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XXX机械设备公司垃圾处理场废塑胶环保节能型提取燃料油可行性研究报告.docx
设备一览表
常营老年公寓1#、2#、3#电梯井钢结构施工组织设计(共20页，内容详细)
五、原料、辅助材料及燃料供应
材料用量见各种材料年供应表
各种材料年供应表
六、建厂条件和厂址方案
商丘市环洁机械设备有限公司20250t/y废旧橡胶提取燃料油、碳黑建设项目位于商丘市梁园区310国道农贸市场东2公里。
拟建厂址地区土质以粘土和粉质粘土为主，非自重二级湿陷，无液化现象，承载力标准值R=120MPa(12t/m2)。该地区不在地震带上。
极端最高气温：42摄氏度
最热月平均气温：27.1摄氏度
年平均相对湿度：66%
年最高相对湿度：100%
年最小相对湿度：1%；
年平均降水量：726.5mm
年最大降水量：1045.2mm
年最小降水量：318.4mm
全年日照2360小时
全年平均风速2.8m/s
年最大风速：18.3m/s
工厂公用工程设施齐全,新建的20250t/y废旧橡胶提取燃料油、碳黑项目中水、电公用工程的需用量很小，依靠现有的设施，完全可以满足生产的要求。
20250t/y废旧橡胶提取燃料油、碳黑项目位于商丘市梁园区310国道农贸市场2公里。
1.1.1总平面布置的原则
①根据本项目的生产特性、车间组成和管理要求，将车间统一规划，分区布置。
②按照生产性质、生产规模、交通运输、环境保护、防火防爆、安全卫生、经营管理及发展等要求，合理划分功能分区和确定厂区通道宽度，力求布置紧凑，节约用地。
③严格执行国家现行的标准和规范，为工厂创造良好的安全生产和工作环境。
1.1.2总平面布置的方案
根据总平面布置总体思路,车间统一规划。20250t/y废旧橡胶提取燃料油、碳黑装置布置在商丘市梁园区310国道农贸市场东2公里，根据工艺流程和生产要求，结合地形情况，布置以工艺路线合理，节约用地，节省投资，方便生产和施工为原则。道路距生产车间保持一定距离，既满足了交通便利，原料及成品出入方便，又保障了生产安全。
根据工厂运输货物的性质、品种、年运输量、拟定的原材料供应和产品的销售地点，均采用公路运输的方式。本项目不自备运输车辆，运输车辆统一调配。详细运输情况见下表。
20250t/a废旧橡胶提取燃料油、碳黑装置给排水工程设计，采用依托原管区管道配量.新塔1眼500米深井和1眼50米浅井,完全可满足现有工程需要
根据工艺需求按给排水专业设计标准。
洗涤水及冲洗地面水经管道收集后直接排入下水道。
装置用电分为380V动力用电和220V照明用电两部分.照明用电从厂照明用电线路相接,动力用电300KW,结合原场电力配量,须新增201KW变压器1台及相应低压配电室一个.
因为本装置产生易燃易爆气体,故装置应设场四角避雷针,使瞬间电流均衡入地。避雷针的引下线不应少于4处，接地电阻不大于10欧。
本装置系成套设备质量稳定。只需配备相应易损件和基本维修工具,专业电工一人.
本装置不设成套的化验设施，仅设置酸性测定等简单的测试。需化验分析主要指标时，求助专业分析单位承担。
本项目占地4000m2，生产设备安装在2201m2的石棉瓦简易棚下，成品燃料油罐布置在露天，成品碳黑贮存在专用仓库，存料量为300吨，需新增库房450m2,办公室150m2
生活福利设施,需新增澡堂30m2,更衣室30m2。
本项目的能耗一为电,二为燃煤..其消耗与同类型生产工艺比明显降低好多,主要为以下两方面：
由于本工艺在生产燃料油的同时得到相应量的碳黑，因此其电耗就大幅度下降。经计算电耗下降了30%(按价格计算)。
裂解气冷凝分离出燃料油后其余烷烃类气体热值高,用它作裂解处理器的热源,省燃油50%，实际上再由碳黑分摊这50%的30%，就更省了。
九、环境保护与劳动安全
1.1环境影响和执行标准
由于该项目所在区域与农田相接,属大气环境质量二类区域,水质环境质量IV类区域,噪声环境质量三类以下区域.
1.2主要污染物和治理方案
1.21主要污染物
主要污染物为燃煤烟气和废塑胶裂解产物经回收燃料油后的排放气,以及生产过程中产生的少量酸性废水(300kg/天)
1.2.2综合治理方案
本项目废气治理方案既简单又效果好.这就是将裂解气冷凝燃料油后，剩余废气做裂解处理器热源。既做到该废气不再排放,又省了燃煤。并且燃煤由于有高热值的烷一起燃烧，起燃烧的完全程度远比单一煤燃烧要高得多。因此,其烟气无论是灰尘还是未完全燃烧的可燃物都要降低了好几倍。其主要成分是N2、CO2、H2O，可燃物小于3%，SO2、SO3、含量小于4g/Nm3，每小时产生的烟气总量仅400Nm3，因此，每小时硫化物排放量仅1.6公升。每套设备均配喷射式除尘装置，有害物质将得到进一步治理。经过以上处理，排放烟气中有害物质的含量很低，可完全达到废气排放标准。
酸性废水的治理方法是加入弱碱液中和，再经过三级过滤，最后用反应釜的烟道余热蒸发。因本工艺先进可将其转化为碳黑。
1．3本项目设计环境保护综合评价
本项目中的废水不会对环境产生污染；废气充分利用，烟气又经过烟气处理装置吸收处理，不会对环境产生污染；废渣排放基本为零；噪声处理后可满足其要求。
为了准确掌握厂址区域环境质量，合理利用环境资源，促成本项目尽快建成，建议甲方尽快委托具有国家资质的单位，开展本项目的环境影响评价及安全评估工作。
2．劳动保护和安全卫生
2．1项目生产过程中 职业危害的因素
本项目生产过程中产生的职业危害因素有以下几个方面：
1、塑胶裂解过程产生的气体对人体危害较大。
2、塑胶裂解的产品燃料油如长期接触皮肤，可对人体形成危害。
3、塑胶裂解产品碳黑系粉状物质且很细，可产生粉尘污染。一是对人体肺部的损害，二是过细的粉尘对皮肤也有损害作用。
4、裂解过程需燃料加热，其加热操作属高温作业，尤其夏季对人体健康有害。
5、操作过程易发生机械撞伤事故。
6、油品处理过程中产生一些酸性废水，其量为每生产1吨燃料油可产生5KG废水。这些废水既不能浇地，又不能排入河沟，必须进行处理。
1裂解过程产生的气体一定要保证密封操作，使不凝气体烷 烃等可充分保证安全.通过水封及鼓风分流完全的进入燃煤炉燃烧，然后将其烟气再经过烟气处理装置处理后排放。
2操作人员须佩戴防尘防油手套，加厚口罩及工作服上岗。并要有高温防范措施。
3要按规定做好防暑降温工作。
4对于酸性废水处理办法是先用碱中和，再经三级过滤，达到无害化后排入 专用蒸发器蒸发掉。其热源是废塑胶裂解处理器烟道气余热。
5要有操作过程的安全保障措施，严格按岗位操作法操作，做到安全第一。
6加强安全卫生教育，定期分析安全卫生隐患，并积极采取措施。
7本项目操作过程有粉尘和污污染，厂方已设计淋浴澡堂，做到班后能彻底清洗。
8精馏装置为负压蒸馏,不会产生外泄,可确保安全.
3．1装置火灾危险性分析
1原料废轮胎属于丙类火灾危险性。
2产品燃料油闪点高于130摄氏度属于丙类火灾危险性。
3产品碳黑属于乙类火灾危险性。
4废轮胎裂解产物甲烷。乙烷。丙烷。丁烷属甲类火灾危险性。
1至3属于原料和产品的火灾危险性，4属于生产过程的火灾危险性。其生产装置应属于甲类火灾危险性。
由于本项目原料、产品和生产过程都存在火灾危险性。消防设施和措施一定要落实到位。主要有以下几方面：
1要和当地消防部门建立快速报（火）警机制，一旦发生火灾，消防车能快速到达。
2厂方要按规定设置足够的消防器材，并按一定位置设置。
3废塑胶裂解产生的烷烃去加热炉作燃料，虽有两道安全措施防止回火，但这些措施一定要保证安全运行，水封不得缺水，设施不得有泄露。
4装置应有防雷设施，照明应用防爆灯。
5产品燃料油、碳黑及原料存放区应有防火制度和措施。
十、工厂组织和劳动定员
1、工厂体制和组织机构
本装置配备50名员工,因此编制不宜过大。
本装置设正副厂长各一人，操作工人36人。采用三班运行制度,因此每班12人,班长1人,技术员1人,跟班维修工1人.另设采购1人,会计1人,电工1人.
工厂的厂长和副厂长由公司配备，工人在当地聘用。公司负责提供操作人员的培训。
本项目第一步是委托有资质的单位编制可行性研究报告，第二步是委托有资质的单位编制环境影响评价报告和安全生产评价报告。这些全部作完审批后，即可进行设计、装备订货和安装。
2017年2月——2017年3月 完成建设项目可行性研究报告的编制工作。
2017年4月——2017年6月 完成建设项目环境影响评价和安全影响评价的工作。
2017年7月——2017年10月 完成建设项目的设计、安装及调试工作。
2017年11月进行正式满负荷生产。
十二、投资估算和资金筹措
建设投资估算表 单位： 万元
1．2固定资产投资方向调节税
由以上可知，固定资产投资为3932万元。
本项目流动资金的估算有以下三部分组成：
2．1原料、辅助材料及燃料所需流动资金
原料、辅助材料及燃料存量按20天计。
原料、辅助材料及燃料流动资金估算表
2．2库存产品所需流动资金
库存产品按20天生产量计算，其生产成本所需流动资金见下表。
库存产品所需流动资金估算表
2．3其他方面所需流动资金
其他方面所需流动资金含预付帐等，20天的需用量按52.31万元计算。
流动资金总量为原料、辅助材料及燃料所需流动资金、库存产品所需流动资金和其它方面所需流动资金之和：
153.155+166.9286+52.31=372.3936万元
项目总投资为建设投资与流动资金之和：
3932+372=4304万元
本产品成本估算其原材料、辅助材料和燃料动力等全部依据当地的现行市场价为依据：人工工资及附加根据当地的普遍水平计算；成本估算按照化工建设项目经济评价的方法和参数计算。
成本估算见建设项目总成本费用估算表。
建设项目总成本费用估算表说明：
①建设项目总成本费用估算表，第一年从2017年10月开始试车，11月正式满负荷生产。因此，第一年的生产期按60天计算，其余各年按300天计算。
②每年生产300天，因检修和农忙季节影响，仍按10个月计发工资。
③单位成本估算值（每吨燃料油+每吨碳黑）为：
1305.36+800=2105.36
1800+5000=6800 (计算财务评价时按产量分开计算)
项目盈利能力详见损益表。根据损益表计算出投资利润率为：108.9%,盈亏平衡点为17%。计算表明本装置的年生产能力达到设计能力的17%时，就能保证盈亏平衡。
①从财务盈利能力分析，本项目的财务内部收益率为86.79%，高于同行业基准收益率12%，项目在财务上是可行的。
②项目的投资回收期仅1.35年,说明项目的清偿能力很好。
③项目的盈亏平衡点为17%,说明项目的抗风险能力好。
④本项目投资利润率为108.9%，说明其盈利能力好。
综上所述海南省安装工程综合定额(2017版)第二册 热力设备安装工程.pdf，本项目在财务上是可行的。
本项目既是三废治理项目，又是资源重复利用项目，符合国家倡导的循环经济理论和相关产业政策，其废塑胶90%以上得到利用。
本项目由于科技含量高，在生产过程中产生的废气同时得到治理和利用，废渣又生成碳黑，生产废水在生产过程中也将得到治理，无生产废水排放，污染物治理全部达标。符合区域生态功能区划要求。因其工艺和设备等在国内比较先进，在生产过程中可以做到清洁生产，达到清洁生产的要求。
由财务评价可知该项目盈利能力较好；投资回收期短；财务内部收益率较高；抗风险能力较强。因此，在经济上是可行的。
由以上各点，可知该项目是可行的。