标准规范下载简介：
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0330.给水排水管道工程施工及验收规范.docx3.1.15 井点管的安装应居中， 并保持垂直。填滤料时， 应对井点管口
临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀灌入；灌填高度应高出地下水静水位。
3.1.16 井点管安装后， 可进行单井或分组试抽水。根据试抽水的结果DB65／T 3912-2016标准下载，
可对井点设计进行调整。
3.1.17 轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。滤管
的顶管高程，宜为井管处设计动水位以下不小于 0.5m。
3.1.18 井壁管长度的允许偏差应为±100mm;井点管安装高程的允许
偏差应为±100mm。
3.2.1 管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：
B=D1+2(b1+b2+b3) (3.2.1)
式中： B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);
D1——管道结构的外缘宽度(mm);
b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表 3.2.1 采
b2——管道一侧的支撑厚度，可取 150~201mm;
b3——现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板
管道一侧的工作面宽度(mm) 表
注： 1.槽底需设排水沟时，工作面宽度 b1 应适当增加；
2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取 800mm。
3.2.2 当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且 开挖深度在 5m 以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表 3.2.2 的
深度在 5m 以内的沟槽边坡的最陡坡度 表
注： 1. 当有成熟施工经验时，可不受本表限制；
2.在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载； 需要设置时， 应对土的承
载力和边坡的稳定性进行验
3.2.3 当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下
3.2.3.1 人工开挖沟槽的槽深超过 3m 时应分层开挖， 每层的深度
3.2.3.2 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度；放坡开槽时不应小
于 0.8m，直槽时不应小于
0.5m ，安装井点设备时不应小于 1.5m；
3.2.3.3 采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
3.2.4 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
3.2.4.1 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；
3.2.4.2 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各
种地下管道的井盖，且不得
3.2.4.3 人工挖槽时，堆土高度不宜超过 1.5m，且距槽口边缘不
3.2.5 采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下列规定：
3.2.5.1 坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设
3.2.5.2 平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于 20m，
呈曲线管道的坡度板间距应
加密，井室位置、折点和变坡点处，应增设坡度板；
3.2.5.3 坡度板距槽底的高度不宜大于 3m 。
3.2.6 当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措
施，并及时通知有关单位处理。
3.2.7 沟槽的开挖质量应符合下列规定：
3.2.7.1 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
3.2.7.2 槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
3.2.7.3 沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度
3.2.7.4 槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm；开挖石方
时应为＋20mm、－201mm 。
3.3.1 沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件
等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。
3.3.2 撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定：
3.3.2.1 撑板厚度不宜小于 50mm，长度不宜大于 4m ;
3.3.2.2 横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于 150mm×150mm；
3.3.2.3 横撑宜为圆木，其梢径不宜小 100mm 。
3.3.3 撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：
3.3.3.1 每根横梁或纵梁不得小于 2 根横撑；
3.3.3.2 横撑的水平间距宜为 1.5~2.0m；
3.3.3.3 横撑的垂直间距不宜大于 1.5m。
3.3.4 撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
3.3.5 在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖
沟槽深度不得超进 1.0m ；以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为
3.3.6 撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑
板应水平，立排撑板应顺
直，密排队撑板的对接应严密。
3.3.7 横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定：
3.3.7.1 横梁应水平， 纵梁应垂直， 且必须与撑板密贴， 联接牢
3.3.7.2 横撑应水平并与横梁或纵梁垂直， 且应支紧， 联接牢固。
3.3.8 采用横排撑板支撑， 当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时， 管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装； 管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜
3.3.9 采用钢板桩支撑，应符合下列规定：
3.3.9.1 钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩；
3.3.9.2 钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚， 或多层横
撑的钢板桩支撑，并应通过
计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断面；
3.3.9.3 钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔
隙应采用木板垫实，并应将
横梁和横撑与钢板桩联接牢固。
3.3.10 支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂
等迹象时，应及时处理。
雨期及春季解冻时期应加强检查。
3.3.11 支撑的施工质量应符合下列规定：
3.3.11.1 支撑后， 沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规
3.3.11.2 横撑不得妨碍下管和稳管；
3.3.11.3 安装应牢固，安全可靠；
3.3.11.4 钢板桩的轴线位移不得大于 50mm；垂直度不得大于
3.3.12 上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。
3.3.13 承托翻土板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整， 其与横撑
3.3.14 拆除支撑前， 应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全
检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
3.3.15 拆除撑板支撑时应符合下列规定：
3.3.15.1 支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行， 且在拆除
3.3.15.2 采用排水沟的沟槽， 应从两座相邻排水井的分水岭向两
3.3.15.3 多层支撑的沟槽， 应待下层回填完成后再拆除其上层槽
3.3.15.4 拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，
再拆除下层横撑，待回填至
半槽以上， 再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时， 宜采取替换拆撑法
3.3.16 拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：
3.3.16.1 在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；
3.3.16.2 钢板桩拔除后应及时回填桩孔；
3.3.16.3 回填桩孔时应采取措施填实。当采用砂灌填时， 可冲水
助沉；当控制地面沉降有要
求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
3.4 管道交叉处理
3.4.1 给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处
理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。
3.4.2 混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道 交叉且同时施工， 当钢管道或铸铁管道的内径不大于 400mm 时，宜在混凝土
管道两侧砌筑砖墩支承。砖墩的砌筑应符合下列规定( 3.4.2)：
图 3.4.2 圆形管道两侧砖墩支承
1——铸铁管道或钢管道； 2——混凝土圆形管道； 3——
3.4.2.1 应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于
MU7.5；砂浆不应低于 M7.5；
3.4.2.2 砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力；
3.4.2.3 砖墩高度在 2m 以内时，砖墩宽度宜为 240mm；砖墩高度
每增加 1m，宽度宜增加
125mm ；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加 300mm；砖墩顶
部应砌筑管座，其支承角不
3.4.2.4 当覆土高度不大于 2m 时，砖墩间距宜为 2~3m；
3.4.2.5 对铸铁管道，每一管节不应少于 2 个砖墩。
当钢管道或铸铁管道为已建时，应在开挖沟槽时按本规范第
3.2.6 条处理后再砌筑砖墩支 承。
3.4.3 混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交 叉，当顶板至其上方管道底部的净空在 70mm 及以上时，可在侧墙上砌筑砖
1——铸铁管道或钢管道； 2——混合结构或钢筋混凝土矩形管
当顶板至其上方管道底部的净空小于 70mm 时，可在顶板与管道之间采 用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实， 其荷载不应超过顶板的允许承
1——铸铁管道或钢管道； 2——混合结构或钢筋混凝土
3——低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土； a——支
3.4.4 圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时
施工时，对下方的管道宜加设套管或管廊，并应符合下列规定(图 3.4.4) ：
3.4.4.1 套管的内径或管廊的净宽，不应小于管道结构的外缘宽
3.4.4.2 套管或管廊的长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管
道交叉高差的 3 倍，且不宜小
3.4.4.3 套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管；管廊可采用
砖砌或其他材料砌筑的混合
3.4.4.4 套管或管廊两端与管道之间的孔隙应封堵严密。
图 3.4.4 套管和管廊 1——排水管道； 2——套管；
3——铸铁管道或钢管道； 4——管廊
3.4.5 当排水管道与其上方的电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以 下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。其沿管道方向的长度
不应不于管块基础宽度加 300mm，并应符合下列规定：
图 3.4.5 电缆管块下方回填 1——排水管道；
2—— 回填材料； 3—— 中砂或粗砂； 4—— 电缆管块
3.4.5.1 排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一
层中砂或粗砂，其厚度不宜
小于 100mm(图 3.4.5) ；
3.4.5.2 当电缆管块已建时，应符合下列规定：
(1)当采用混凝土回填时， 混凝土应回填到电缆管块基础底部，
(2)当采用砌砖回填时，砖砌体的顶面宜在电缆管块基础底面
以下不小于 201mm，再用低强
度等级的混凝土填至电缆管块基础底部，其间不得有空隙。
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3.5.1 给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回
填前，应符合下列规定：
3.5.1.1 预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带
或预制构件现场装配的接缝
水泥砂浆强度不应小于是 5N/mm2；
3.5.1.2 现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定；
3.5.1.3 混合结构的矩形管渠或拱形管渠，其砖石砌体水泥砂浆
强度应达到设计规定；当管
渠顶板为预制盖板时，并应装好盖板；
3.5.1.4 现场浇筑或预制构件现场装配的钢筋混凝拱形管渠或其
他拱形管渠应采取措施，防
止回填时发生位移或损伤。
3.5.2 压力管道沟槽回填前应符合下列规定：
3.5.2.1 水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度
不应小于 0.5m；水压试验合
格后，应及时回填其余部分；
3.5.2.2 管径大于 900mm 的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
3.5.3 无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。
3.5.4 沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外YB／T 028-2021 冶金设备用液压缸.pdf，应符合下列规定：
3.5.4.1 回填土时，应符合下列规定：
(1)槽底至管顶以上 50cm 范围内， 不得含有机物、冻土以及大
于 50mm 的砖、石等硬块；在
抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围甬DXJS 019-2023 宁波市工程勘察质量数字化管理细则.pdf，应采用细粒土回填；
(2)冬期回填时管顶以上 50cm 范围以外可均匀掺入冻土， 其数