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GBT 18992.2-2003冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统_第2部分：管材.pdf按表5的规定，试验温度允差为十4℃，一2℃。试验介质：管材内部为水，外部为空
7.10系统适用性试验
GB/T 18992.2
试验组件应包括管材和至少两种以上相配套使用的管件，管内外试验介质均为水。 GB/T6111一2003规定进行沥青路面施工组织设计，采用a型封头。 7.102热循环试验
同一原料、配方和工艺连续生产的管材做为一批，每批数量为15t，不足15t按一批计。 可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批
表12管材的尺寸组和公称外径范围
8.2.2定型检验的项目为第6章规定的全部技术要求。同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原 料发生重大变化可能严重影响产品性能时，按表12规定选取每一尺寸组中任一规格的管材进行定型 检验。 8.2.3定型检验中的热稳定性试验应在投产18个月内完成。第6.8条中规定的管材与管件连接系统 的适用性试验应在产品投产12个月内完成，当管件材料或结构型式发生变化时也须进行该项试验。
产品须经生产厂质量检验部门检验合格后并附有合格标志，方可出厂。出厂检验项目为外观 、纵向回缩率、静液压试验（20℃，1h及95℃，22h（或95℃，165h）)和交联度。 .2管材外观、尺寸按GB/T2828一1987采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，合格质 平6.5，抽样方案见表13。
水平6.5，抽样方案见表13
3.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行纵向回缩率、交联度和20℃，1h的静 试验及95℃，22h（或95°℃，165h）的静液压试验 4 试验周期：纵向回缩率、交联度试验和20℃，1h的静液压试验每24h进行一次。选择95°℃ h的静液压试验时，每24h做一次；选择95℃，165h的静液压试验时，每168h做一次，
8.4.1按表12规定选取每一尺寸组中任一规格的管材进行型式检验。
按表12规定选取每一尺寸组中任一规格的管材进行型式检验。 .2 1 管材型式检验项目为本部分第6章中除表5中的静液压状态下的热稳定性试验和第6.8以 所有试验项目。
a）正式生产后，若材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； b） 因任何原因停产半年以上恢复生产时； ?） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
外观、尺寸按照表13进行判定。输送生活饮用水的管材的卫生指标有一项不合格判为不合格批 他指标有一项达不到规定时，则随机抽取双倍样品进行该项复检，如仍不合格，则判该批为不合格批
9标志、包装、运输、贮存
本标准号： f 生产日期。
管材应按相同规格装人包装袋捆扎、封口。每个包装袋重量一般不超过25kg，也可根据用户要求 协商确定
管材应按相同规格装人包装袋捆扎、封口。每个包装袋重量一般不超过25kg，也可根据用户要求
管材应按相同规格装人包装袋捆扎、封口。每个包装袋重量一般不超过25kg，也可根据用户要求 协商确定
管材应合理堆放于室内库房，远离热源、防止阳
附 录A （资料性附录） 管系列S与公称压力PN的关系
营道系统的总使用系数C为1.25时管系列S与公称压力PN的关系见表A.1。 表A.1管系列S与公称压力PN的关系（C=1.25）
表A.1管系列S与公称压力PN的关系（C=
A.2 ：当管道系统的总使用系数C为1.5时管系列S与公称压力PN的关系见表A.2. 表A.2管系列S与公称压力PN的关系（C=1.5）
GB/T18992.2—2003附录B(资料性附录）管材Scakmx值的推导B.1总则本附录详细说明如何根据GB/T18992.1中表1所给的管材使用条件级别和设计压力Po，确定管材的Sakemx值和最小壁厚emin。B.2设计应力不同使用条件级别的管材的设计应力op应用Miner's规则，并考虑到与GB/T18992.1表1中相对应的使用条件级别，以及表B.1中所给出的使用系数来确定。表B.1总体使用系数温度/℃总体使用系数CTo1.5Tmax1.3Tesl1.0Told1.25各种使用条件级别的设计应力o的计算结果列在表B.2中。表B.2设计应力使用条件级别设计应力/MPa13.8523.5444.0053.2420℃/50年7.60&设计应力值op精确到0.01MPa。B.3Scac（Scakmr）的计算Scalcmx取aDp/Po和dolu/PD.cold中的较小值。其中：Dr为表B.2给定的设计应力,单位为兆帕（MPa)；PD为设计压力，单位为兆帕(MPa)。如0.4MPa、0.6MPa或1.0MPa;old为20℃,50年的设计应力，单位为兆帕（MPa)；Po.cou为输送冷水时的设计压力，规定取1.0MPa。相对每种使用条件级别（见GB/T18992.1)的Scalc.mx值由表B.3给出。523
表中的Salkmx值修约到小数点后第一位。 由20℃、1.0MPa和50年条件确定的值。
根据使用条件级别和设计压力由表1选择管系列S，所选择的S值应不大于表B.3中的Salc.mx，由 表2可得到管材的最小壁厚
根据使用条件级别和设计压力由表1选择管系列S，所选择的S值应不大于表B.3中的Salc.mx，由 表2可得到管材的最小壁厚
GB/T 18992.2—200
管材和管件按规定要求组装并承受一定的内压，在规定次数的温度交变后，检查管 的渗漏情况
和管件按规定要求组装并承受一定的内压，在规定次数的温度交变后，检查管材和管件连接处 悦
试验设备包括冷热水交替循环装置，水流调节装置，水压调节装置，水温测量装置以及管道预应力 和固定支撑等设施，必须符合下列要求： a）提供的冷水水温能达到本部分6.8.2所规定的最低试验温度的土2℃范围； b）提供的热水水温能达到本部分6.8.2所规定的最高试验温度的土2℃范围； c）冷热水交替能在1min内完成； d） ）试验组合系统中的水温变化能控制在规定的范围内，水压能保持在本部分规定值的 士0.05MPa范围内（冷热水转换时可能出现的水锤除外）
试验组合系统按图C.1所示并根据制造厂商推荐的方法进行装配，并对B和C部分进行固定。 用管材不能弯曲成图C.1所示的形状，则C部分可按图C.2所示进行装配和固定
C.4.1将安装好的试验组合系统（支路A先不固定）在23℃土2℃的条件下放置至少1h。 C.4.2将系统升温至43℃土2℃，1h后对图D.1所示A部分进行固定。 C.4.3将系统降温至23℃士2℃，放置至少1h。 C.4.4将试验组合系统充满冷水驱尽空气。
C.5.1将组合系统与试验设备相连接。 C.5.2起动试验设备并将水温和水压控制在本部分规定的范围内。 C.5.3打开连接阀门开始循环试验，先冷水后热水依次进行
C.5.4在前5个循环
a）调节平衡阀控制循环水的流速，使每个循环试验入口与出口的水温差不大于5℃； b）拧紧和调整连接处，防止任何渗漏。 C.5.5按GB/T18992一2003本部分完成规定次数的循环，检查所有连接处，看是否有渗漏 渗漏，记录发生的时间、类型及位置
调节平衡阀控制循坏水的流速，使每个循环试验入口与出口的水温差不大于5℃； b）拧紧和调整连接处，防止任何渗漏。 C.5.5按GB/T18992一2003本部分完成规定次数的循环，检查所有连接处，看是否有渗漏。如发 渗漏，记录发生的时间、类型及位置
d) 试验结果，如有渗漏，记录发生的时间、类型及位置； e) 任何可能影响试验结果的因素
图C.1柔性管热循环试验组件安装示意图
另有说明，管材的自由长度应为27d，至28d，根据生产厂商的说明，管材长度可更短，该长度对应管材 弯曲半径
图C.2C部分可替换试验安装图
附录D （规范性附录） 循环压力冲击试验方法
试验组件应包括一个或多个长度为10d，的管段以及一个或多个管件，按生产厂 行连接。
准备试验组件、注入水、排出组件内的空气。 使试样承受一个与20℃温差产生的收缩力相等的恒定预应力。 将试验组件调节至规定的温度，状态调节至少1h，然后按规定的压力和频率对试验组件施加交变 压力。 完成规定的循环次数后，检查所有连接部位是否有渗漏
图D.1 循环压力冲击试验装置示意图
检查管材与管件密封头连接处的抗渗漏性，将管材的自由段进行弯曲，试验组件由一段管材和两 牛组成。
试验仪器见图E.1。弯曲定位装置为一靠模板。靠模板长度（I)为管件间自由长度的3/4，即等于 管材公称外径的7.5倍。对于S6.3的管材，靠模板弯曲半径为公称外径的15倍；对S3.2、S4和.S5的 管材，靠模板弯曲半径为公称外径的20倍。 加压系统按GB/T6111的规定。
试验样品由管材与相匹配的管件组成。管材与管件连接后钢结构展厅施工组织设计方案，应保证管件间管材自 称外径的10倍
试验样品由管材与相匹配的管件组成。管材与管件连接后，应保证管件间管材自由长度为管材公 称外径的10倍
试验温度为20℃土2℃。 对管材平均弯曲半径（R)的要求与对靠模板弯曲半径的要求相同。 按图E.1组装后，管件间管材的自由长度等于其公称直径的10倍。 将试样向弯曲定位装置上安装时，弯曲应力施加在管件上；管材应全部贴合在靠模板上（包括靠模 板的两端），两自由管段应相等，各段约为管件间管材自由长度的1/8；按照GB/T6111的规定施加静液 压力。
试验温度为20℃土2℃。 对管材平均弯曲半径（R)的要求与对靠模板弯曲半径的要求相同。 按图E.1组装后银做湖眼基坑支护施工方案，管件间管材的自由长度等于其公称直径的10倍。 将试样向弯曲定位装置上安装时，弯曲应力施加在管件上；管材应全部贴合在靠模板上（包括靠模 板的两端），两自由管段应相等，各段约为管件间管材自由长度的1/8；按照GB/T6111的规定施加静液 玉力。
密封头仅用作封堵试验样品
管道系统弯曲试验示意