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JCT 2074-2011 烟气脱硫石膏.pdf

称量约20g试样（mz)，精确到0.1mg，移入400mL烧杯中，加入150mL水，加热搅拌1h，用表 面血覆盖烧杯口，并控制加热温度在80℃～100℃，加热中可间隔搅拌，用带有中速滤纸的布式漏斗抽 滤，所得过滤残余物用四份20mL热水进行洗涤。 加入两滴酚酞（见5.1.2.21)到滤液中，如果滤液颜色没有变为粉红色，加入0.1mo1/L氢氧化钠 溶液（见5.1.2.14)使滤液显示为弱粉红色，随后滴加0.1mo1/L硝酸溶液（见5.1.2.4)直至粉红色刚好 消失。将滤液转入250mL容量瓶中，冷却至室温，定容。取适量转入400mL烧杯中，稀释至100mL到 250mL，加入0.5mL(约10滴）铬酸钾指示剂（见5.1.2.22)，用0.05mol/L硝酸银溶液滴定（见5.1.2.15)， 直到弱的橙色出现为止。 取100m到250m与试样溶液相同体积的水按上述步骤滴定作为空白实验。

利用硝酸银溶液体积扣除空白实验消耗得到滤液所消耗的硝酸银溶液的体积V，其中1mL 于2.923×10g氯化钠。 因气脱硫石膏中的氯离子含量以质量分数X计，数值以毫克每千克（mg/kg)表示，按公式（4）

室温下，在90mL已去除二氧化碳的水中加入约10g试样，精确到0.1g，搅拌该悬浊液1min， 随 后静置约5min得到待测液。 用缓冲溶液（见5.1.2.18、5.1.2.19、5.1.2.20)校正pH计。随后对待测液的上层清液进行pH 值的测定。

/T5950规定方法进行

产品检验分为出厂检验和型式检验。

型式检验项目为表1所规定的所有技术要求。在下列情况下进行型式检验： a) 2 原料、工艺、设备有较大改变时； D） 1 产品停产半年以上恢复生产时； C） 正常生产满一年时，

对于年产量小于5万吨的生产厂，以不超过150t产品为一批；对于年产量5万吨～10万吨的生产 以不超过300t为一批；对于年产10万吨～20万吨的生产厂，以不超过500t为一批量；20万吨 以上的生产厂，以不超过800t为一批，每一批量为一个编号，产品不足一批时也按一批计。

安GB/T2007.1所规定的方法进行，每批量总取样量不应少于10kg，由此组成总样品。总样 分为二等份，一份用做检验，另一份密封保存，以备复验用。

6#楼土方开挖施工方案IC/T 20742011

检验样品按第5章进行试验。检验结果若符合第4章相应等级的技术要求，则判定为该批产品合格。 若有指标不符合相应等级的技术要求，应对不符合要求的指标进行重新检验。若有一项以上指标仍不符 合要求，则判定该批产品不合格。

7标志、包装、运输和贮存

烟气脱硫石膏出厂时，生产厂应提供产品质量合格证书，其内容包括： a) 2 产品标记、生产厂名和厂址； D 批量编号及重量： C) 2 检验结果、日期： & 合格证编号及发放日期： e) 检验部门及检验人员签章