标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

在线路分支接头处应采用相应接线箱。

一、材料供应及注意事项

本工程安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品，阻燃、耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证，合格证上应标明电缆规模、型号、电缆长度、各种数据等。电缆到货后首先进行外观检查，检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象，电缆头是否密封良好。当外观检查无误后，即可使用1000V摇表进行绝缘检查。一般要求各相间电阻不得小于1MΩ。电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近SY∕T 7418-2018标准下载，由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后，卸车时不能将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房，并注意采取防潮措施。

二、施工方案及技术措施

安装前应首先检查是否已经具备电缆敷设条件，如配电房、电缆竖井、电缆地沟是否已经砌筑、抹灰粉刷完成，电缆桥架支架等是否已经全部安装完成，地沟井道及桥架内的杂物是否均已清理干净。

电缆在敷设过程中应按施工顺序排列整齐，一般塑料护套电缆最小转弯半径不得小于10倍的电缆外径。安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象，并联使用的电缆长度应相等且并列敷设。三相系统中使用的单芯电缆应绑扎成三角形排列，使用尼龙扎带均匀绑扎牢固。电缆敷完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上，并挂好电缆标志牌。在下列地点必须悬挂电缆标志牌：电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出竖井处、直线段每隔30米。电缆标志牌一律选用铝合金铭牌，标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等，并联使用的电缆还应有顺序号。标志牌的规格应统一，标志字迹清晰、不易脱落，悬挂位置便于检查并固定牢靠。

本工程为贵州省重点工程，所有电缆头拟采用长春热缩材料有限公司生产的热缩型电缆头，该热缩型电缆头施工快捷方便，防潮性及绝缘性均优于一般的干包式电缆头。

二、灯具大部分为吊顶上安装，采用φ6的圆钢做吊架。

根据图纸设计的要求:安装说明组装灯具。其重量超过3KG时，应采用预埋螺栓或吊钩固定。大厅灯具的安装，由于标高最低5.4m，需搭设移动式脚手架，高度4.5m,灯具底部搭设安全网。灯具除底座外，其他均组装好后安装。

金属灯具外壳需接地的，其接地点不应有绝缘漆。吊顶内的钢管、属于明配管，应在楼板上固定吊架，固定点间距不大于1.5m，管子与吊架相连。明敷设的钢管应采用丝扣连接，并做好跨接地线。距灯具的位置不大于1m处使用金属软管。

变压器及附件运到现场后，立即组织验收及外观检查，检查变压器出厂有无合格证、说明书，说明书上所列内容是否符合现行质量标准及设计文件的要求。所用的配件是否符合设计要求，凡检查不符合设计及规范要求的器材一律不得在工程中使用。

变配电室装修施工完，即可安排组织变压器进场。卸车时使用不小于8t的吊车，检查完毕立即组织本体就位。用叉车沿地下一层停车场入口坡道运到变配电室的最近距离后，改用倒链牵引，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾角不得超过150，至基础部位，采用千斤顶顶升变压器，升降操作应相互协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。变压器安装前基础的接地母线应与室内接地母线连为一体，并涂黑色漆，根据设计要求选用镀锌扁钢的型号。变压器的中性点接地母线应与室内接地母线可靠连接

干式变压器铂热电阻传感器应预埋在干式变压器内，显示仪表固定在干式变压器的框架上，导线应符合仪表的要求。

干式变压器的试验内容主要为：测试绕组的直流电阻、变压比、绝缘电阻、泄漏电流，交流耐压试验，局部放电试验，噪音测量等。

六、干式变压器送电试运行

第七节 高压开关柜、成套低压配电柜及动力开关柜安装

二、材料供应及注意事项

本工程高压开关柜型号为KYN28，共14面，其中断路器柜9面，电压互感器柜4面，翻线柜1面。

本工程中所有低压配电柜按设计要求均选用GCS型，共计38面。其中电容柜6面。此型配电柜结构紧凑，防护性能强。

产品订货应选用原两部定点认证厂家，设备订货宜按排在具备安装条件时到货,设备进场后，应存放在现场设备库内，邀请甲方共同进行开箱检查，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜体外观应无损伤及变形，油漆完整无损，柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。

在安装前先落实土建如下工作是否已经完成：

（一）、屋顶、楼板是否已施工完成，屋面、地面是否有渗漏现象；

（二）、配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成；

（三）、各类预埋件是否已安装完成，是否符合设备安装条件；

（四）、房间门窗是否安装完成；

（五）、设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。

高低压柜安装时，用叉车沿地下一层汽车坡道运到变配电室的最近距离后，改用人工倒链倒运，动力柜可用人力搬运，搬运过程中要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。

根据图纸要求，柜成排排列，安装在基础型钢上，配电室选用槽10的型钢。制作时先将有弯的槽钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。基础型钢制好后，按图纸所标位置配合土建工程进行预埋。

安装基础槽钢时，应用水平尺找平、找正。基础槽钢安装的不平直度及水平度，每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm。

埋设的配电柜的基础槽钢应做良好的接地。根据设计要求接地扁钢，两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。

槽钢上安装柜体，柜找正时，柜与槽钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm 柜基础槽钢的顶部与侧面接缝处的允许安装偏差如表：

柜的接地应牢固良好。每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。

各柜之间采用母线连接，母线矫正、下料、加工、安装涂色刷油等均采用规范要求。

配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定，严禁直接焊接。配电柜单独排列或成排排列时，其垂直度、水平度偏差以及盘面偏差和盘柜间接缝的总体偏差应满足下表要求：

本工程中所有的配电柜内均分设工作零母排（N）及保护零母排（PE）以便分别压接工作零线、保护零线，配电柜的门不论门上是否有电器元件一律采用黄、绿双色软线与柜内PE母排连接。

本工程选用GCS型抽屉式低压配电柜。在柜体安装前应注意检查以下各点，以保证使用要求：

（一）、抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同种规格的抽屉之间能灵活互换。

（二）、抽屉的机械联锁及电气联锁装置应动作正确可靠，在断路器分闸后隔离开关才能分开。

（三）、动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密，以保证大电流通过触头不会过热。同时，抽屉与柜体间的二次回路连接插件亦能保持良好的接触。

（四）、抽屉与柜体间的接触及柜体与框架间的接触应良好，抽屉与柜体间接地触头应紧密。当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触闭合，拉出时则相反。

低压配电柜的订货安装应综合考虑与外部设备的连接，如与封闭式母线、电缆桥架的连接等，柜内预留的连接铜排相序应与母线槽相配合，相间距一致，电缆进入柜内与柜体之间的密封处理一律采用宝塔型橡胶密封圈，并在进入柜体之前将电缆固定牢靠，以防重力作用损坏柜体内铜排及电器配件等。

柜内母线电器安装中，不同相的裸露载流部分之间及裸露载流部分与非绝缘的金属柜架之间的电气间隙应不小于20mm，如不能满足此要求，必须采取绝缘防护措施

（一）、试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压断路器等。

（二）、调整内容：过流继电器、时间继电器、信号继电器调整及机械连锁调整。

（三）、绝缘摇测：用500伏摇表在端子板处测试每条回路的电阻，其值必须大于0。5兆欧。

（四）、二次回路如有晶体管，集成电路，电子元件时，该部位的检查不准使用摇表，应使用万用表。

（五）、接通临时控制电源和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作。

（一）、合高压进线柜开关，检查电压互感器柜上电压表是否电压正常。

（二）、合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

（三）、合低压进线柜开关，检查电压表三相电压是否正常。

（四）、送电空载运行24小时无异常情况，即可办理验收手续。

配电箱订货应选用原两部定点认证厂家。在给厂家的技术交底中根据配电箱安装位置确定的明装、暗装或落地安装，颜色，厚度，是否有防雨罩，同一排的配电箱尺寸尽量一致；根据进出线规格、数量确定配电箱的尺寸。对厂家自带的配电箱在设备订货时同样要进行技术交底。

二、配电箱检查

配电柜箱进场之后，会同甲方、监理作验收检查：生产厂家的技术文件应齐全；型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，元件安装接线符合规范，元器件无损坏情况，箱体漆层有无刮伤，箱体有无变形。并填写“设备开箱检查记录”。

落地式配电箱在土建施工时预埋好固定底座的底板或地脚螺丝，明装配电箱先预留接线盒，暗装配电箱随土建预埋配电箱箱体或木盒。安装在轻质墙的配电箱要预留固定支架。预埋箱体要用木方支撑以防变形。配电箱箱芯及面板安装前墙面抹灰或粉刷完毕，由放线员给出标高线。箱内配线每回路绑扎成束、排列整齐，每回路导线端头有清晰的标志。

基础型钢、柜箱的水平、垂直度应符合下表：

配电箱通电调试前必须通知现场有关人员。设备控制箱调试必须不带设备而只调控制箱，然后同其他专业人员调试设备。配电箱调试先对进出线进行绝缘摇测，然后再通电调试，测量每个回路的电压、电流，保证三相电流基本平衡。调试完成后根据实际情况对每个回路贴上标签。

第九节 防雷与接地装置安装

本工程防雷与接地系统主要包括：利用基础底板做接地极，室外地面负一米敷设—40×4的环形均压带，利用结构钢筋做避雷引下线，屋面敷设φ16和—25×4作为避雷带。接地系统要求总接地电阻小于1欧姆。

镀锌扁钢、圆钢、铜排等应镀锌良好，材质本身不得有裂纹、折皱等，各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证和检测报告。

镀锌扁钢、圆钢连接均采用焊接，要求圆钢双面焊接，焊接长度不小于6D，扁钢三面焊接，焊接长度大于扁钢宽度的二倍，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在混凝土结构外的各焊点应涂沥青漆二道以避免腐蚀，屋面避雷带应涂银粉漆两道。铜排采用两个M8镀锌螺丝连接，搭接长度大于铜排宽度的两倍。

三、主要施工方法及注意事项

利用桩基混凝土底板及承台内主筋作接地装置，通过焊接连通构成一个大的整体接地网。在基础施工时，桩基内两根主筋采用不小于Φ16钢筋引上与基础承台、底板内上下两层主筋分别焊接连通，利用底板地梁内上下两根主筋将各接地桩点焊接连通构成一个整体接地网，柱内两根引下线再于各接地桩点分别焊通。

在基础施工完成后进行绝缘电阻摇测，如摇测达不到要求，则补做外部人工接地体，直到接地电阻小于1欧姆。

（二）、引下线与均压环

在设计图标示的引下线处利用结构内不少于两根φ16主筋作防雷引下线，要求此两根主筋通长焊接，搭接材料采用Φ16圆钢，焊缝长度大于12D，采用双面焊。为防止漏焊，本工作指定专人负责，并在焊好一个接头后，在下一个待焊接头处使用黄油漆做一明显标志。按设计要求，本工程从地面30米起每隔三层利用圈梁主筋作均压环，并与楼板内钢筋及柱内避雷引下线多点焊接。所有外墙金属门窗、幕墙铝框、金属构件、管道等均应与均压环作可靠焊接，利用Ф10镀锌圆钢与均压环焊接连通，一侧预留在窗洞旁，以便门窗栏杆等安装时就近焊接连通，幕墙铝框的接地将结构施工时的预埋钢板与接地系统焊接连通。

在屋顶女儿墙上采用φ16镀锌圆钢明敷避雷带与避雷引下线焊接，屋面用水泥墩或支架敷设—25*4避雷带，屋面上的所有的金属管道、构架、设备金属外壳利用Ф12镀锌圆钢与避雷带作就近连接。

第十节 火灾报警及消防广播系统安装

（一）、管口及各连接处均做密封处理，地下室线盒安装设备时加橡胶垫防潮。

（二）、强电管路与弱电管路分开敷设。

（三）、吊顶内采用镀锌金属软管布线。

（四）、暗装消火栓配管时接线盒放在侧面。

（五）、暗配管的保护层为30mm。

（一）、火灾报警传输线路采用的导线、电缆的电压等级不低于250V，以提高绝缘、抗干扰能力。

（二）、火灾报警器的正线为红色,负线为兰色。

（三）、竖井内竖向干线在主楼6层、12层、18层、24层,在接线盒内固定。

（四）、多股软铜线进行连接时，先绞接，然后涮锡，用压线帽封头，最后用黑胶布封闭。涮锡使用松香做助焊剂混合结构多层办公楼施工组织设计.doc，以免腐蚀导线。若填不实，将线芯折回头（剥长加倍）填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内。

（五）、多股软铜线与端子连接时，导线用小铜线耳压接，涮锡涂净后接入端子。

（六）、导线连接、压接完毕后，用黑胶布搭接1/2，往返缠绕两道。

（七）、导线敷设完毕、检查无误后，采用500V、量程为500MΩ的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层进行摇测，其绝缘电阻不低于20MΩ。

供货厂家提供国家消防电子产品、质量监督检测中心有效 的检测检验合格的报告预应力后张法 施工工艺，及贵州省公安厅消防产品年检合格证，及其它有关安装接线要求的资料，同时与供货厂家办理进场设备检验手续。