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JGT 373-2012 塑铝贴面板.pdf

应按GB/T9780的规定进行试验。取全部试件测试值的算术平均值作为检验结果

6.3.11涂层耐人工候老化性

老化时间为600h，累积总辐射能为1200MJ/m²千斤顶使用安全交底，黑板温度为55℃土3C，相对湿度为65%士5%。 应按GB/T16259一2008中A法的规定进行。 应按GB/T11942、GB/T9754和GB/T1766测量试件相同位置相同方向涂层老化前后的色差、失 光等级及其他老化性能。色差和失光等级以所有试件测试值的算术平均值作为检验结果，其他老化性 能以所有试件中性能最差值作为检验结果。

6.3.12涂层耐盐雾性

耐盐雾时间为720h，应按GB/T1771的规定进行盐雾试验。应按GB/T1740的方法进行评 部试件中性能最差值作为检验结果。

将试件在一20℃土2℃下恒温放置不应少于2h，取出立即放80℃土2℃下恒温放置不应少 为一个循环，共进行20次循环。样品在试验箱中的放置应有一定间距。试验结束后，目测试化 的异常变化，以全部试件中性能最差值作为检验结果

将试件浸没在98℃土2C蒸馏水中恒温放置2h，应避免试验中试件相互接触和窜动。取出让试 件自然冷却至室温，取出时应注意保护涂层不受损伤。目测试件外观上的异常变化，距离试件边缘不超 过5mm内的铝材与芯材的开胶可忽略不计。以全部试件中性能最差值作为检验结果。

应按GB/T2790的规定进行试验，以6个试件为一组，分别测量正面纵向、正面横向、背面纵向

向各组试件中每个试件的平均剥离强度和最小剥离强度。分别以各组试件的平均剥离强度的算

应按GB/T1040.1和GB/T1040.2的规定进行拉伸试验。试件应为1B型的哑铃型试样，见图1。 试验机加载速度为20mm/min，其余按GB/T1040.1和GB/T1040.2的规定进行。以全部试件测试 值的算术平均值作为检验结果

图1贴面板哑铃型拉伸试验试件

将试件紧裹半径为250mm的刚性圆柱体表面进行弯曲，或用三辊机将试样加工成半径为250mm的 弧形，测定试件有无开裂。以三个试件为一组，分别对正面纵向、正面横向、反面纵向、反面横向各组试 件进行弯曲试验，以全部试件的性能最差值作为检验结果

产品检验包括出厂检验和型式检验两种。

每此广邮与应近内国 业 型式检验项目应符合表5的规定。有下列情形之一者，应进行型式检验： a) 1 新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定； b) 正常生产时，每年进行一次型式检验，其中燃烧性能每两年进行一次型式检验； c) 产品的原材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； d）产品停产半年以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

表5出厂检验与型式检验项目

出厂检验与型式检验项目

从同一检验批中随机抽取3张板进行出厂检验。从出厂检验合格批中随机抽取3张板进 验，若为阻燃型则抽取6张板。

检验结果全部符合标准的指标要求时，判定该批产品合格。若有1项或1项以上不合格项，再从该 批产品中加倍抽取试件对不合格项进行复检，复检结果全部达到标准要求时则判定该批产品合格，否则 判定该批产品不合格。

志、包装、运输、贮存和险

8.1.1每张产品均应标明产品标记、颜色、生产方向、厂名厂址、商标、批号、产品外观质量等 期、执行标准及质量检验合格标志。

a）公司名称； b）产品名称； c）生产批号； d）内装数量； e）产品规格； f）执行标准。

8.2.1产品装饰面应覆有保护膜，保护膜不应对产品表面产生任何腐蚀、污染等不良影响。 8.2.2包装箱应有足够的强度和刚度，以保证堆垛、搬运及运输过程中不被损坏，应避免产品在箱中 玫动

JGT538-2018 建筑用碳纤维发热线8.2.3包装箱内应有产品合格证、装箱单。

8.2.3.1合格证应有下列内容：

a） 公司名称； b）产品名称； c）生产批号； d）执行标准； e）产品外观质量等级； f）检验部门或人员代号。 3.2.3.2装箱单应有下列内容： a）公司名称； b）产品名称、颜色；

输和搬运时应轻拿轻放，不应摔扔，防止产品损

随行文件宜包括产品应用指南西南15G301-2 钢筋混凝土过梁.pdf，

IG/T 373—2012