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公路水泥混凝土路面滑模施工技术规程(JTJ_037.1-2000).pdf3.0.12硬路肩与路缘石
滑模摊铺机设置为悬臂式摊铺硬路肩或连体施工路缘石时， 路肩底部基层位置应与摊铺路肩和缘石外侧边相重合或略宽，士 路肩降雨冲刷沟槽必须回填平整并夯实。
滑模摊铺水泥混凝土路面时，应建立摊铺现场和搅拌站之间 快速有效的通讯联络。在施工进行中.指挥台必须有专人不间断 值班NB／T 33028-2018 电动汽车充放电设施术语，随时联络，及时进行生产调度和指挥。
滑模摊铺水泥混凝土路面，基层的材料要求、施工工艺及质量 指标应符合相应等级公路基层技术规范的规定。开始滑模摊铺 前，基层须经质量检验合格。
4.0.2滑模摊铺水泥混凝上路面，基层应符合下列要求：
（1）上基层宽度应比混凝土板每侧宽出65~80cm或与路基同 宽。 （2）半刚性基层应具有足够的强度和耐冲刷性、适宜的刚度和 防渗性：研料基层应具有良好的稳固性、足够的渗透排水性。 （3）半刚性基层的1燥收缩和温度收缩变形较小，当上基层产 生纵横向断裂时，应采取有效措施防止水泥混凝十路面施工初期 斯板。 （4）基层表面应平整、密实，并及时进行养生及保护、必要时可 洒透层油或做沥青表处。 （5）路拱和纵坡与面层一致，高程符合要求。 （6）应至少提供足够滑模摊铺机连续施工10d以上的合格基层
新建水泥混凝十路面的基层可按有关基层规范的规定选用水 泥、石灰粉煤灰和水泥粉煤灰等无机结合料稳定粒料的半刚性基 层，级配碎石、级配砂砾、填隙碎石等粒料基层，也可采用沥青表 处、沥青贯入式、贫水泥混凝土、透水混凝土、碾压水泥混凝土基 层。水泥混凝上路面（上）基层不宜采用水泥土、水泥粉煤灰土、石 灰十、石灰粉煤灰土，但可用于底基层。水混稳定类上基层，水泥 用量不得小于4%。各级公路水泥混凝土路面均不宜使用沥青表
处和沥青贯人式路肩。使用了石灰上、二灰上上基层的水泥混凝 土路面及沥青表处和沥青贯入式路府的公路，路肩下部和边缘，应 采用透水性好的材料做垫层或做渗水管沟
4.0.4旧沥青路面上加铺
原有旧沥青路面采用滑模摊铺混凝土面板加铺层，其顶面的 当量同弹模量要求和补强层（最小）厚度应符合《公路水泥混凝十 路面设计规范》（JTJ012）的规定。应调查原有柔性路面质量，按旧 路质量等级，分别采取下列加铺措施： （1）状态较好、顶面当量回弹模量符合要求的旧沥青路面是优 良的水泥混凝十路面基层.可红接滑模摊铺混凝土加铺层。 （2）状态较差但强度能达到设计要求的，必须铲除乘包、车输 及龟裂严重的部分，填补坑槽或补强调坡后，再摊铺加铺层 （3）损坏严重、强度达不到设计要求的，不得直接作基层使用 应按有关规范重新设计并施工.基层。 （4）热天施工加铺层时，应在旧沥青路面上采取喷熟石灰浆或 喷水雾降温等措施
4.0.5旧水泥混凝土路面上加铺
5.1原材料技术要求
2在高速公路、一级公路水泥混凝土路面使用掺有10%以 内活性混合材料的道路硅酸盐水泥和掺有6%～15%活性混合材 料或10%非活性混合材料的普通硅酸盐水泥时，不得再掺火山 灰、煤研石、窑灰和粘土四种混合材料。路面有抗盐冻要求时，不
4施工单位选用水泥时，水泥的各项路用品质必须合格，并 应通过混凝土配合比试验，根据其试配弯拉强度、耐久性和工作性 确定可使用水泥的品种、标号及厂家。 5滑模摊铺水泥混凝土路面宜采用散装水泥。在散装水泥 供应不上时，可采用吨包装或袋装水泥。 6无论气温多高，散装水泥的出厂温度均应限制在55℃以
内，混凝土搅拌时的水泥温度不得高于50℃。冬李施工水泥温度 不宜低于10℃
1滑模摊铺水泥混凝土路面工程可掺用质量指标符合表 5.1.2规定电收尘的1、II级F排或磨细粉煤灰。ⅢI级粉煤灰除非 经过试验研究论证，可用于水泥混凝土路面，否则不得使用。
粉煤灰分级和质量指标 表5.1.2
粉煤灰分级和质量指标
2在水泥混凝土路面中使用1、Ⅱ1级粉煤灰时，应确切了解所 用水泥中已经掺加混合材料的种类和数量。 3粉煤灰进货应有等级检验报告、滑模施工宜采用散装1 粉煤灰。使用粉煤灰的搅拌楼应增加1个水泥罐仓装粉煤灰。水 泥混凝上路面工程不得使用湿排或潮湿粉煤灰，禁止使用已结块 的湿排工燥粉煤灰
排：该表为员礼筛，电可使用方孔筛，但应符合相应的换算关系
1细集料可采用质地坚硬、耐久、洁净的河砂、机制砂、沉积 砂和山砂.细集料的技术要求应符合表5.1.41的规定。机制砂 沉积砂和山砂宜控制通过0.15mm筛的石粉含量不大于1%，并应 在混凝土工作性、单位用水量、弯拉强度和抗磨性等检验合格的前 提下使用
失速率较慢的复合型减水剂。滑模摊铺水泥混凝十路面可采用引 （剂、引气缓凝减水剂、引高效缓凝（保塑）减水剂、引气早强高 效减水剂、引防冻高效减水剂等。热天施工宜使用引气缓凝减 水剂或引气高效缓凝（保塑）减水剂：冷天施上宜使用引早强高 效减水剂；负温施工宜使用引气防冻高效减水剂。 选定减水剂品种前，必须与所用的水泥进行化学成分和剂鼠 适应性检验，化学成分不适应，不得使用，必须更换减水剂品种。 剂量不适应，应进行减水剂不同掺量的混凝土试验。通过减水剂 掺量与混凝土减水率关系曲线的拐点，即减水剂的饱和掺量（见图 5.1.7），找到所用水泥的减水剂最佳掺量，当满足路面滑模摊铺混 凝土各项技术要求时，应按满足要求的掺量使用（应不大于最佳惨 量）：若不满足要求，则应更换减水剂品种
图5.1.7 外加剂掺量与混凝土减水率关系曲线
用于水泥混凝土路面施工养护的养生剂，喷洒后薄膜应密封 性好、保水率高、强度和耐磨性损失小、干燥快、储存时问长而 定、耐雨水冲刷。不得使用易被雨水冲刷掉的和对混凝土强度有 影响的养生剂。 养生剂的品种主要有水玻璃型、石蜡型和聚合物型三大类。
乳化石蜡养生剂保水率较高，但不耐磨；聚合物型保水率店中.特 点是易被雨水冲掉，属于易溶型养生剂；水玻璃型养生剂保水率较 低，但可增强耐磨性，属于耐磨型养生剂
滑模摊铺水泥混凝土路面所用钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋应 符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（CB1499）和《钢筋混凝土用热轧 光圆钢筋（GB13013）的技术要求。钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤 刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆钢筋加工时应锯断，而不得挤下切 断。断口应垂直、光圆，用砂轮打磨掉毛刺，并加工成2~3mmm圆角。
注：①各类胀缝板吸水后的压缩应力：不应小于不吸水的90%，本板应去除结疤， 淄青浸剂.厚度（2.0~2.5）em±0.1cm
②橡胶泡沫板实测参考值：缩应力0.31MIa，弹性复原率99%，弯曲何载 27N 2填缝材料应具有与混凝土板壁粘结牢周，回弹性好，不溶 于水、不渗水，高温时不挤出、不流淌，抗嵌入能力强，耐老化龟裂， 负温拉伸量大，低温时不脆裂，耐久性好等性能。常用填缝材料 有：常温施工式填缝料、加热施工式填缝料、预制多孔橡胶条制品 等。高速公路、一级公路宜使用树脂类、橡胶类的填缝材料及其制 品，二级及其以下公路可采用各种性能符合要求的填缝材料。
水泥退凝土面板设计弯拉强度和弹性模门 5.2.1
注：在特重交通的特殊路段，通过论证，呼使川设计弯拉强度5.5MPa，弯拉弹性校 量33x0MP
：在特重交通的特殊路段，通过论证，呼使川设计弯拉强度5.5MPa，弯拉弹性校 量33x10MPa
混凝土弯拉强度变异系数
在满足上述三项技术要求的前提下，配合比应尽可能经济， 以单位质量水泥获得的弯拉强度最大为经济性评价标准，
5.2.2外加剂的应用
1混凝土拌和物热天施工时的初凝时间不得小于3h、小于 3h时应采取缓凝措施，使用缓凝（保塑）型减水剂或适当加大其剂 量；低温和负温施工时的终凝时间不得大于10h，可使用促凝剂， 早强剂、防冻剂，大于10h时，亦应采取必要的促凝、防冻措施。 2外加剂掺量应通过适应性检验、并由混凝土试配试验确 定。引（剂的适宜掺量应通过测定搅拌机口拌和物的含气量进行 控制。外加剂掺量不得超过水泥用量的5%。各种外加剂应以溶 液加人，其稀释用水和原液中的水量、应从拌和时的加水量中扣 除。除特殊情况外，外加剂带人混凝土的含碱量不宜大于1.0 kg/em。 3减水剂与引气剂或其它外加剂复合掺用或复配时，应注意 它们的可共落性，防正外加剂溶液发生絮凝、沉淀现象。如产生絮 凝现象，应分别稀释并分别加人搅伴机。有沉淀的液体或粉未外 加剂、应每1~3d清除一次稀释池中的沉游物
5.2.3确定配合比计算参数
1水灰比：可依混凝土试配弯拉强度f.（MPa）、水泥胶砂 W 抗折强度f.（MPa）和粗集料类型按下述统计经验公式估算：
按上式估算出的水灰比应计人外加剂的减水作用，同时，必须 满足5.2.1条第3款第（2）项耐久性要求的最大水灰比的规定，两 者当中取小值。 2混凝土拌和物单位体积水泥用量C.：采用525号道路硅 酸盐水泥或普通硅酸盐水泥宜控制在320~370kg/㎡；采用425号 道路硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥宜控制在 340~400kg/m²；加人粉煤灰时，最大胶材总量（水泥加粉煤灰）不 宜大于420kg/m。 3砂率S：应根据砂的细度模数和粗集料的种类，查表 5.2.3取值，在软拉抗滑构造的条件下，砂率在表5.2.3的基础上 可增大1%~2%。硬刻槽时，则不必增大砂率。
砂的细度模数与最优砂率的关系
W。 = 104.97 + 0.309SL + 11.27(C/W) + 0.61S 砾石：
W。= 86.89 + 0.370SL + 11.24(C/W)+ 1.00 S
1试验室试拌配合比 由上述各经验公式估算得出的配合比，必须在试验室内按《公 路工程水泥混凝子试验规程）（JTJ053）规定的方法进行如下各项 试配检验和调整： （1）按水泥适应性要求优选外加剂品种和掺量。山拌和物T 作性试验得出其饱和减水率时的最佳掺量，并按最佳掺量使用。 当所使用的水泥品种或生产厂改变时，应重新优选外加剂品种和 最佳掺量。 （2）在有减水剂和引气剂的条件下，检验拌和物的最佳工作性
6.2.2滑模摊铺机选配
按表6.2.2的基本技术参数选择。滑模摊铺机应配备益
轻体块砌筑技术交底滑模摊铺机的基本技术参数表 表6.2.2
或刮板布料器、松方高度控制板、振动排气仓、足够的振揭梯、夯实 杆或振动搓平梁、自动抹平板、可提升边模板、侧向及中部打拉杆 装置，需要时可配备自动传力杆插人装置，施工单位根据条件，可 选择配备布料机、滑模摊铺机和拉毛养生机三台设备联合施工方 式，也可只配备一·台滑模摊铺机，其它由人工辅助施工。滑模连续 摊铺规模较大的钢筋混凝土路面、桥面、桥头搭板时，宜配备侧向 上料的布料机或自带侧向上料机构的滑模摊铺机。
滑模摊铺搅拌站配套的混凝土拌和生产能万按式（6.2.3） 计算：
时，还应配备水泥拆包、储存及输送设备。
6.2.4运输车辆配置
滑模摊铺系统配套的运输车数量，按式（6.2.4）计算
DB54／T 0247-2022 水情遥测信息传输标准.pdfN=2n（1+Sy.m/vggq）
6.2.5布料设备选配
滑模摊铺素混凝土路面时，可配备一台轮式挖掘机或装载机 辅助布料。滑模连续摊铺通过前置式胀缝、缩缝传力杆支架，钢筋 混凝土路面、桥面和桥头搭板时，严禁大型机械直接压钢筋网及其 支架，必须配备适宜的布料机械。可因地制宜地选配如下布料机 械： （1）配备侧向上料的布料机。 （2）配备带侧向上料机构的滑模摊铺机： (3）挖掘机加料斗布料。 （4）吊车加短便桥板凳布料