GB∕T 2653-2008 焊接接头弯曲试验方法.pdf

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GB∕T 2653-2008 焊接接头弯曲试验方法.pdf

a) 横向正弯和背弯试样 钢板试样宽度6应不小于1.5t,最小为20mm。 铝、铜及其合金板试样宽度6应不小于2t,最小为20mm。 管径≤50mm时,管试样宽度6最小应为t十0.1D(最小为8mm)。 管径>50mm时,管试样宽度6最小应为t十0.05D(最小为8mm,而最大为40mm)。 注:外径D>25×管壁厚,试样的截取按板要求。

试样宽度6一般等于焊接接头处母材厚度 C 纵向弯曲试样 试样宽度b应为6=L。+2b,尺寸见表2。

隧道双侧壁导坑法施工方案表2纵向弯曲试样宽度

试样拉伸面棱角应加工成圆角,其半径r不超过0.2t,最大为3mm(见图14)。

试样加工的最后工序应采用机加工或磨削,其目的是为了避免材料的表面变形硬化或过热。在试 验的长度1范围内(见图14~图16),试样表面应没有横向划痕或切痕,不得除去咬边除非相关标准和/ 或协议另有要求。 除非相关标准和/或协议另有要求,超出试样表面的焊缝金属一般应通过机加工方法除去。小直径 管内壁的熔透焊缝允许保留

在开始弯曲试验前,可对试样表面稍做腐蚀以分清熔化区域的形状、位置或熔合线。 6.2试验

6.2.1圆形压头弯曲

圆形压头弯曲见图14~图16。 把试样放在两个平行的辊简上进行试验。焊缝应在两个辊筒间中心线位置,纵向弯曲除外。在两 个辊筒间中点,即焊缝的轴线,垂直于试样表面通过压头施加载荷(三点弯曲),使试样逐渐连续地弯曲。

材的屈服强度或规定非比例延伸强度低于(另一侧)母材。 将试样的一端牢固的卡紧在两个平行辊筒的试验装置内,进行试验。通过外辊筒沿以内辊筒轴线 为中心的圆弧转动,向试样施加载荷,使试样逐渐连续地弯曲,

压头的直径d应依据相关标准确定。 辊筒的直径至少为20mm,除非相关标准另有规定

当需要测量伸长率时,钢正弯和背弯试样应采用的标距如下: 熔化焊焊缝:L。=L或2L。或L十ts 压焊焊缝、电子束焊焊缝和激光焊焊缝:L。=t或2ts 对于其他金属材料,如果需要测量伸长率,标距按协议规定

JTG-T3650-2020标准下载图14横向正弯或背弯试验

弯曲结束后,试样的外表面和侧面都应进行检验。 依据相关标准对弯曲试样进行评定并记录。 除非另有规定,在试样表面上小于3mm长的缺父应判为合格,

试验报告至少应包括以下内容: 依据的国家标准,例如GB/T2653。 b) 试样说明(标记、母材类型、热处理等) c) 试样的形状和尺寸。

d) 弯曲试验的类型和代号(正弯和背弯、横向弯曲或纵向弯曲、侧弯等)。 e) 1 试验条件(见第6章): 一试验方法(圆形压头弯曲或辊筒弯曲); 一压头直径; 一辊简间距离。 f)试验温度。 g)观察到的缺欠的类型和尺寸。 h)弯曲角。 附录A给出了典型的试验报告示例

d) 弯曲试验的类型和代号(正弯和背弯、横向弯曲或纵向弯曲、侧弯等)。 1 试验条件(见第6章): ? 一1 试验方法(圆形压头弯曲或辊筒弯曲); 一压头直径; 一辊简间距离。 f)试验温度。 g)观察到的缺欠的类型和尺寸。 h)弯曲角。 附录A给出了典型的试验报告示例

序号: 依据的焊接工艺规程(WPS)或焊接工艺预规程(pWPS): 依据GB/T2633进行焊接接头弯曲试验。 试验结果: 制造商: 试验目的: 产品种类: 母材: 填充金属: 试验温度:

序号: 依据的焊接工艺规程(WPS)或焊接工艺预规程(pWPS): 依据GB/T2653进行焊接接头弯曲试验。 试验结果: 制造商: 试验目的:

广州市轨道交通某段土建工程施工组织设计(投标)表A.1依据GB/T2653焊接接头弯曲试验

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