标准规范下载简介：

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=1.05×（0.7×158.5/0.75+0.6×199+0.8×3+1.0×2）

p──供电设备总需要容量（KVA）；

p1──电动机容量定功率（kW）；

p2──电焊机额定容量（KVA）；

哈尔滨市第九中学教学楼钢结构网架工程施工组织设计1p3──室内照明容量（kW）；

p4──室外照明容量（kW）；

cosα──电动机的平均功率因素（取0.75）；

k1──电动机数量<10台，取0.7；

k2──电焊机<10台，取0.6；

k3──室内照明，取0.8；

k4──室外照明，取1.0。

施工动力用电需380v电源，照明需单相220v电源。

施工用电从业主1.0标提供的电源引入，确保2.0标顺利开工。施工过程中随用电量的增加，按业主指定的电源接入点就近引入。

动力线路一级送电采用三相五线制，二级送电和现场照明采用三相四线制送电，总线要用50mm2BX型铜芯橡皮线，电杆用木杆小头直径大于10cm合理架设。

现场办公室及办公设施已建好（1.0标中），现场男女厕所已建好（1.0标中），不需再建。

现场不设生活大临（宿舍、浴室、食堂等）。

现场设钢筋加工棚（利用1.0标已建）、砂石堆场、钢筋堆场、周转料具堆场、临时弃土场。

备品库设在办公区附近。

本工程按甲方要求【筑龙建业】年【筑龙建业】月【筑龙建业】日开工，【筑龙建业】年【筑龙建业】月【筑龙建业】日前竣工，总日历工期【筑龙建业】天。我公司经过认真研究，合理计划组织安排，总工期定为【筑龙建业】天。主要节点如下：

打桩开始【筑龙建业】年【筑龙建业】月【筑龙建业】日

主楼结构封顶【筑龙建业】年【筑龙建业】月【筑龙建业】日

竣工【筑龙建业】年【筑龙建业】月【筑龙建业】日

1、办好施工场地移交手续（在1.0标已基本办理完毕）。

2、办理施工许可证，质监、安监手续，开工报告的审批等各种手续（在1.0标已基本办理完毕）。

3、做好“三通一平”，建造各项施工临时设施（包括临时用水、临时用电、排水、库房、钢筋、木工加工场地、道路、大门以及各种标牌，这些设施1.0标中大部分已完成）。

5、组织施工物资和机具进场。

1、组织图纸自审、会审，进行技术、方案交底，有问题及时与设计单位联系解决。

2、对工程地质、周围环境、技术经济条件进行了解，采取措施。

3、组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。

4、编制单位工程施工方案、安全技术措施及质量、进度、成本控制目标规划。

5、提出材料、机具、设备供应计划，特别是业主提供的材料、设备供应计划，详见【筑龙建业】中心2.0标工程材料供应计划表（见24、25页）。

2、施工机械调拨，详见主要施工机械（具）设备一览表（见27页）。

劳动组织准备，详见劳动力计划直方图

1、根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水、主体交叉施工。

2、根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、速度。

3、加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率

【梦龙morrowsoft】中心2.0标工程材料供应计划

【梦龙morrowsoft】中心2.0标工程材料供应计划

主要施工机械（具）设备一览表

施测依据根据业主提供的城市测量控制点，严格执行《工程测量规范》（中华人民共和国国家标准GB50026

【筑龙建业】精密水准仪；

50m钢尺、普通水准尺、铟瓦水准尺；

上述仪器须经法定计量单位检定合格后且在有效使用期内。

根据工程特点，首先由业主提供的城市测量控制点（现场东侧钢运大楼楼顶），建立测量控制网，控制2.0标工程的平面位置，由业主提供的水准点（宝冶大院）引测到施工现场作为整个工程的高程控制依据。现场已在门口及场内各设一测量控制点，1.0标使用前已经过复测合格，可以使用。

以现场水准点为依据引测±0.000标高线，用钢卷尺量出楼层标高基准点后用水准仪定出轴线的标高。

1、在一层设高程水平控制基准线，上部楼层标高均以控制线为准，用通长钢尺和水平仪进行标高传递。

2、每层楼层内模板及支撑拆除清理后，每道墙面上均弹相对室内楼面+1.0m线，作为装饰工程、门窗安装和水电安装的标高控制线。

1、沉降需采用精密水准仪和铟瓦水准尺，进行观察时，使用固定观测工具，并事先经检定。

人员宜固定，每次观测均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查，同一个观察点两次观察之差不得大于1mm。

2、沉降观测的次数和时间，第一次观测应在观测点安装稳定后及时进行，根据规范要求，施工期间每施工一层观测一次，结构封顶后，每隔一个月观测一次，结构封顶六个月后，每隔半年观测一次，直至稳定。根据设计要求，本工程采用天然地基，下卧层是中等压缩性和高压缩性土层，需要多年才能完成沉降，因此需要进行长期沉降观测。

3、沉降观测点设置在底层柱或构造柱上，为永久性观测点。

2、严禁使用未经检定的仪器和计量工具。

3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。

4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。

a、制桩场地进行平整压实并铺筑150厚的制桩地坪砼。

模板选用钢制模板，支模方法采用间隔支模。

注意：邻桩与邻桩、下层桩与上层桩的砼浇筑必须等邻桩与下层桩强工达到30%以后方可进行，重迭层数不得超过四层。

模板（胎模）接触面应涂隔离剂，立模必须保证桩身及桩尖部分的形状尺寸和相互位置正确，尤其要注意桩尖位置与桩身纵轴线对正。

予制桩的钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊，主筋接头配置在同一截面内的数量不得超过50%，并以30d的区域内作为同一截面，区域长度不小于500mm，按图纸与设计要求扎制钢筋笼，安放钢筋笼时，防止扭曲变形。

砼浇筑前，应保持模板内干净，检查保护层厚度，主筋顶端保护层不宜过厚，防止锤击时桩顶破碎；浇筑应用桩顶往桩尖方向进行，确保顶部结构密实性，并应连续浇灌，不得中断，雨天不得露天浇筑砼，以确保质量。

桩的养护采取自然养护。

3）桩制作的允许偏差应符合表的规定

桩的制作质量除应按上表规定检查之外，还应要求符合以下规定：

a、桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的5%，并不得过分集中；

b、混凝土收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm；横向裂缝长度不得超过边长的一半（圆桩或多角形桩不得超过直径或对角线的1/2）。

桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。

预制桩的起吊、搬运和堆放

预制桩混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊；达到100%才能运输和打桩。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格方可进行。桩在起吊和堆放过程中将承受弯矩作用，故常用的吊点或堆放支承处系考虑桩身最大正弯矩与吊点或堆放支撑点处负弯矩相等的原则。

桩的运输可用平板拖车，桩下宜设活动支座，运输时应做到平稳并不得损坏。

预制桩堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉陷。垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上下对齐，最下层垫木应适当加宽，以减小堆桩场地的地基应力，堆放层数不宜超过4层。

a、打桩施工前，桩的测量放样应全部完成，以确保施工的顺利进行。打桩场地应考虑地基承载力，一般应大于沉桩机械接地压力的1.5～2.0倍。场地应平整，以保证沉桩机械的垂直度要求。施工现场应避免积水，并保持四周的排水通畅。

b、桩架应平稳架设在打桩部位，同时安装桩锤与动力装置。吊桩可利用桩架上的绳索与绞盘进行。起吊时吊点必须正确，起吊速度均匀，并送桩就位，桩插入土中必须正直，其垂直度偏差不得超过桩长的0.5%，桩、锤桩帽（送桩）和桩身应在同一中心线上，桩帽或送桩帽与桩周围应有5～10mm的间隙，而且锤与桩帽、桩帽与桩之间应有相应的弹性衬垫，使桩的打入从一开始就要保证质量，即要保持桩的垂直度，又要保证桩顶不致打碎。

c、桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便掌握桩的入土深度和做好打桩记录。施工前应先试打桩，以检验设备和工艺是否符合要求，并通过试打确定贯入度，试桩数量不得少于2根。

d、.打桩时，为保证桩能顺利打入，打桩顺序按排桩顺序进行施打，同一族桩先打中心桩，再打十字边桩，最后打四个角桩。

e、开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，方可转入正常施打。开始打桩时，落距应较小，待桩入土一定深度并稳定后，再按要求的落距进行，采用柴油锤时应使锤跳动正常。

f、接桩采用钢板焊接接长，焊接时应先将四角点焊固定，然后对称焊接，避免焊接变形影响桩的垂直度。

g、打桩过程中应进行下列测量：

开始打桩时应记录桩身每沉落1m所需锤击次数，并测量桩锤下落的平均高度；

当桩下沉接近设计标高时，应在一定的落锤高度下，以每落锤10击为一阵击阶段，测量其贯入度。

h、打桩时，如遇下述异常现象应立即停止锤击，经研究判断采取相应处理措施方可继续施工。

原因可能是桩尖穿过硬土层进入软弱土层，或桩已被打断。遇此情况，应对照地质资料进行检查。若桩尖进入软土层，应继续施打；若桩身被打断，应在此桩旁边再补打一根。

桩身突然发生倾斜、移位。

原因可能是遇横向障碍物压边，或土层有陡的倾斜角。若偏差过大，应拔出桩移位再打作补桩；入土不深（〈1m）且偏差不大时，可用木架顶正，再慢锤打入纠正；障碍物不深时，可挖除回填后再打或作补桩处理。

桩打不下去，桩锤严重回跳。

原因可能是桩尖顶住孤石或已打到硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢往下打，持桩尖穿过障碍后，再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对桩尖入土深度处的土质情况，会同有关单位研究处理。

桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

原因可能是遇硬土层硬性施打所致，此时不得再打，待采取措施后，方可继续施打。

桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，经贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作为参考。

贯入度已达到规定数值，而桩尖标高未到达时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值。

桩尖位于其它软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。

打桩时，如控制指标已符合要求，而其它的指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。

j、当桩的打入深度和贯入度已达到设计要求，并对照有关资料确认无疑时，方可移动打桩机。

k、当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩或接桩时，应使送桩或接桩、桩锤和桩三者在同一轴线上，送桩拔出后留下的桩孔应及时回填和加盖。打桩完毕后的基坑开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。

l、在软土地基上打较密集群桩时，为减小桩的变位，可根据具体情况采取砂井排水、井点降水、盲沟排水，预钻取土及控制打桩速度等措施。

3）打桩施工技术保证措施

本着“质量第一”的原则，要求施工作业时做到以下几点：

a、施工作业前，对图纸及施工场地及周围情况详细了解、审阅，根据桩位布置进行编号及交底。

b、桩机定位前，必须保证桩机平稳，导杆垂直，吊桩就位时，桩尖应严格对准桩位，偏差不得超过20mm。

c、头桩桩尖入土后，应采用经纬仪双向测直，保证垂直度小于设计要求0.5%。

d、原则上打桩不得随意停顿，但如遇到以下情况，需立即停止作业，待问题解决后方能继续沉桩。

桩身突然发生严重倾斜、断裂。

贯入度发生突变，遇地下障碍物。

恶劣气候、大风、大雨，以保证施工质量。

1、预制桩工程的桩顶设计标高与施工场地标高相同时，其验收应待打桩完毕后进行。

2、当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时，在每一根桩的桩顶打至场地标高应进行中间验收，待全部桩打完并开挖到设计标高后，应再作检验。

打桩完毕后的允许偏差，应符合表的规定。

1）打桩施工过程技术要求

a、对测量网点加以严格保护，按规定定期进行复查。

b、桩位测放、保护按以下要求进行。

放桩位采用40×40nmm的木橛，上面钉小钉，表示桩位中心（当木橛打不下去时，可用Φ10钢筋，钢筋的中心表示桩位中心）。测放桩位由我方负责进行，执行二级管理制度。

测放后的桩位应设保护设施，沉桩前班组对桩位进行复核桩位间的相对尺寸。

a、方桩的强度应达到设计强度的70％以上时才可起吊GB／T 51361-2021 跨座式单轨交通工程测量标准(完整正版、清晰无水印).pdf，达到100％时才能运输和打桩。

b、方桩应轻吊、轻放，吊点应符合设计要求，采用二点吊。

c、桩倒运、运输，直接用两台吊车倒运。

d、方桩喂桩时，吊车须配合桩机喂桩。

a、桩长度记录，一般以米为单位，用粉笔划线标出，写清米数，并将实际打入度填入原始记录。

b、锤击数记录，记数器应检验合格后使用DB13／T 1416.2-2011 作业场所职业危害检测规范 第2部分：淀粉、葡萄糖行业，并设专人负责锤击记录。

c、送桩中应测定最后一米的每10cm的锤击数，并把数据填入表格内，此时一人用水准仪观测，另一人记录，保证原始记录的真实、及时。

d、打试桩记录要求：按表格内容认真如实填写，打入设计标高时的贯入度测定，用水准仪观测测定。