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危大工程及特殊季节抢工期这么干!施工进度控制难点简析及对策,78页Word可下载!.docx4.3.2 施工电梯的选择
针对楼层高度设置了物料提升机型号,为了更好部署工作,选用5台施工升降机。本工程适用的型号见表
4.3.3 混凝土泵的选择
本项目主要包括车库、主楼,为桩筏基础,钢筋混凝土结构。结合本项目楼体结构特点,混凝土泵送均采用汽车泵进行输送。我们根据施工区域,在每次底板浇注时选用汽车泵高速公路T梁预制场施工方案,可以灵活送布料。
4.4 劳动力及材料供应计划
4.4.1 劳动力需求计划及保证措
所选队伍均施工过同类工程的队伍。管理人员、技术工人及普工,均具备良好的素质。每位参加项目施工的专业人员均具有上岗证,特殊工种人员有资格证,正式进入项目施工之前要进行专门的技术、技能考试。在施工的管理上,在技术上、质量上都有很好的保证。
各施工队骨干力量保持稳定,一般技术工人随工程需要实行动态管理,既保证工程高峰期用人需要,又不至于造成现场窝工,从而提高工作效率。
2、劳动力组织情况说明
(1)劳动力进场情况说明
该工程全部由我们公司善于施工同类工程的项目公司自行完成,其主要施工力量来源于江苏南通等地。该劳力的特点是技术过硬、善打硬仗且不受农忙季节影响。施工中合理安排两个作业班进行昼夜施工,保证各主要分部、分项工程,在时间上、工作面上紧密配合,进行统一调度、协调,合理安排施工,保证各工序间合理穿插,确保工程高质量、高速度的完成。基础及主体结构施工以木工、钢筋工、架子工、瓦工为主配备劳力,分别负责钢筋加工及绑扎、模板制安、填充墙砌筑等分项工程的施工。
装饰工程等以抹灰工、木工、防水工、等为主配备劳动力。水、电、暖、卫生设备安装密切配合土建,安排各专业队伍进行施工。根据土建、安装施工进度,需要进行配备工种劳动力,各专业工程要确保配合无误。
(2)劳动力配备计划说明
1) 劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的,主要反映工程所需各种技工、普通工人数,它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。
2) 为了确保施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备,重点控制基础、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力,高峰时考虑二班制;装饰工程首先要调配粉刷工,楼地面工和其它专业班组的组织。
3) 安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排,随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员,做到决不影响土建工期。
4) 为了确保主体工期,本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配,劳动力的投入高峰时达到152人左右。
3、劳动力安排保证措施
对于施工类似工程有非常成熟的经验,所以我们优先选用参加上述工程施工的技术骨干及素质高的职工,为工程提供更好服务。
劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构,选用素质较高的劳动者,并通过培训不断提高劳动者的综合素质。
劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性,按比例配备一定数量的劳动力,既避免窝工,又不出现缺人现象,使得劳动力得以充分利用。
劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。
(2)保证劳动力供应的措施
1) 编制劳动力需用量计划
施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划,并根据工程实际进展情况,对进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出计划,并及时调整,避免劳动力资源的浪费。
2) 在施工队进场前,组织全体施工人员进行技能培训和制度教育,进一步提高业务技术水平和思想素质,认识该工程的重要性。
3) 加强质量意识教育,组织施工人员学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行专项施工技术交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。
4) 对劳动力进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率。
5) 根据本工程的特殊要求,做好现场岗位技术培训,提高劳动技能。
6) 制定合理的激励机制,充分调动施工人员的积极性、创造性。
4.4.2 材料、设备进场计划及保证措施
原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划,及时提出材料需用计划,然后根据计划货比三家优选购置,从质量上、单价上把关,必要时通过业主及有关部门审批。
原材料和半成品组织上,钢材、水泥、砂、石、预拌砂浆、砖、防水材料等质量至关重要,因此在采购前先需进行考察,选择信誉好、质量高、货源充足的厂家,然后向业主、监理单位进行申报,经业主、监理单位确认,使用前须经业主、监理单位工地代表签字认可,进场的材料均需提供材料的质量保证书,然后在现场进行见证取样做试验,试验合格后才能用于工程施工,不合格品将立即退货。
4.5.1 冬期施工概况
1、根据气象预报及大气测温记录统计数据,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5d高于5℃时,即解除冬期施工。济南本地冬期施工时间一般为每年11月15日至次年3月15日。
4.5.2 冬期施工部署
根据施工进度计划、结合实际情况和工程特点编制冬施材料计划和技术交底。冬期施工前,对全体人员进行冬期施工培训,尤其是试验和保温人员。对工人进行冬施培训,并进行技术交底。
物资供应组组织施工所需的保温、取暖、测温等材料仪器,物资进场准备工作。
常用冬期施工材料主要有:阻燃保温草被、再生塑料布、蓬布、彩条布、电暖气、温度计、温度测量仪、温度线等。
对施工现场进行彻底检查,消灭火灾隐患,保证消防道路的畅通。
施工现场临时用水管外露管线用保温材料包裹,外露水龙头,消防箱用保温材料做好保温。消防栓及外露消防管线必须做好保温防护。
认真做好现场动力机械维修、保养,及时更换防冻润滑油,采用保暖防冻措施,确保冬施机械正常运转。
准备好冬施期间混凝土试块养护的标养室,检查加热设备能否满足正常工作,配备备用设备。
地泵搭设保温隔音棚,泵管全程保温,以降低砼输送过程中的热量损失。作业面及保温养护层周边封挡遮蔽,降低热量散失。
提前与搅拌站联系,做好冬期施工混凝土的试配试验工作,提前做好施工配合比。
安排专人测量施工期间的室外气温,混凝土的到场和入模温度及养护温度,并按技术规程的要求进行记录。
施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近,并保证消防道路的畅通。
项目设专人收听天气预报,防止寒流突然袭击时能及时采取相应措施。
4 、资源准备
进入冬季施工前,我企业将根据施工方案要求,准备完成冬季施工用的各种外加剂、保温材料、测量工具、加热设备等。
根据不同的气温阶段和使用部位的要求,按冬季施工方案中确定的外加剂的技术性能指标,结合市场供应情况,提出外加剂使用配方、品种、数量。
2)提出各种不同品种的外加剂用量计划。
对于市场上销售的外加剂,必须事先作好复试工作,保证其性能达到技术要求,方可确定采购计划。对单一成分的外加剂,应测定其有效成分的含量。
(2) 保温材料的准备
冬季施工期间,需保温部位选用的保温材料,详见下表。
(3 )热源设备的准备
施工现场设置2台热水器(0.5t),配件在冬施前准备到位,管道安装完毕并试水合格。办公区及生活区的空调准备齐全并保证正常运行。
根据不同的测量内容选用测量仪器仪表,详见下表。
(5) 本工程冬季施工期间,主要料、机、具准备计划,详见下表。
4.5.3 冬期施工技术措施
在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
冬施期间使用的盘圆钢筋应提前冷拉调直,如在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。冷拉后的成型钢筋须架空码放,不得直接放在地上防止被冰雪覆盖,当天气有变化时还要采取覆盖防雨雪措施。
雪天对工作面上已绑扎好的钢筋应有覆盖,混凝土浇筑前应将钢筋上的积雪清理干净,不得用水冲洗,生锈的钢筋应加以除锈。
模板表面应清理干净后涂擦脱模剂,混凝土浇筑前表面不得有冰雪。
模板和保温层在梁板混凝土达到4MPa(根据同条件试块确定,经验数为36小时),并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
梁板底模拆除时,砼强度达到100%,以同条件试块强度为准。
(1)冬施砼原材料要求
冬施前应对混凝土搅拌站的加热保温防冻、外加剂等情况进行检查。
要求商砼厂家选用早期强度高,水化热大的P.O42.5以上级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,最小用量不宜低于300Kg/m3(水灰比不应大于0.6),骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
对于原材料的加热采用加热水的方法,热水的温度不得超过80℃,必要时骨料也应进行加热,要求商砼凝土厂家保证混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15℃。
(2)混凝土的运输和浇筑
混凝土罐车包裹保温被保温,减少混凝土运输过程中温度的损失,确保混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15℃。
混凝土在搅拌、运输、泵送过程中,任何人不得擅自加水。
浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物,清除冰雪时不应用浇筑热水溶化的方法,应用小型空压机吹干净。
混凝土振捣完毕,用木抹子抹平时,严禁直接踏在刚浇筑的混凝土上,在上铺脚手板操作。
要求商砼搅拌站对罐车采取保温措施,确保混凝土出罐温度不低于15℃。
泵管采用岩棉包裹保温,确保混凝土入模温度不低于10℃。
在浇筑梁板砼时,在板上预埋钢筋马凳,间距2000㎜,马凳高出板100㎜,在其上铺架板,新浇筑的混凝土按照标高刮平后立即用塑料薄膜进行覆盖保温,待板混凝土表面收水后,掀开塑料薄膜,对混凝土进行二次抹压,完毕后重新覆盖塑料薄膜,上盖两层阻燃草被保温,阻燃草帘被要求保持干燥。对边、棱角部位的保温厚度应加厚到平面的三倍,利用混凝土自身水泥水化墙体拆模完后要挂满阻燃草被,并用铅丝扎牢进行保温。提高砼的早期强度,保证混凝土强度在受冻前达到受冻临界强度。柱拆模后用塑料布围捆并包阻燃草帘。
根据混凝土的平面情况绘制混凝土测温图,并一一进行编号,测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化较大易冷却的部位。
气温的测量,每昼夜2、8、14、20点共测4次。掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度以前,应每隔2h测量1次;达到受冻临界强度后,每隔6h测量1次,测满三天止。
测墙板砼内部的温度,采用预埋测温线,预埋位置为板厚或墙厚的1/2,墙体测温线埋设距每层墙顶200mm,柱测温线埋设距每层柱顶200mm的中心处。测温时,将测温线感应头插入测温仪中,测温仪显示温度为混凝土内部温度,记下温度值。
土建责任师应检查混凝土覆盖保温情况,如发现问题,及时进行保温覆盖。
试验责任师应将每次所有测的大气温度和墙板实测温度填写砼温度测量记录上,每周上报技术部,进行整理归档。
如果发现混凝土有受冻现象,及时上报项目总工,分析原因,采取措施保温取暖措施。
砼试块制作应在砼浇筑现场取样,每浇筑一段,每一种强度等级的混凝土墙柱不少于三组试块,顶板不少于三组试块。墙柱板砼试块其中一组标准养护,一组冬转常,板砼试块另一组为拆模强度。墙柱板每两层做一组试块用于临界强度,墙柱板混凝土浇注时遇到大风、雨天和突然降温时增设一组试块用于临界强度。特殊情况另增试块组数,同条件试块的试压时间,由试验员进行通知。
同条件养护试块在同条件下养护至拆模成型,拆模后试块表面应铺一层塑料薄膜后再铺盖干燥的保温材料,放在避风处,同结构混凝土一起养护,禁止使用传热系数较大的潮湿的保温材料进行养护。
6)砼的冬期养护及拆模
混凝土表面刷养护剂养护。混凝土养护采用覆盖保温综合蓄热法,覆盖的阻燃草袋并符合济南市消防要求的阻燃,防止失火。
模板和保温层应在冷却5℃后方可拆除,对结构易冻的部位加强保温,以防止过早冷却。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆除模板后的混凝土表面必须进行覆盖,使其缓慢冷却唐山中厚板材有限公司轧钢区域主厂房土建工程冬季施工方案,防止混凝土由于迅速降温而造成收缩裂缝及冻坏。
在拆除模板过程中,如发现混凝土有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
对已拆除模板的混凝土,应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
冬期施工期间回填土土方必须是好土,且无杂质,并且回填过程要确保土方不受冻,所有回填部位,回填前均需排除积水,消除冰块以及保温材料等杂物,回填土其中冻土块含量不得超过15%,其粒径不得大于150mm。铺填冻土应分散开,并应逐层压(夯)实。但管沟底至管顶以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基坑或管沟不得采用含有冻土块的土回填。
回填土施工应连续进行并应夯实燃气顶管工程施工组织方案,防止已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。采用人工夯实,每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度为100~150mm。
每天回填后,应对作业层覆盖保温,确保回填质量防止回填土夜间受冻。回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。