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东坝南二街二期道路工程1#标段创优质工程工作计划.doc

为保证本工程的创优目标顺利完成，各部门结合实际情况制定部门创优计划、过程控制和创优保证措施。项目部对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序安全质量、施工工艺、具体要求细化列表下发施工队，以便施工班组按质量标准开展自检，不断提高施工质量，质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格品出现。创优工作程序如下图

1）将创优作为施工管理的重点，树立整体观念，从细小的每项工程的每道工序抓起，各施工队、施工班组共同努力，严格要求，确保创优工作全面、深入、自始至终地开展。

2）健全优化组织管理机构，完善创优保证体系的内容，严格按照创优保证体系的内容开展工作，把创优工作和责任落实到每个单位、每个部门和每道工序的每个人，使整个创优工作的开展形成全员参加，全工序进行。

4）依靠优秀的职工素质，高水平的操作技术，先进的施工设备及施工工艺来开展创优工作。才能达到开工必优、施工必优的目的，达到管理科学、工作高效、经济创利、质量优良、安全达标的结果。

5）推行全面质量管理39.《光伏发电站设计规范》GB 50797-2012，根据本工程的特点及难点，成立相应的QC小组，制定相应的质量管理目标来开展工作。从上到下进行检查考核，项目部每月召开一次质量工作会议，解决工作中存在的质量问题，并及时绘制关键工序三图一表，提出对策和下一步的目标。

6）项目部制定质量计划、作业指导书，加强日常自检工作。作业人员、班组长及内部质检人员要先按质量标准要求自检已完工项目，发现不足及时纠正，将每项作业与操作置于监视、监督和管理之中，达到一次通过检验、工程质量优良无隐患的要求。

7）配齐测量和试验人员及设备，制定相应工作计划和程序，建立完整的测试、检查、试验等记录，作好全面施工质量记录。

8）各部门从施工开始就要全面收集各种原始资料，作好施工日志，保证内业的质量达到创优的标准。

9）积极开发引进新技术、新设备、新工艺、使用新材料，为创优创造良好的基础。

3.1.2项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量干事，协助专业队队长及施工员进行各工序的自检及交接检。

3.1.3加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即自检、专职检、交接检；即由施工专业作业队在三检合格的基础上上报技质部，再由技质部检查合格后约请监理检查，经监理检查合格后方可进行下道工序的施工。“五关”为图纸会审关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。

3.1.4开展重点、难点工程的技术攻关和群众性的小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，消除操作中的薄弱环节，使创优目标按计划实现。

3.1.5各分部分项工程均实行首件制及首件总结制，即对灌注桩、承台、墩柱、桥台、预制箱梁、桥面铺装层、等主要工序施工前推行“首件制度”。

3.1.6认真研究施工图纸和施工工艺，选择适合本工程的技术问题为课题进行深入研究，形成具有指导意义的总结、工法等，（新建检查井周围施工沉降技术的研究及应用），今后类似工程可以借鉴。同时积极开展QC小组活动，解决施工中的技术问题，推动技术创新在工程中的实际应用，我项目部计划准备发布2个题目；

⑴提高钢护筒跟进技术的桩基垂直度

3.2管理体系职能分配

注：△○协作上级主管本单位 ▲主管 △协作

4.1树立创优质工程意识

4.1.1根据北京市“高标准规划城市、高质量建设城市”的精神，本工程施工过程中，突出以人为本的施工理念，建设优质工程，以质量求生存。

4.1.2优质工程将实施更高的技术和质量标准，实施更加规范化、标准化的安全生产、文明施工、交通导流及环境保护的实施过程。

4.2.1企业自保是施工质量体系的重要环节，依照业主的有关要求。挑选精干人员组建项目经理部，并建立健全的质量自保体系，按优质工程要求制定相关的施工工艺标准和指标。实行施工过程标准化。树立文明之师的新观念，以高标准、严要求对施工过程进行全面控制，借鉴新技术不断优化施工方案，以推动优质工程建设的顺利实施。

4.2.2重视抓管理，采取有力措施，提高施工队伍的人员素质和管理水平达到建设优质工程的要求。

4.2.3加强材料质量管理

高标准、高质量的材料是建设优质工程的基础条件，本工程材料的重点是：混凝土构件、预拌混凝土，对这些材料要充分调研、反复试验、反复对比，通过招标确定供货商，实现材料采购的规范化、标准化。搞好材料的预购、检验、进场检测验收工作，把好材料质量关。

4.2.4抓好施工过程中的管理，把每天的施工过程作为实现创优质目标的基础，才能保证每个分项、分部及单位工程实现优质工程的目标。

4.2.5实行施工过程标准化，制定安全生产、文明施工、现场环保措施，树立良好的企业形象。做好安全防护及交通协管工作。

4.2.6建立相互激励机制，奖优罚劣，以推动优质工程建设的顺利实施。

为了贯彻质量方针，确保工程质量目标在本工程项目的实现，单位及项目部建立健全质量管理体系，设置工程质量管理组织机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、施工人员、试验人员、测量人员和操作人员，树立全员质量管理意识，确定质量职责和质量活动的内容及要求，明确施工过程中的质量控制程序。

质量保证体系框图见下图

为保证本工程项目顺利实施和实现招标文件要求的工程质量目标，根据GB/T19001、IS09001《质量管理体系》文件规定，结合以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理、监督责任以及规章制度等六个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。

根据本工程的具体情况，项目经理部建立健全符合本项目特点的质量保证体系，并形成质量体系文件，配置必要的设备、装备和专业人员，以确保质量计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。项目经理部各职能部门分析可能产生不合格的潜在原因，制定预防措施，防止发生不合格品。

5.2主要质量岗位职责

5.2.1项目经理职责

根据合同要求，结合项目的实际情况，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，确保完成本工程质量目标。

全面履行项目工程的质量管理职责，对工程质量终身负责。

结合长城杯和国家级优质工程评审办法，积极推进工程质量创优活动。

根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。

全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。

主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。

加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开质量分析会。

坚持“质量第一”的思想，推进创全优工程活动。

5.2.2技术负责人职责

主持编制并监督落实施工组织设计、危险性较大的和超过一定规模的危险性较大的分部分项工程以及其它专项技术方案。

针对本项目的特殊过程和质量关键点编制专项方案，并组织落实。

落实工程质量计划，加强施工过程的控制，协助项目经理完成质量目标。

严格工程的施工技术和质量检验管理，严把“图纸、测量、试验”关，并对其工程质量负责。

监督检查采购物资的检验和试验设备的控制，主持不合格品的评审和处理。

5.2.3技术质量部职责

1）组织编写施工组织设计，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核。

2）组织测量组对检测设备及本项目工程控制测量进行控制。

3）指导试验室对检验和试验状态进行控制；组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。

4）组织提供采购产品的标准及主材计划。

5）对质量记录的控制工作负责。

6）配合技术负责人组织纠正措施、预防措施的制定，并对其效果进行监督、检查、验证。

7）负责工程质量记录的控制工作、原始资料的收集工作及技术资料的整理工作。

8）严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。

9）组织对不合格产品的评审及处置，协助技术负责人组织工程竣工交付。

10）主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。

11）组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。

5.2.4物资设备部职责

1）负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。

2）对产品标识和可追溯性监督检查。

3）负责控制业主提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。

4）负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。

5）组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。

6）定期检查机械设备的运行情况，作好维修检查并记录，保证机械设备的完好。

7）严格按技术标准及钢筋加工，规范加工钢筋、半成品及构配件，为工程提供合格品。

5.2.5综合办公室职责

1）负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本。

2）负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力资源。

3）根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗。

4）建立并保持同业主的有效联络渠道，主持、组织服务工作。

1）按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。

2）严格按照有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。

3）严格执行班组自检、质检工程师专检及下道工序班组交接班制度。

4）严格按混凝土施工规范拌制、运输混凝土，确保工程质量。

5.3主要分项工程质量保证措施

5.3.1钢筋工程质量保证措施

（1）钢筋加工定货时，向监理报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求再行加工定货。

（2）钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。

（3）各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。

（4）钢材进场后，进行复试，并将复试报告上报监理，经审查合格再使用。

（5）钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。

（6）严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。

（7）不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。

2）钢筋加工制作质量控制

（1）及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。

（2）保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀，级别、钢号直径符合设计要求。

（3）在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。

（1）焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。

（2）每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。

（3）当受力钢筋直径d>22mm时，采用机械连接或电弧焊，钢筋直径d>28mm时，采用机械连接。

（4）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。

（5）焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径，也不位于构件最大弯矩处。

（1）钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。

（2）各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

5.3.2混凝土工程质量保证措施

本标段结构混凝土质量要求高。因此，必须采取有效的措施保证混凝土的抗压强度、抗渗等级、防腐性能满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。

2）混凝土配合比设计与控制

（1）混凝土配合比设计原则：按照试验规程及施工技术规范进行设计，严格控制水泥砂石及外加剂等的质量。

（2）将标准混凝土配合比换算成施工配合比，并填写施工配料单，经技术负责人签认后实施。

倒虹吸、暗渠闸房上部结构施工方案.doc（3）当材料有变化时重新进行配合比设计。

在混凝土生产时设专人检查以下事项：

（1）拌制混凝土时，材料的配合偏差不得超过下列规定：水泥±1%、各种集料重量的允许偏差为重量的±3%。

（2）经常检查骨料含水率，据以调整加水量和骨料重量。

（3）混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机中搅拌时间应满足规范的规定。

（4）控制混凝土稠度（坍落度），若稠度与配合比不一致时，应立即查明原因予以纠正。

（5）在下盘料装入之前，搅拌机的拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30min或更换水泥品种时，应彻底清洗搅拌机。

（1）装运混凝土拌合物，杜绝漏浆，防止离析。冬季施工，必要时应加保温罩。浇筑时如发现离析GBT 41264-2022 板料折弯机器人 安全要求.pdf，必须进行二次拌和。

（2）混凝土搅拌出机后的任何时刻，都需监督，禁止往拌和物中擅自任意加水。