JCT 1061-2007 铝箔面硬质聚氯酯泡沫夹芯板.pdf

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JCT 1061-2007 铝箔面硬质聚氯酯泡沫夹芯板.pdf

YC/T1061 2007

铝箔面硬质聚氨酯泡沫夹芯板

本标准规定了以硬质聚氨酯泡沫塑料为芯材,以经过表面防腐蚀处理的铝箔为面材的夹芯产品的 术语和定义、标记与示例、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于制作工业与民用建筑通风、空调系统风管用的铝箔面硬质聚氨酯泡沫夹芯板,其它用 途的铝箔面硬质聚氨酯泡沫夹芯板可参照本标准执行。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准社会福利院服务保障中心钢筋混凝土消防水池工程冬季施工组织设计,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

制品所用铝箔应符合GB/T3198《铝及铝合金箔》的规定,厚度不应小于0.06mm,铝箔面应经过 理。参见附录A(资料性附录)。

尺寸及允许偏差应符合表1的规定

规格由供需双方商定,但允许偏差应符合表1规定

产品表面平整,不应有明显影响使用的缺陷,如起泡、凹凸、变形、划痕、磕碰、针孔、表面破损,面 与芯材之间粘结牢固,芯材密实。

取三块整板,按照GB/T6342的规定进行测量。 6.2外观 取三块整板在自然光条件下目测。

避开边缘或端部100mm处,在两面各取3块长度、宽度为(100±1.0)mm、(100±1.0)mm,厚度为原厚 的试件,按GB/T8813的规定进行试验,加荷压头的移动速率为:十分之一试件厚度/每分钟,记录 10%应变下的压缩应力,取同面3块试件试验结果的算术平均值,保留两位有效数字,以数值小的为结 果

避开边缘或端部100mm处,在两面各取3块长度为(120±1.0)mm、宽度为(25±1.0)mm、厚度为原厚 的试件,按GB/T8812的规定进行试验,当弯曲挠度达到试件原厚时,停止加荷。按式(1)计算制品的弯 曲强度,取同面3块试件试验结果的算术平均值,精确至0.1MPa,以数值小的为结果。

6.6180°剥离强度

在整张制品的长、宽方向各均匀裁取3块尺寸为(350±2)mm×(25.0±0.5)mm的试件,取样位置应 至少距边部100mm,同时标识试件的不同面,按GB/T2790的规定进行试验,取同面的6个试验结果 的算术平均值。

避开边缘或端部100mm处,在长度、宽度方向取尺寸为(100±1.0)mm、(100±1.0)mm,厚度为原) 试件3个.按GB/T8811的规定进行试验

T8625、GB/T8626、GB/T8627规定的试验方法

型式检验应对第5章全部要求进行检验。有下列情况之一时,应进行型式检验。 a 2 新产品定型鉴定; b) 2 正式生产后,原材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; C) 正常生产时每年进行一次,燃烧性能每两年进行一次; d 停产六个月以上,恢复生产时; e 国家质量技术监督机构提出进行型式检验时。

以同一原材料、同一工艺、同一规格、连续稳定生产的产品3000m²为一批,不足3000m²的按一批 计。

从每批中随机抽取3块样品进行检验,

8标志、包装、运输和购

产品的标志应清晰、牢固、易于识别DB63/T 1682-2018标准下载,并应至少包括以下内容: a)产品名称; b)执行标准号; c)生产企业名称、地址; d)生产日期或批号; e)产品的类型和规格(标记); 产品燃烧性能。

产品的包装应能保护其内装产品不被损坏,产品包装的包装材料可由供需双方协商。

IC/T1061—2007

制品所使用的铝箔厚度的检验可通过验收供应商提供的检测报告或由供需双 2

制品所使用的铝箔厚度的检验可通过验收供应商提供的检测报告或由供需双方协商确定检 圣

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