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7.2 现场拼装及安装成品保护

7.3 吊装的测量允许误差

预埋件轴线偏移量允许值为2.0mm，预埋件的标高允许偏差为3.0mm。

根据本工程楼层多，测量工作量大、精度高的特点，结合现场实际情况，采用“塔楼下部外控法+上部内控法”的总体测量思路，遵循“由整体到局部”的测量原则。具体测量思路如下：第一步：根据贵阳市一级控制点的坐标和高程，对业主提供的基准点进行复测，验证其准确性。第二步：依据复测后的基准点，利用”外控法” 在本工程周围布置6个主控制点，并在塔楼周围进行控制点加密，如下图所示。

第三步：基于6个主控制点和加密控制点，利用导线往返观测的方法施工技术人员（安全）交底指导书，确定首层平面控制网。

第四步：利用激光铅垂仪对控制点进行高度方向垂直引测。

穿过楼层做法示意 投测楼层进行激光点位接收示意

7.5 现场焊接质量检验

1、焊接完成后，首先清理表面的溶渣及两侧飞溅物，随后进行焊缝检验，检验方法按照<<钢结构工程施工质量验收规范>>进行。以下焊缝为一级焊缝：上下柱的对接连接焊缝；柱拼接接头上下各100mm的范围内，钢管柱壁板间的连接焊缝。应进行100%探伤检测。

2、外观检查：所有焊缝需由焊接工长100％进行目视外观检查，并记录成表；焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷；对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查；焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定，焊接接头外形缺陷分级应符合现行国家标准《焊接质量保证，钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》的规定。

除满足上述要求外，还要满足下列要求：

7.6 不利环境下的焊接质量控制

本工程钢结构施工周期约2年，需经历一年四季各个不同季节的施工，特别是作为超高层结构，高空风力影响较大。根据贵阳市四季的环境特点，制定有针对性的各种环境下（冬季、雨季）的焊接质量控制方案，加强质量控制。为提高焊接效率，在下部结构焊接采用气体保护焊，上部结构风影响较大的情况下，采取设置专门的焊接防风棚，另外采用电弧焊，能更好的保证焊接质量。

8.0.1 建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及其相应的措施特别是高空作业安全防护措施，确保安全生产目标的实现。

8.0.2 安全负责人由取得相应职业资格的人员担任，落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，并根据工程的特点组织制定安全施工措施，消除安全隐患。

8.0.3 积极开展三级教育培训，组织安全教育活动。

8.0.4 物体打击：吊装作业时，吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护，且必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。

8.0.5 电气伤害：严禁违规用电、违章使用电焊机，必须保证各类气、具的安全距离，并按规定正确使用；施工现场内严禁吸烟。

8.0.6 高空坠落：高处作业或悬空作业时，必须正确使用安全带，工具应装入工具袋中，随用随取；拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷。钢柱上布置钢爬梯方便操作人员上下。

8.0.7 坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的持证上岗专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要有专人监护、随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。

8.0.8 个人防护：正确佩戴安全帽、穿安全劳保鞋、带电操作必须佩戴绝缘手套、高处作业时正确使用安全带、不酒后上岗。

9.0.1 制定文明施工责任区制度、文明施工检查制度、工地完工场地清理制度并严格遵照执行。

9.0.3 根据施工过程中产生噪音的原因，目前夜间施工产生的噪音主要是四类：包括施工机械运行、施工指挥、货物装卸撞击以及车辆鸣号等，尽量避免上述噪音的产生。

9.0.4 夜间施工时应设置好充足的施工照明设备，注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。

9.0.5 施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。硬质围栏/围档的高度不得低于2.5m。

10.0.2 C02气体保护焊比手弧焊工效提高4.5倍，焊丝耗用比焊条节约用量5%左右。并节约能源，焊接耗电量节约40％左右。使主体结构工程成本降低率达5.5%，比投标时预测的经济效益可提高4%左右，具有良好的经济效益。 

10.0.3 按照尽量采用加长柱的原则，制定了合理的钢柱分段吊装方案，节约了运输成本，大大减少现场连接数量及焊接量，从而提高了安装速度和精度、降低了工程成本、提高了安全可靠性、保证了工程施工质量。

10.0.4 本工程厚板焊接难度大，采用先进、合理的焊接工艺，使结构焊接质量全部达到一级焊缝标准，合格率达100%，赢得了建设单位、监理单位、设计单位和兄弟单位的一致好评。

10.0.5 本工程是中铁二局承建的首座超B级超高层建筑，在本工程中所进行的超高层劲钢柱安装施工工艺研究对保证钢结构的施工质量起到了积极的作用，为类似工程的施工提供了可借鉴的数据和经验，它的建成助推中铁二局建筑业登上了新的高度，并以其高技术水平和严格管理措施，使主体钢结构安装施工达到国际先进水平，提高了我单位的社会信誉。

劲钢柱安装施工工法的应用保证了本工程主体施工的工期、钢结构安装质量，同时也取得了良好的经济效益和社会效益。

图3 锚栓及定位环板安装实图

湘2017J908 垂直绿化和屋顶绿化图4 锚栓及定位环板安装后全景图

图5 清理基顶浮渣层 图6 柱脚凿毛完成图

图7 柱脚吊装 图8 柱脚校正

图9 柱脚安装完成图 图10 首节钢柱吊装

图11 钢柱扭转校正 图12 双人分段对称焊

图13 超声波探伤检测 图14 负5层外框劲钢柱安装施工（1层1节分段）

特大桥水中墩施工组织设计图15 钢柱2层1节分段吊装图

图16 柱身垂直度校正 图17 GPS复核楼层主控点

图19 负2层劲钢柱安装施工（核心筒先于外框1层）