标准规范下载简介：
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央企建筑工地数十种质量通病治理方案，总结到位，拿来做培训在合适不过！.docx9、卫生器具安装位置不准确，成排度差
10、管道支管开口距焊口边不大于 50mm，管道导管变径时不使用偏心变径
11、采暖主管道分支时T／CECS118-2017标准下载，不做羊角弯
1、风管制作咬口时，扣挂不上或含半咬口以及张裂现象
3、风管法兰连接不方正
7、空调冷冻水管木托大小配置不合理，木托与水管间有离缝，木托安装完毕没有采用沥青膏封堵管壁与木托之间的离缝
第五部分 混凝土“质量通病”一般处理方法
一、混凝土质量缺陷处理程序：
（二）、现场检查划分缺陷类型
（三）、编制混凝土质量缺陷处理方案
二、混凝土质量缺陷处理技术： 三、混凝土质量缺陷处理效果检查
第六部分 存在的影响结构安全功能的情况
一、两块强度不能满足设计要求
二、瘦身钢筋和改制钢的使用，埋下严重安全隐患
（一）、建筑钢筋允许偏差国家规范规定
（二）、现状调查及建设单位和监理单位投诉情况
（三）、改制钢钢的危害
第一部分 公司在建工程质量现状调查
通过多次定期技术质量检查发现，公司在建工程质量通病普遍存在，表现特别严重的项目屡次受到建设单位的质量投诉，质量通病现状主要如下：
图例：土建部分（检查中记录的部分现场质量通病实物照片）
天然地基被严重扰动 干砖上墙
止水带为再生橡胶不合格 止水带安装后未作保护
止水带钉钉子破坏漏水 地下室独立柱钢筋锚固钩伸出模板外
钢筋接头未错开 直螺纹钢筋丝头不平整
剪力墙水平筋转角未封闭 剪力墙钢筋随意截断
安装随意截断处理剪力墙钢筋 顶层柱子钢筋未作锚固
剪力墙麻面 框架梁下挠、漏浆
楼梯板错台 梁底不顺直
钢、木脚手架混用 过梁进入支座长度不足
门洞上口梁下挠 短肢剪力墙漏浆、成型差
柱子孔洞随意修补 上下柱子接头
剪力墙露筋、蜂窝 楼梯板接茬严重夹渣
剪力墙根部错台、漏浆 剪力墙严重孔洞
剪力墙和顶板混凝土断层 楼板裂缝漏水
图例：安装部分（检查中记录的部分现场质量通病实物照片）
管路交叉过密，管路布置不合理 常见通病(无法盖板、无接地等）
未分色未保护 管道出现倒坡
管道不垂直、无阻火圈 地漏过高
一、基础部分（不含垫层以上的地下结构）
1、桩基础偏移轴线超过规范要求
2、桩基础承载力不能满足设计要求
（二）、土方及支护部分
1、基础土方超挖扰动天然地基土
2、基坑支护后边坡出现较大变形和位移甚至裂缝
二、结构部分（包含主体结构、垫层以上的地下结构）
1、原材料；2、钢筋制作；3、钢筋安装。
1、轴线位移；2、标高偏差；3、结构变形；4、接缝不严；5、脱模剂使用不当；6、模板未清理干净；7、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔；8、模板支撑选配不当；9、梁模板缺陷；10、柱模板缺陷；11、顶板模板缺陷；12、墙模板缺陷； 13、楼梯模板缺陷。
1、麻面；2、蜂窝；3、孔洞；4、露筋 ；5、混凝土缺棱掉角；6、混凝土的缝隙及夹层；7、混凝土的裂缝；8、强度不够，均质性差，楼板厚度不足；9、混凝土板表面不平整；10、外形尺寸偏差；11、剪力墙上下接茬部位错台、漏浆。
1、砂浆配合比不稳定；2、砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良；3、水平灰
缝不顺直，水平和垂直灰缝不均匀；4、埋入砌体中拉结筋的位置不准确
1、构造柱混凝土缺陷；2、门窗过梁进入支座长度不足；3、窗台混凝土压顶
1、外墙渗漏；2、外墙面抹灰开裂、空鼓；3、窗台坡度不足、反水；4、装饰线条不顺直，缺棱掉角；5、雨棚、窗上口、遮阳、门厅部位滴水做法不统一， 不规则。
1、墙面空鼓、开裂、起砂；2、阴阳角不方正；3、顶棚反绣；4、水泥楼、地面：起砂、空鼓、浴厕间地面渗漏滴水；5、板块楼地面；6、分户验收室内净空、净高超过规范要求。
1、进户门安装不牢固松动；2、进户门破环变形污染严重。
1、窗框安装不垂直；2、固定不牢固；3、推拉窗推拉不灵活；4、铝合金、
塑钢窗边水泥砂浆腐蚀；5、窗边渗漏。
1、找坡不准、排水不畅；2、找平层起砂、起皮；3．找平层开裂。
（二）、 卷材防水屋面
1、卷材起鼓；2、转角、立面和卷材接缝处粘结不牢
1、屋面渗漏；2、涂膜裂缝、脱皮、流淌、鼓包。
1、表面铺设不平；2、保温层起鼓、开裂。
1、底板渗漏；2、外墙渗漏；3、后浇带部位渗漏；4、穿墙管部位渗漏。
（二）、浴室、卫生间、厨房渗漏
（四）、外墙等渗漏预防措施：（窗边渗漏；脚手架穿墙部位渗漏；外剪力墙
对拉螺栓孔渗漏；空调洞口渗漏；窗上口、雨棚、楼梯板等滴水檐倒勾水）。
5、配电箱、配电柜安装
（二）、建筑给水排水及采暖分部
1、预留洞的不规范、工艺落后
2、支架采用不当、不规范、不牢固，吊架不垂直，边角不打磨
3、管道不垂直，坡度不正确
4、塑料给水管及复合管安装不顺直，不美观
5、埋地管道被压断，导致管道堵塞或渗漏。
6、排水支管、地漏高度过高或过低
7、排水管道堵塞防治措施
9、卫生器具安装位置不准确，成排度差
10、管道支管开口距焊口边不大于 50mm，管道导管变径时不使用偏心变径
11、采暖主管道分支时，不做羊角弯
1、风管制作咬口时，扣挂不上或含半咬口以及张裂现象
3、风管法兰连接不方正
7、空调冷冻水管木托大小配置不合理，木托与水管间有离缝，木托安装完毕没有采用沥青膏封堵管壁与木托之间的离缝
第二部分 组织机构及主要工作职责
主 任：王伟民常务副主任：肖必建副 主 任：朱雪银
成 员： 游兴荣 苏 和
各二级单位经理、总工程师及技术质量部经理
所有在建项目的项目经理和项目总工程师。
华东公司建筑工程质量通病治理办公室设在公司技术质量部。
1、制定公司工程“质量通病”治理行动方案，下发文件并组织实施
2、负责对二级单位及项目部“质量通病”治理情况进行监督和指导
3、负责对二级单位及项目部“质量通病”治理效果进行检查、奖罚
1、对本单位在建工程项目“质量通病”现状进行摸底检查
2、制定本单位工程“质量通病”治理行动方案
3、组织实施本单位在建工程“质量通病”治理行动方案
4、检查本单位在建项目 “质量通病”治理效果
5、将本单位在建项目“质量通病”治理效果书面上报到公司技术质量部
1、对本项目“质量通病”现状进行摸底检查
2、制定本项目“质量通病”治理行动方案
3、组织实施本项目“质量通病”治理行动方案
4、检查本项目 “质量通病”治理效果
5、将本项目“质量通病”治理效果书面上报到本单位技术质量部
第三部分 公司“质量通病”治理行动部署
一、公司“质量通病”整改时间安排
1、公司“质量通病”治理方案制定及文件下发
“华东公司主要质量通病治理方案” 2012 年 7 月 31 日下发，即日正式实施。2、各单位“质量通病”治理启动时间
8 月 1 日各单位和项目部正式启动 “质量通病”治理行动，对在建项目进行摸底并制定出“质量通病”治理行动方案，8 月 10 日前上报公司技术质量部。
2、1、对工程项目目前存在的“质量通病”处置
项目要组织“质量通病”自查，对项目存在的“质量通病”进行分类，并按照规范要求制定处理方案，提交监理单位批准后及时安排专职管理人员负责处理， 落实劳动力并制定整改时间表，现场整改完成时间不得晚于 8 月 30 日。
2、2、后续工程 “质量通病”预防
项目对存在的“质量通病”整改经验和结合后续工作内容制定预防措施并严
格实施，预防措施要有专人负责，并对阶段性预防措施实施效果检查总结。
二、“质量通病”整改成果检查
公司将于 9 月份开始，结合定期检查，对公司在建项目“质量通病”治理情况和效果进行暗访检查，各单位和项目部提前做好书面汇报材料（含“质量通病” 治理情况、实施效果，重要部位提供整改前后比对照片）。
三、“质量通病”治理效果检查奖罚规定
公司将以本次“质量通病”治理效果检查为契机建立“质量通病”治理长久机制，结合定期检查实施,公司对二级单位和项目部每半年进行一次排名。
排名前三名的二级单位和项目部予以每次 3 万元、2 万元和 1 元奖励，排名后
三名的二级单位和项目部予以每次 3 万元、2 万元和 1 万元处罚。
奖金来源于对检查排后三名单位的罚款。
将按照各单位及项目在建工程情况，随机抽取单体建筑和楼层部位进行检查。
第三部分 公司“质量通病”预防措施
四、制定公司“质量通病”治理奖罚措施
五、加强“质量通病”预防和处理知识的学习和培训
六、购置建筑工程“质量通病”防治手册相关资料下发到各单位七、强化各级对“质量通病”治理监督检查力度
九、策划公司“质量通病”治理效果现场交流会
第二节 “质量通病”具体预防措施一、基础部分（不含垫层以上的地下结构）
1、桩基础偏移轴线超过规范要求
1、1、预制管桩：做好定位放线确定中心位置，然后利用以下装置（公司专利技术，专利号 ZL. 201220023678.8）进行精确定位，待桩基础前端进入定位装置中心后抽出即可。
1、2、灌注桩（含钻孔、长螺旋、后注浆）：亦可以利用上圆形定位装置进行
精确定位，唯一的区别是待钻杆头部中心准确对准定位装置中心时抽出即可。
1、3、人工挖孔灌注桩：先精确定出桩中心点，根据地质情况需要做混凝土护壁或者钢套筒护壁，土质较好的深度不大的没有护壁等情况，浇筑不少于 100 厚度C20 混凝土垫层（内圆部分不需要），外部做成正方形，正方形边长不小于内圆部分+1200（对称布置）。在向下进行桩身土开挖时利用如下方法精确定位。
垫层定位 钢筋中间焊接螺帽
2、桩基础承载力不能满足设计要求
确保桩身完整，送桩深度和静压力值，必要时进行复压，严格控制桩上浮量。
严格控制进入持力层深度，桩身完整度，控制桩
利 用 ： 灌注 桩 沉 渣 检 测仪 ， 发 明 专 利号
ZL.200910111072.2，进行沉渣检查控制。
（二）、土方及支护部分
1、基础土方超挖扰动天然地基土
1、2、严格按照支护方案进行作业，确保土钉墙锚杆入土深度以及孔径和注浆饱满度，土钉墙锚杆间距等，钢筋网片绑扎符合要求后应控制喷射混凝土的强度和厚度并加强养护，有预应力要求的张拉后锚固。
2、基坑支护后边坡出现较大变形和位移甚至裂缝
严格按照设计要求和专家论证后的施工方案组织实施，重点控制支护灌注桩的有效桩长和桩直径、混凝土的强度，钢筋笼受拉方向，做好冠梁和腰梁或锚杆， 控制支护桩内侧土方含水率，在基坑深度的 1.5 倍的范围内严禁堆放材料和土方， 做好变形观测做好应急预案。
二、结构部分（包含主体结构、垫层以上的地下结构）
钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。
钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。钢筋原料进场后要分类存放并做好标识防止错用。（见右图分类堆放）
1、3、成型后弯曲裂缝
钢筋成型后弯曲处外侧产生
横向裂缝。取样复查冷弯性能，分 钢筋制作与码放示意
析化学成分，检查磷的含量是否超过规定值，检查裂缝是否由于预先已弯折或碰
损而形成，如有这类痕迹，则属于局部外伤，可不必对原材料进行性能复检。
1、4、钢筋原材料不合格
钢筋出厂时检查不合格以致整批材质不合格或材质不均匀DB61／T 1478-2021 城际铁路路基黄土填料应用技术规范.pdf，进场做检验。
钢筋下料单错误，或者加工时长度测量出现差错，现场技术人员要严格审查下料单，加工时精确放样并现场复核。
矩形箍筋成型后拐角不成 90°或两对角线长度不相等。箍筋边长成型尺寸与图样要求误差过大，没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。
钢筋成型时外形准确，但在堆放过程中发现扭曲，角度偏差。成型后往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的钢筋碰撞成份；堆放过高压弯，搬运频繁。搬运、堆放时要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运送现场并按使用后堆放，并根据具体情况处理。
2、4、抗震要求的箍筋直段或过长、过短
钢筋弯曲均会增长，制作箍筋和有弯钩的梁柱墙钢筋时扣除伸长值。
楼板钢筋和剪力墙的水平钢筋要考虑进入支座的有效锚固长度。
波形钢腹板PC箱梁桥工程施工组织设计2、5、直螺纹钢筋连接断头不平整
滚轧直螺纹连接，钢筋现场多数为直接采用出厂的断头或者部分现场用断钢