝土管管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印)，粘钢时构件承受 的荷载：二是.粘钢时混凝土的裂缝宽度。
用粘钢加固法对结构进行补强加固是一种行之有效的 方法，既稳定可靠又方便快捷，同时无现场湿作业，施工设备 简单。在本工程中，此医院生产车间加固工程峻工已逾 年，经数次观测，未发现挠度增大和裂缝，有效的控制了加固 前梁、板裂缝的开展。加固后梁、板的承载力和变形均满足 了设计和使用要求，实践检验表明加固效果良好，取得了良 好的经济效益和社会效益。随着结构胶性能的不断改进和 制造成本的不断降低，粘钢技术也得到进一步的发展，在技 术改造、房屋加层、危房加固、质量事故处理等方面的用途必 将越来越广泛。