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REV晶胶聚合物降低喷射混凝土回弹率中的应用.doc

向喷射混凝土中加入适量A/B晶胶改性聚合物，其中的无机纳米材料协同多羟/羧基高分子聚合物复配材料，可以使整体胶凝材料的级配从纳米尺度到微观尺度更加连续，提高混凝土密实度；同时，多羟/羧基高分子聚合物表面存在大量羟基/羧基，掺入胶凝材料中削弱电荷斥力影响从而缩小缝隙，提升喷射混凝土的抗渗性能。

无机纳米材料可以与多羟/羧基高分子聚合物产生交联作用，提升力学性能，进而作为喷射混凝土强化剂应用到混凝土制备中，提升喷射混凝土的强度，并在显著提高稳定性、分散性的同时，也保证了优异的流动性，喷射过程中，A/B料结合使用保证了喷射雾化的均匀性、喷射后的密实度和表面光滑度。

（1）超早期强度高。6 h抗压强度大于3 MPa，12 h抗压强度大于10 MPa，1d强度大于15 MPa，且在中后期持续释放水泥水化所需要的水分，保证混凝土硬化全周期强度快速发展，28d强度等级不衰减可达45兆帕。

（2）凝结快。晶胶A和晶胶B搭配，可极大缩短喷射混凝土初终凝时间，在低温环境下亦能保障喷射混凝土的强度增长，确保施工安全，加快施工开挖进度节省时间。

（4）降低回弹。添加REV晶胶改性聚合物增强混凝土的和易性，改善混凝土流变状态，根据现场地材设计喷射混凝土初终凝时间地营房框架结构工程施工组织设计，增强基岩粘接力，无水区喷射回弹率降低至4%左右，富水区降低至6%左右，28 d与基岩粘结力强度可达3.5 MPa；实际施工满管满负荷喷射，可增加一次性喷射厚度，极大缩短喷射时间；喷射过程中无飞灰，环境清亮，不掉大块，提升安全系数；更有利于富水区喷射施工。

（5）耐久性优。添加REV晶胶改性聚合物在有效控制喷射混凝土快速水化温度，为水泥水化反应持续释放水分，不会因温度过高干渴失水造成干裂，让混凝土水化更密实更均匀，大幅度提升了混凝土的抗压抗折强度、抗酸碱、抗碳化、抗氯离子侵蚀等性能，增加了混凝土耐久性，可预防轻微岩爆。

（6）绿色低碳。REV晶胶改性聚合物中氯离子含量≤0.6%，氨离子含量≤0.1%，醛酮含量含量≤50μg/g，均大大低于国标要求。

1）常规喷射混凝土与晶胶改性聚合物喷射混凝土配合比对比

REV晶胶改性聚合物配合比设计

地下室顶板加固专项施工方案2)优化前后配合比分析

(1)REV晶胶喷射混凝土配合比降低水泥用量15kg，速凝剂降低38kg，容重余量由砂石料补充。

(2)坍落度和扩展度都有相应的提高。

(3)混凝土强度均满足设计要求。

3）同期同条件下比较使用本产品和不同厂家的产品，详见下表：

REV材料到场后，使用近两个月，并同期同条件比较使用了不同减水剂和增粘剂等外加剂，从现场反馈情况看，添加REV后混凝土在作业过程中泵送顺畅、无堵管掉大块现象，且混凝土回弹率均比其他减水剂及增粘剂要低，减水剂和增粘剂均有不同程度堵管现象发生。综合经济性等比较,REV均为最优。

根据计算，各类混凝土含拌合及运输及人工机械成本后每方价格为：普通砼1033.99元，增粘剂砼1145.31元，REV砼1155.21元。含回弹料折合设计方量每方价格为：普通砼1436.1元，增粘剂砼1250.34元，REV砼1209.64元。康新高速公路隧道喷射混凝土共计60000m³，对比结果后供水管道施工方案，在康新高速公路项目部使用REV的A+B料可节约成本244万元，平均每公里隧道节省54万元。

添加REV晶胶改性聚合物喷射混凝土现场喷射无飞灰、环境清亮、不掉大块，使施工人员身体伤害大大减弱；不会因开挖放炮造成坍塌，大大提高隧道施工安全系数。

能够大幅度降低回弹、节约水泥/速凝剂用量、加快隧道施工进度。经核算量化，每立方混凝土可实现碳减排97.9公斤，相当于种植树木291棵，按百公里隧道用120万方混凝土计算可减碳116 400吨，相当于种植树木3.49亿棵。喷射混凝土用REV晶胶改性聚合物在生产和使用中全过程零排放、对人体健康无危害、对环境无污染，在满足混凝土施工技术指标要求的同时，解决隧道建设的行业痛点，极大节约成本，对发展循环经济，推动隧道支护体系提质增效高质量发展建设具有重大的意义。