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CECS 206-2006 钢外护管真空复合保温预制直埋管道技术规程.pdf

4.3.1应定期观测并记录真空表读数。当真空绝对压力升至 50mbar时，应启动真空泵，将真空绝对压力降至20mbar以下。

5.1.1钢外护管真空复合保温预制直埋管道的布置应符合现行 行业标准《城市热力网设计规范》JJ34、《城镇直埋供热管道工程 技术规程》CJJ/T81和《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104 的有关规定。管道与有关设施相互间的最小水平和垂直净距应符 合表5.1.1的规定

5.1.1钢外护管真空复合保温预制直理管道的布置应符合现行 行业标准《城市热力网设计规范》JJ34、《城镇直埋供热管道工程 技术规程》CJJ/T81和《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104 的有关规定。管道与有关设施相互间的最小水平和垂直净距应符 合表5.1.1的规定

GB／T 23711.1-2019标准下载表5.1.1 钢外护管真空复合保温预制直埋管道与 相关设施之间的量小净距

注：钢外护管真空复合保温预制直埋管道的埋深大于建（构）筑物基础深度时，最 小水平净距应按土的内摩擦角计算确定。

5.1.2钢外护管真空复合保温预制直理管道的最小覆土深度，应 满足管道强度计算和稳定性计算的要求。 5.1.3河底敷设钢外护管真空复合保温预制直理管时，必须远离 浅滩、锚地，并应选择在较深的稳定河段布管，埋设深度应按不妨 碍河道整治和保证管道安全的原则确定。管道穿越河底的覆土厚 度，除应根据水流冲刷和管道稳定条件确定外，还应进行抗浮验 算。

5.2.1当钢外护管真空复合保温预制直理管道敷设在地质状况 变化较大的地区时，应对地基做过渡处理。 5.2.2钢外护管真空复合保温预制直理管道的设计使用期不应 低于25年。 5.2.3管道的固定支座的型式宜采用内固定支座。

5.2.1当钢外护管真空复合保温预制直理管道敷设在地质状况 变化较大的地区时，应对地基做过渡处理。 5.2.2钢外护管真空复合保温预制直理管道的设计使用期不应 低于25年。 5.2.3管道的固定支座的型式宜采用内固定支座。

5.2.6钢外护管真空复合保温预制直埋管道与阀门等管路附件

5.2.7真空隔断装置、疏水装置、补偿器和阀门宜布置在检查室 内

5.2.7真空隔断装置、疏水装置、补偿器和阀门宜布置在检查室

管道应力验算和受力计算

6.1.1工作管的许用应力取值、管壁厚度、补偿值计算和应力验 算应按现行行业标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》 SDGJ6的规定执行。 6.1.2在进行工作管应力验算和受力计算时，供热介质的计算参 数应按热源的最大工作压力和温度选取。设计时所来用的安装温 度不宜低于0℃。当安装温度低于0℃时，其值应取安装时土壤表 面的最低空气温度。

6.1.1工作管的许用应力取值、管壁厚度、补偿值计算和应力验 算应按现行行业标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》 SDGJ6的规定执行。 6.1.2在进行工作管应力验算和受力计算时，供热介质的计算参 数应按热源的最大工作压力和温度选取。设计时所来用的安装温 度不宜低于0℃。当安装温度低于0℃时，其值应取安装时土壤表 面的最低空气温度。 6.1.3钢外护管的许用应力取值、热伸长量计算和应力验算应参 照现行行业标准《城镇直理供热管道工程技术规范》CJJ/T81的 相关规定执行。 6.1.4在进行钢外护管应力验算和受力计算时，钢外护管的工作 循环最高温度应按可能达到的最高温度选取。设计时所取安装温 度不宜低于0℃。当安装温度低于0℃时，其值应取安装时的最低 环境温度

6.1.4在进行钢外护管应力验算和受力计算时，钢外护管的工作

6.1.4在进行钢外护管应力验算和受力计算时，钢外护管的工作 循环最高温度应按可能达到的最高温度选取。设计时所取安装温 度不宜低于0℃。当安装温度低于0℃时，其值应取安装时的最低 环境温度。

6.2.1钢外护管的外径与壁厚比不应大于100。 6.2.2在外力作用下钢外护管的变形应按最大真空度验算，其径 向变形量（刚度）不应大于管子外径的3%，径向变形量应按本规 程附录C的规定计算

6.2.1钢外护管的外径与壁厚比不应大于100。

6.2.3钢外护管应按本规程附录D的规定进行竖向稳定性验

内固定支座、内置导向支座受力计算

6.3.1工作管对内固定支座的作用力应包括下列三部分： 1工作管热胀冷缩受约束产生的轴向力； 2工作管内压力产生的不平衡力； 3工作管位移产生的作用力。 6.3.2工作管对内置导向支座的作用力应包括下列两部分： 1工作管热胀冷缩受约束产生的侧向力； 2工作管和供热介质的重力作用。 6.3.3内固定支座两侧管段的作用力，应按下列原则合成： 1内固定支座两侧管段由于热胀冷缩受约束引起的作用力 和管道位移产生的作用力相互抵消时，较小方向作用力应乘以0.7 的抵消系数： 2内固定支座两侧管段内压产生的不平衡力的抵消系数 取1； 3计算工作管的摩擦力时，摩擦系数应分别按内置滑动支座 和内置导向支座的型式确定。

6.3.1工作管对内固定支座的作用力应包括下列三部分： 1工作管热胀冷缩受约束产生的轴向力； 2工作管内压力产生的不平衡力； 3工作管位移产生的作用力。 6.3.2工作管对内置导向支座的作用力应包括下列两部分： 1 工作管热胀冷缩受约束产生的侧向力； 2 工作管和供热介质的重力作用

1内固定支座两侧管段由于热胀冷缩受约束引起的作用力 和管道位移产生的作用力相互抵消时，较小方向作用力应乘以0.7 的抵消系数： 2内固定支座两侧管段内压产生的不平衡力的抵消系数 取1； 3计算工作管的摩擦力时，摩擦系数应分别按内置滑动支座 和内置导向支座的型式确定

7.1.1直理真空保温管的保温设计，除应符合本规程的规定外， 尚应符合现行国家标准《设备及管道保温技术通则》GB/T4272、 《设备及管道保温设计导则》GB8175和《工业设备及管道绝热工 程设计规范》GB50264的有关规定。 7.1.2保温材料层厚度应同时满足钢外护管的外表面温度不得 大于50℃和供热介质的工艺要求。计算保温材料层厚度时，应取 常压下保温材料的导热系数。 7.1.3计算真空保温管道年散热损失和钢外护管外表面温度时， 应按运行期内的平均真空度确定其热阻。 7.1.4保温计算中的土壤导热系数宜采用实测值，土壤导热系数 可于现场采用探针法测定，也可取原状土在室内用导热系数测定 仪测定。

水泥石屑砂浆地坪施工工艺7.1.5保温计算温度参数应按下列要求采用：

1当按钢外护管的外表面温度计算保温材料层厚度时，介质 温度取锅炉出口、汽轮机抽（排）汽口或减温减压装置出口的最高 工作温度；土壤表面空气温度取管网运行期内室外空气的设计温 度； 2当按规定的蒸汽温度降计算保温材料层厚度时，介质温度 应取锅炉出口、汽轮机抽（排）汽口或减温减压装置出口的最高工 作温度；土壤表面空气温度应取管网运行期内室外空气的设计温 度； 3在计算蒸汽管网年散热损失时，蒸汽温度应取运行期内的 平均温度，对于输送距离较远的管道可采用分段取值方法：土壤表

面空气温度应取管网历年运行期空气平均温度的平均值； 4对常年运行的管道，应验算土壤表面空气温度为室外最高 月平均温度时，钢外护管的表面温度不应高于50℃。 7.1.6钢外护管真空复合保温预制直埋管外表面最大允许散热 损失量应符合现行国家标准《设备及管道保温技术通则》GB/T 4272中的规定。

7.2.1 钢外护管真空复合保温预制直理管道敷设时，保温层厚度 应按下式计算：

7.2.1钢外护管真空复合保温预制直理管道敷设时倒送电技术交底，保温层厚度 应按下式计算：

7.2.1钢外护管真空复合保温预制直埋管道敷设时，保温层厚度