06、钢网架结构拼装.docx

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06、钢网架结构拼装.docx

3.7.1 焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺内容有电流、电压、运条方法、焊接层数和道数、焊缝坡口、间隙等内容,是保证焊缝质量的关键:焊接顺序是指拼装各行点之间的焊接,以控制构件的变形量。

3.7.2 钢网架焊接技术难度大,质量要求高。所以网架拼装焊工必须具有全位置焊工考试合格证,即具有平、立、横、仰工位的考试合格证,方能上岗。

3.7.3 拼装焊接用焊材应经过烘烤、保温攀枝花市X人工挖孔桩基础工程施工方案,以保证焊接材料的使用性能。

3.7.4 钢网架施焊操作:

3.7.4.1 钢管与钢球焊接是钢网架的主要焊缝。起弧应在钢管底部中心线左侧20~30mm处,引弧应在焊道内引弧,防止烧伤母材。

3.7.4.2 引弧后向右边运条焊接,运条方法采用斜锯齿形手法,防止铁水流失和咬肉,采用斜锯齿形手法时,应防止熔渣倒流。

3.7.4.3 当焊条焊至1/4圆处,需逐步改变运条手法,可改为月牙形运条手法,当接近上部时,应采用反向的斜锯齿形运条,防止咬肉。

3.7.4.4 焊缝收弧应在焊缝超过中心线20~30mm处熄弧,不必完全填满弧坑。

3.7.4.5 接着焊接钢管另外半部,从焊缝中心线右侧20~30mm处引弧焊接,向左运条,采用锯齿形运条法,逐步向左向上焊接,直到近1/4圆处改为月牙形运条,当焊到上部时,再采用符合规定后才能开始小拼。反向锯齿形运条,使焊缝成型美观、饱满。

3.7.4.6 收弧。当焊条逐步焊到上半部时,此时是爬坡焊,当到钢管上部时已成平焊,这时焊条还应继续焊过中心线20~30mm,覆盖上一道焊缝,直到填满弧坑为止。

3.7.4.7 当采用多道焊,或焊道坡口尚未填满时,应清理焊道焊渣后,按上述顺序继续焊接,直至达到焊缝规定的尺寸为止。

3.8 拼装单元验收:

3.8.1 拼装单元网架应检查网架长度尺寸、宽度尺寸、对角线尺寸、网架长度尺寸,应在允许偏差范围之内。

3.8.2 检查焊接球的质量,以及试验报告。

3.8.3 检查杆件质量与杆件抗拉承载试验报告。

3.8.4 检查高强度螺栓的硬度试验值,检查高强度螺栓的试验报告。

3.8.5 检查拼装单元的焊接质量、焊缝外观质量,主要是防止咬肉,咬肉深度不能超过0.5mm;焊缝24h后用超声波探伤检查焊缝内部质量情况。

4.1 保证项目应符合下列规定:

4.1.1 钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检验方法:检查钢材质量证明书或复验报告。钢材规格用钢尺或卡尺检查。

4.1.2 焊接球、螺栓球、节点板以及高强度螺栓、锥头、封板、套筒和杆件等的规格、品种和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检验方法:检查质量证明书、出厂合格证和试验报告。

4.1.3 对建筑结构的安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑网架结构,以及对质量有疑议时,应在现场进行下列项目的复验;

4.1.3.1 对焊接球节点应按设计采用的钢管与球焊接成试件,进行单向轴心受拉和受压的承载力试验。

4.1.3.2 螺栓球节点应对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验。其结果应符合国家现行有关标准的规定。

检验方法:检查质量证明书和复验报告。

4.1.4 焊接球拼装前应除锈,并涂刷可焊性防锈涂料。

检查方法:观察检查。

4.1.5 网架结构拼装时不得强制变形。

检验方法:观察检查和检查拼装记录。

4.2 基本项目应符合下列规定:

4.2.1 拼装后焊接球、螺栓球及杆件的外观质量:

合格:球表面局部凹凸不应大于l.5mm,表面油污、飞溅物等基本应清理干净。

优良:球表面局部凹凸不应大于1.0mm,表面油污、飞溅物等应清理干净。

检查数量:按节点数量抽查5%,但不应少于5个。

检验方法:用弧形套模、塞尺和观察检查。

4.2.2 拼装后节点板及杆件的外观质量:

合格:表面应无明显的凹面和损伤,划痕深度不应大于0.5mm,焊疤、毛刺应基本清理干净。

优良:表面应无明显的凹面、损伤、划痕,焊疤、毛刺应清理干净。

检查数量;按节点数量抽查5%,但不应少于5个。

检验方法:观察检查。

4.3 允许偏差项目应符合下列规定:

检查数量按条或块全数检查。

检查数量:全数检查。

5.1 拼装好的小拼单元应整齐码放,不得乱堆乱放,防止变形。

5.2 网架半成品球、高强度螺栓等应码放在干净的地方,防上粘染油污,防止损坏螺扣。

注:L—一杆长。

5.3 网架中拼单元后应避免运输,防止运输过程中网架受力不均而变形。

5.4 网架拼装结束后应及时涂刷防锈漆,防止网架锈蚀。

6 应注意的质量问题

6.1 钢网架拼装小单元的尺寸一般应控制在负公差,如果正公差累积会使网格尺寸增大,使轴线偏移。

6.2 钢网架拼装用胎架应经常检查,防止胎模走样,使小拼单元变形。

6.3 拼装好的钢球和杆件应编好号码,作好标记,防止使用时混用。钢球还应有中心线标志,特别带肋钢球使用方向有严格规定,故其带助方向应该有明显标识。

6.4 包装与发运。钢网架拼装后需要发运时,应对半成品进行包装。包装应在涂层干燥后进行,包装应保护构件涂层不受损伤,保证构件,零件不变形,不损坏,不散失,包装应符合运输的有关规定。

本工艺标准应具备以下质量记录

7.1 焊接球、螺栓球、高强度螺栓的材质证明与出厂合格证,以及以上各品种、各规格的承载抗拉试验报告。

7.2 钢材的材质证明和复试报告。

7.3 焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

7.4 套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证宝石山隧道洞门施工方案,如采用重要钢材时,应有可焊性试验报告。

7.5 钢管的规格、品种应有材质证明或复试报告。

7.6 钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。

7.7 钢网架用活动(滑动)支座,应有出厂合格证明与试验报告。

7.8 焊工合格证,有相应工位项目,有相应焊接材料的项目。

7.9 拼装单元的检查与验收资料。

CECS101:98建筑瓷板电子工程技术规程.pdf 7.10 焊缝外观检查与验收记录。

7.11 焊缝超声波探伤报告与记录。

7.12 涂层检查验收记录。

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