标准规范下载简介：

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一般地层日进尺3～6m，溶洞地层日进尺0.5～1.5m。

4.1GCF正循环钻机：根据工程量大小及工期要求安排，一般2～4台；

GBT 39503-2020标准下载4.2JDY350强制式拌合机：2台（其中1台备用）；

4.3低扬程泥浆泵，每台钻机配1台；

4.416t汽车吊：1台；

4.5电焊机：每台钻机配1台；

4.7钢筋弯曲机：1台；

4.8钢筋切割机：1台；

4.950KVA备用发电机：1台（灌桩时备用）

5.1安装钻机时，应垫平底架并保持稳定以防止钻孔中位移、沉陷；开孔时钻头中心与护筒顶面中心的偏差应小于5cm。

5.2钻孔应按隔孔梅花形布置开孔，以防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌砼的凝固，同时，应待邻孔砼灌注并达2.5MPa以上强度后方可开钻。

5.3基岩面钻进时应投入适量片石及碎石，小冲程冲砸，以防出现斜孔或梅花形孔。

5.4钻进过程中加强钻头磨拉检查，及时补焊，同时加强孔径及深度的检查，以确保孔径深度以及嵌入基岩深度符合设计要求。

一般桩基施工工艺流程（图1）

溶洞桩基施工工艺流程（图2）

5.5灌注桩身砼前应加强孔底沉碴厚度检测，确保柱桩不大于10cm，摩擦桩不大于30cm。同时，灌砼前还应射水（或射风）冲射孔底3～5分钟，翻动沉淀物，然后立即灌砼。

5.6钢筋笼分节预制吊装焊接时，相邻主筋焊接点应错开0.5m以上，同时保持其顺直钢结构焊接专项施工方案，其垂直度应小于1%倍孔深。入孔后，应将其牢固定位，防止灌砼时掉笼或浮笼。

5.7严格按配合比拌砼，确保砼的和易性。灌注时，应确保导管底埋入深度不小于1m，不大于5m，及时提管和拆管，防止断桩事故发生。

6.1.1钻机就位前应采用钢轨、方木搭设钻机平台，防止意外坍孔时钻机及人员的安全。

6.1.2按操作规程操作，加强操作控制检查，加强钻头磨耗及钢丝绳断丝的检查及处理，防止操作不当引起钻孔事故。

6.1.3溶洞的处理必须小心谨慎，先弄清溶洞情况后坚持分类处理，并采取必要的措施，切忌盲目冒进。

6.1.4钻孔中应加强测量，同时根据钢丝绳松紧、孔底钻声、浮碴等判断核对实际地质，以防止卡钻、坍孔等事故发生。

GB／T 41894.3-2022标准下载6.2.1严格遵守国家及当地有关环保的法律、法规及制度。

6.2.2施工中产生的废泥浆严禁向下水道或河流直接排放，必须经过沉淀处理后运至弃碴场。

6.2.3施工中产生的各种杂物必须在工完后进行清理，做到工完料清场地净，避免污染环境。