标准规范下载简介：
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CJ-T 217-2005 给水管道复合式高速进排气阀.pdf水压密封试验装置见附录D。 将压力水分别调至0.02MPa和公称压力，持压1min，阀口应密封，无可见性 /T13927的要求
7.6.5压力水冲击浮球试验
件应快速上升商业购物中心工程脚手架专项施工方案，水外泄时间应满足6.15.3条的要求。
7.6.6浮体组件升降试验
进排气阀安装在附录D装置上进行，当向管内冲水或放水时应符合6.14条的要求。 抽样 a）出厂试验抽样见表3。 b） 型式试验根据9.3条的有关规定确定
ax 出厂试验抽样见表3。 b） 型式试验根据9.3条的有关规定确定
日） 出厂试验抽样见表3。 b） 型式试验根据9.3条的有关规定确定
表3出厂试验样本抽样表
表4 检验及试验项目
a） 新产品试制的定型鉴定； b） 1 批量生产后，有重大设计改进、工艺改变，有可能改变原设计性能时； c） 产品停产一年以上，恢复生产时； d） 1 产品正常生产三年时； e） 出厂试验方法正确，而试验结果与上次试验有较大差异时； f）国家质量监督检测部门提出型式试验时。
排气阀的试验报告见附录E
8.5.1本标准6.11.1条和6.11.2条为质量否决项，任项不合格判定为不合格品。 8.5.2其余各项不合格，允许一次返修或加倍抽样，经返修或加倍抽样后仍然不合格，判定为不合 格品。
排气阀外表面的适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌，并至少包括下列内容： 制造厂全称； b) 产品名称、规格及型号； 制造编号和出厂日期； 一商坛
10.1产品包装宜用箱装，包装材料应能有效地防止在运输过程中产品遭受损伤、 的发生，应符合GB/T79289的要求。
B.1按质量守恒定律测定排气量计算
B.1.1排气量（m²/h）的计算公式
对于1kg质量的气体状态方程为：
气压罐排出的气体质量为：
排向大气的体积流量（即为我们所求的排气量）为：Q，=Qm/p=3600△m/1.293△t（m²/h） B.1.2进排气阀进口处单位体积气体动能的计算
将（6)式及值代入（5)式得进排气阀进口处单位体积气体动能：
将(6)式及P值代人(5)式得进排气阀进口处单位体积气体动能 E=（△m/t·A)²/2p
B.1.3进排气阀排气时进口压力与大气压的压差：△P=P。+E，一P
B.1.3进排气阀排气时进口压力与大气压的压差：△P=P。十
E、=p·V/2 =Q∞/A=△m/△t·P· D/DT
=△m²RT/2P△²A
注：上文中的足标i表示某截面处某时刻的参数，下角标0表示排气阀进口处的时刻参数。
B.2按孔板测定排气量计算
B.2.1体积流量Qv
B.2.2换算到标准状态下（20℃，101325Pa）排气量
B.2.2换算到标准状态下（20℃，101325Pa）排气量
2.△p 大 =α·E·A P
3.1 孔板处空气的可膨胀性系数
节流直径比； 空气的等指数
B.2.3.2孔板的流量系数d
式中： E 渐进速度系数，由下式确定
△P KP β= e D
流出系数，由下式确定：
B.2.4流量测量不确定度
节流装置零部件的几何精度经现场测量符合GB/T2624一93标准的要求，流量测量不确定度E 按下式计算：
Eov=±[E+E+()EB+(1²)E+E+E
流出系数C值的百分率不确定度EC
B.2.4.1流出系数C值的百分率不确
B.2.4.4差压测量值的百分率不确
4 差压测量值的百分率不确定度E
是差压变送器的精确度等级，E。=士 5 压力和温度测量值的百分率不确定度
B.2.4.6流量测量的百分率不确定度E
ED=±0.4% E=±0.07%
Es=±（△Pmx/△Pcm）·E。=±0.2%
B.3排气阀进气量的确定
进气量一般在相同压差工况下，按排气量的80%确定。 进气量计算与排气量计算方法相同。
附录C （资料性附录） 性能试验装置
JGJ∕T 439-2018 碱矿渣混凝土应用技术标准.pdf1 按质守恒定律测定排气装置示意图
图C.2按孔板测定排气量装置示意图
图C.3进气性能试验装置示意图
注：1）有条件时，该装置应设置真空泵，用抽真空的方法试验排气阀进气性能更为直观；两种方法测得进气量数据 相近。 2）进气量的计算与排气量计算相同，见附录B。
附录D （资料性附录） 密封试验装置
DB4403／T 60-2020标准下载图D.1密封试验装置示意图