喷锚方案.docx

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喷锚方案.docx

挂网采用Φ6钢筋,网格间距15×15cm。钢筋网与锚杆联结牢固,其与岩面的间隙按设计图纸规定施作。

a) 施工前先确定喷射混凝土的配合比。

b) 采用干式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转。 

c) 喷射混凝土分段、分片由上而下进行。作业开始时,先送风,后开机,再给料;结束时GB_T 28995-2022 人造板饰面专用纸.pdf,待料喷完后,再关机。向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀,符合设计图纸要求; 

d) 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时,存放时间不超过2小时;掺速凝剂时,存放时间不应超过20分钟;混合料的拌和时间按规范操作; 

e) 混合料在运输、存放过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛;

f) 喷射后,采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10天;喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理;

g) 喷层厚度控制:喷层厚度以埋设的铁钉等标志物来控制,各部位喷射混凝土施工完毕,喷射混凝土厚度须将标志物埋入混凝土内,否则,补喷至设计厚度。

关键工序、关键措施等给予明确的事先指导,做到事前应知、应会教育;严格控制材料的质量和试验,材料质量的好坏直接影响工程施工质量和使用质量,采备各种材料前,根据设计和规范要求做好各项试验,同时对于进场材料严格按规定进行抽检,不合格材料不得进入施工场地;严格控制用料级配和拌制质量,严格控制拌和时间,使混合料拌制均匀,施工配合比强度比设计配合比强度提高15%;精心组织安排人、机、料配合三个环节,使之连续作业,施工前对各种施工机械进行调试,确保设备的正常使用。

(1)加强工程计划管理。详细制定实施性的各分项计划和相应的材料、设备和劳力安排。 

(2)积极主动处理好与业主和监理关系,创造良好的外部施工环境,使工程顺利实施。 

(3)施工前其准备工作有重点地展开,尽可能缩短施工前期准备工时间。 

(4)做好机、料等后勤保障工作,及时总结经验,不断提高工作效率,以确保按期完工。 

(5)以质量、安全求速度。只有保证质量和安全,计划才能得以顺利实施,工期才有保障。

1、对入场人员进行安全“三级”教育,实行岗前培训。

2、现场施工人员工作时间应配戴工作证、安全帽。 

3、现场设立施工标志牌,在四周设置安全警戒线或醒目的安全标志标牌。 

4、建筑用材堆放整齐有序,同时分类、分规格堆放。 

5、施工所用架管、机具使用后应及时清理上油堆放整齐,管件分类存放,钢管分类堆放。 

6、由于本工程是边坡工程施工,处于高处作业,故施工操作平台一定得搭设牢固。同时施工人员还需配戴好安全帽,系好安全绳。 

7、发生意外或安全事故应及时送往医院或拨打120急救,同时保护好事故现场。 

1)保证施工方案同时要具备环保防范措施某工程卫生间、屋面、地下室防水施工方案,以保护现场环境,避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。 

2)在施工中,严格遵守环境保护的有关规定,采取有效的措施预防消除任何因施工造成的环境污染。 

3)尽量不破坏原有植被,不随意砍伐树木,并在其周围植草或植树绿化,创建美好环境。 

4)按指定地点弃土,保证弃土堆集自身稳定,防止弃土对农田、水利、河道的污染,并采取有利于复耕的措施。 

1) 材料堆放整齐,不同规格的材料分开堆放,界限清楚。 

T/CECS 992-2022 预应力压接装配混凝土框架应用技术规程(完整清晰正版).pdf2) 施工机械放置合理、有序。       

3) 及时清理现场内的杂物,不得乱堆乱放,避免造成环境污染。

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