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BIM模型！住宅项目全穿插法作业标准.docx

无司机井道施工电梯由顶层工作平台、井道部件、下置式机房三大系统组成， 如图 7。

图 7 无司机井道施工电梯

无司机井道施工电梯价值点如表 1。

采用井道施工电梯时，须至少安装完成一部正式电梯并验收合格投入使用后T／CAMET 07005-2021 有轨电车行车指挥综合自动化系统工程技术规范.pdf， 方可拆除井道施工电梯安装正式电梯，故正式电梯安装时间为关键线路。

针对未安装施工电梯的井道，主体结构施工至 2/3 是可以安排电梯公司进场穿插安装导轨、厅门，提前完成正式电梯安装，提前开展电梯厅装修。

由于首部电梯安装时，主体结构尚未封顶，需在井道内搭设临时防护层及承重钢梁，如图 8。

图 8 承重梁及顶层防护

分段施工时采用安装作业平台，如图 9。在分段施工时，导轨需要多段安装，垂直度误差需要在≤±2cm 的范围内，所以在混凝土施工时需要严格把控。分段安装流程如图 10。

图 9 正式电梯分段安装操作平台

图 10 正式电梯分段安装

地库顶板后浇带预封闭施工技术

后浇带预封闭技术主要是通过提前预制混凝土盖板，并在盖板上每间隔 3 米留置一个ф300 的圆孔（梁柱部位单独设置预留孔，避免因钢筋较多导致混凝土浇筑不密实的情况），将预制盖板放置在后浇带上即可进行后续的工作，待后浇带达到设计的浇筑时间后采用高一强度等级的自密实混凝土进行后浇带内混凝土的浇筑。可以提前进行车库顶板的防水层施工及车库顶板回填土施工，较好的缩短了后浇带部位的搁置时间， 利于下道施工工序的提前施工，具有较好的经济、工期优势。工程流程如图 11。

图 11 地库顶板后浇带预封闭施工流程

模具采用木方进行制作，预制盖板规格 1.2m*1.2m*0.15m（长*宽*高），模具总宽度尺寸比后浇带宽度宽 400mm，长度为 1.2m。模具高度 150mm。模具制作完成后可周转使用，在使用过程中需注意对模具的成品保护，如图 12。

图 12 预制盖板模具

图 13 预制盖板钢筋绑扎

钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土。混凝土采用主体结构浇筑时的余料进行浇筑，节约材

料，浇筑完毕后及时进行覆膜养护，养护时间不得少于 7 天，如图 14。

图 14 覆膜保护与成型效果

预制混凝土盖板现场安装(1)安装前准备工作

（一）对后浇带内已经硬化的混凝土施工缝表面进行凿毛处理，剔除松散的石子，以露出坚硬的水泥及石子为宜。

（二）后浇带内的钢筋应按施工图纸中钢筋的间距进行调整，安排专人对钢筋进行恢复， 对脱绑的钢筋进行满绑。

（三）对后浇带内钢筋有油污、浮锈等现象安排专人进行清理干净。

（五）将后浇带内的杂物等清理干净.

（六）安放预制盖板前，钢筋及模板应经过监理单位验收。

图 15 后浇带的模板及其支模架体系

通过塔吊将预制盖板吊至后浇带指定位置，人工进行安放，预制盖板按照从后浇带一侧向另一侧依次安放的顺序，预制盖板每隔 3 米放置一个有ф300 的圆孔的盖板，且在后浇带端部及拐弯处放置一个有圆孔的盖板。

预制盖板安装完成后， 在盖板上安放 DN300 铸铁管（ 高度比回填土厚度高200mm），铸铁管插入盖板内 150mm 深（禁止立管底插入后浇带内），四周用水泥砂浆密实，确保铸铁立管安装牢固，并在立管根部做圆倒角；作为以后混凝土的浇筑孔， 方便以后后浇带内混凝土的浇筑，以防自密实混凝土在拐弯处因阻力增大，自密实混凝土难以继续向前流动；铸铁立管安装完毕后，采用胶带进行临时封口处理，避免在后浇带混凝土浇筑前，杂物进行后浇带里面，无法清理。

防水施工前进行找平层施工，防水可一次性施工到位，遇铸铁管按管根节点防水做法进行施工，铸铁管防水高度高于回填土 200mm，防水施工完毕后进行防水保护层施工，施工时需注意对铸铁管的成品保护，后浇带处预制盖板做一遍防水附加层，每层比

土方回填需分层回填保证压实系数，在铸铁立管周边的回填土禁止采用机械夯实， 需采用人工分层夯实。

后浇带达到设计要求的浇筑时间时，开始浇筑后浇带，采用自密实微膨胀混凝土通过铸铁管进行后浇带浇筑。每根立管混泥土浇筑至与回填土标高一致，混凝土达到强度后，将立管上部割除，采用 SBS 卷材进行立管上部封堵防水处理。

所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

铸铁立管安装时，需注意立管底禁止伸入后浇带内。

混凝土需采用自密实微膨胀、抗渗混凝土。

后浇带采用独立支撑体系。

在预制盖板封闭前，需对后浇带部位进行检查、处理，保证满足后浇带混凝土浇筑前的作业条件，在报监理验收合格后方可进行封闭。

在进行土方回填施工时，需配备车辆指挥人员，按照指定路线进行土方运输，避免对立管的破坏，且在回填立管四周土方时，禁止采用机械夯实，需采用人工进行分层夯实。

4.2.5.7 地下室顶板不作为施工场地使用，人员、材料均通过井道电梯或正式电梯从地下室负一层通行。若有重型设备进入顶板，设计单位应进行结构计算同时回顶。

地库顶板后浇带提前封闭施工技术

地库顶板后浇带可较主体封顶提前 10 层进行封闭。

沉降观测技术标中需明确增加布点，增加主楼沉降观测布点及观测频率。

同时满足两项即可提前封闭：（1）日沉降速率小于 0.04mm；（2）与已封顶高层总沉降值进行对比，差值与后浇带两侧柱跨距离相比，比值小于 1/550。

地下室顶板不作为施工场地使用。

本技术实施前需结合项目地基及基础形式进行设计复核。

室外土方回填前地上所有施工场地及临时设施需进行拆除清运，相关施工场地布置、施工电梯首层、材料堆场、人员出行等均需转至地下室一层，在地下室负一层结构施工时需考虑后期批量精装修阶段行车路线。

施工现场平面策划时应避开管网布置塔吊；回填土应分区分片分段回填，控制好回填标高，避免二次动土；楼体与塔吊等最后收口完成。

地下室顶板上仅施工燃气、雨污水、室外消火栓，其余管线应用地库管廊化走地库。

回填土完成后，综合管网敷设施工开始。工程管线竖向位置发生矛盾时应遵循以下原则：压力管让重力自流管线；可弯曲管线让不易弯曲管线；分支管线让主干管线； 小管径管线让大管径管线；电力电缆与电信管缆宜远离，并按照电力管线在道路东侧或南侧、电信管线在道路西侧或北侧的原则布置；尽可能将性质类似、埋深接近的管线排列在一起；新建管线让原有管线；施工量小的让施工量大的；检修次数少的、方便的， 让检修次数多的、不方便的。回填土完成后 20 日内完成管网敷设。同时园区正式道路基层完成。

景观穿插设计、管网景观化设计、后浇带封闭、外架不落地、材料运输走地库

是景观工程穿插的前置条件。

景观穿插设计是指在项目规划方案设计阶段提前插入景观设计并输出一张报建总图，总图成果应涵盖景观实施方案的平面图叠加（各专业）、消防系统（规划）、物业管理模式（物业、规划）、地下室图纸叠加（结构）、入户方式（建筑）、景观构筑物/水景位置及方案明确（结构）、绿化报建（规划）。

管网景观化设计是指以景观施工图为底图，利用 BIM 逆向设计，将各类管网提前进行排布，保证各管道无交叉打架以及优化管井、井盖位置后，形成标注有各类管井中坐标（位于绿地或车行道上时），或不锈钢井盖标明对角线井盖坐标（位于硬质铺装上时）的带景观底图的综合管网图纸，确保实现功能性与美观性的完美结合。

重视技术标编写，使市政单位技术标与景观单位技术标要求中均明确综合管网带坐标施工，约束施工单位按图纸坐标要求。

外立面完成后开始园林景观施工，竣备前 1 个月完成硬景，种植完成乔木、灌木、草皮（若北方为冬歇，可顺延）。

利用铝模+全混凝土外墙+爬架施工，达成以下 8 个工序同步施工：主体结构； 外窗框安装、塞缝、窗下口防水；栏杆安装；外墙螺杆洞封堵；外墙修补；外墙外保温

（北方项目）；外墙腻子施工；雨水立管安装。

N 为消防立管、外窗玻璃及收口、外窗打胶、空调位砂浆找平、阳台 R 角收口、燃气外立管。

新型悬挑脚手架的悬挑支撑梁采用 16#工字形型钢，分为普通型、双拉杆型、多排悬挑型、转角加长型。如图 16。

图 16 上拉式悬挑脚手架剖面图

悬挑支撑梁采用高强螺栓与建筑结构固定，悬挑外端采用花篮螺杆与结构拉结， 花篮斜拉杆由Φ20 长螺栓杆，中间配有 M50 的高强螺母组成花篮螺栓，普通型采用 1 根花篮螺杆，加长型采用 2 根花篮螺杆。如图 17。

图 17 单根斜拉杆连结

阳角悬挑支撑梁下部采用 10#工字形型钢做斜撑，如图 18。

图 18 阳角挑梁布置示意图

按强度分为：A2.5、A3.5、A5.0、A7.5 四个强度级别，数值越大强度越高。

按干密度分为：B04、 B05、 B06、 B07 四个干密度级别，数值越小重量越轻。4.2.13.2ALC 内墙板裂缝控制建议

顺势而为：建议在自然温差小的地区应用 ALC 墙板，如福建、广东、广西、云南、海南等地；或在集中供暖（人为减小温差）的地方北京、天津、西安等应用 ALC 板。

同时可增加约束限制变形，如在可装地暖的地区，地暖层作为约束条件限制变形。

以刚克裂：建议在墙板与主体结构的连接改为半刚性连接，将原发泡胶填充方式改为粘结砂浆填充。

原料战采：ALC 产品及配套材料（粘结剂、嵌缝剂、修补剂）建议优先使用大厂产品，如北京金隅、天津天筑、南京旭建、优博络客、浙江杭加、宁波嘉翰等，产品质量有保障。

整板不切：建议应用铝模 ALC 化设计，解决墙板安装尺寸与 ALC 的模数不匹配、机电点位跨板缝设置、强弱电箱设置在 ALC 板上等问题。

厚板双拼：建议厚板如 200mm，采用薄板拼接，单块板重量减小，有利于现场工人安装拼缝，保证拼缝的挤浆质量。

（7）以柔藏裂：采用遮盖方式解决裂缝；中层覆盖方式：通过采用抗拉裂性能好的布， 如的确良布、碳纤维布（价格较高）取代玻璃纤维网格布，对墙板的裂缝进行遮蔽；通过面层装饰材料处理方式：精装修交付项目，可考虑通过采用木饰面、PVC 墙布等方案， 实现隐藏裂缝之目的。

4.2.13.3ALC 综合应用建议

表 2 ALC 墙板应用建议

发泡陶瓷是以陶土尾矿、陶瓷碎片、河道淤泥、煤矸石、粉煤灰、矿山尾料等作为主要原料，采用先进的生产工艺（干法/湿法制粉、辊道窑/隧道窑烧成）和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料，具有不易开裂、轻质、高强、防水、便于快速施工等优点。其材料性能优于 ALC 板，安装流程与 ALC 板一致，价格高于 ALC 板，与其他材料性能对比如表 3。

表 3 墙板材料性能对比

发泡陶瓷一共有两种生产工艺：辊道窑和隧道窑。一般情况下，辊道窑是单层，

隧道窑是多层（现阶段是 3 层）。辊道窑能做到快烧，截面温差、退火和冷却段较好控制，但其产能不高；隧道窑的产能相对大，但其烧成周期长，截面温差不易调控，冷却段不同的层的控制需要摸索，生产流程如图 19。

图 19 发泡陶瓷板生产流程

发泡陶瓷隔墙板毛坯厚度约 14cm，加工后的成品厚度是 12cm，是国内目前最大厚度规格，当墙体厚度大于 12cm，需进行双板拼贴，其他规格尺寸如图 20。

图 20 发泡陶瓷板规格

传统地下室结构底板施工时，一般采用烧结砖砌筑胎模，需人工逐块砌筑，砌筑完成后还需抹灰，施工速度慢。为抢预售节点，一般采用人海战术，人工成本大。而采用预制基础胎模（预制板、条板等），采用机械吊装，免抹灰，施工速度快且强度高，成型质量好，可以节省大量工期和人工。

4.2.22.2 施工流程：（1）基础土方开挖平整到位；（2）预制基础板加工；（3）预制基础板现场拼装；（4）预制基础板接缝处设置构造连连接和塞缝；如图 21。

图 21 预制基础胎模

一次成活成优类四新技术

模板工程开工前，项目部、监理、总包单位、分包单位应充分熟悉施工图纸， 根据设计图纸及专项施工方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁、板配模图，并将配

模图张贴在模板加工场指导模板加工。

板模主背楞采用双钢方通支撑，如图 22。

剪力墙模主背楞采用成套钢背楞加固，如图 23。

阴角采用型主背楞与 L 型主背楞加固，如图 24。

阳角采用阳角锁具加固新建昌赣铁路某某标段万嵩特大桥工程实施性施工组织设计.doc，如图 25。

洞口采用洞口锁具进行加固，如图 26。

新型止水螺杆，也叫三段式止水螺杆。新型止水螺杆与传统螺杆最大的区别在于它并不是一个整体的全牙性螺杆，而是由三段不同的结构组成。它的承受能力更强， 稳定性更好，进而增强了止水效。如图 27。

图 27 新型止水螺杆

新型止水螺杆由外杆、内杆通过喇叭头的连接组成，内杆带有止水片，可使用于墙体中。两端的外杆与喇叭完工后即可拆卸掉，并能够多次重复使用，所以它既有了

传统止水螺杆止水防水的功能DB12／T 724.24-2021 安全生产等级评定技术规范 第24部分：冶金企业.pdf，又能够省钱、省力。

盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架（国内规范上定义为承插式），和轮扣式脚手架并不是同一类型，盘扣式脚手架技术起源于德国，是欧洲和美洲的主流产品，如图 28。

图 28 盘扣式脚手架