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装配式构件安装施工工法工作总结.pdf

5.施工工艺流程及操作要点

5.1河北绿色建筑产业园A区02#房附属办公楼工程概况 河北绿色建筑产业园（一期）A区02#厂房附属办公楼工程总建筑面积708.24m2，地上二层 层高3.2m，建筑高度6.9m。基础形式为钢筋混凝土墙下条形基础，预制装配式剪力墙结构，装配 率为62%，预制构件共236块，分为预制外墙板、预制内墙板、预制叠合板、预制楼梯、预制阳 台、预制女儿墙。预制外墙板采用三层夹心保温做法，外饰面50mm保温层60mm结构层200mr 内墙板厚度为200mm;楼板整体厚度为120mm140mm的楼板，采用预制厚度为60mm楼板厚度为 180mm的楼板，采用预制厚度为80mm 5.2河北绿色建筑产业园A区02#厂房附属办公楼施工设计思路 现场施工时采用BIM技术全程跟踪钢筋定位，预制构件吊装垂直、 轴线、标高、找正，整体 厨卫和智能门窗的安装，吊装采用配套汽车吊，整体顺序从。 1轴向07轴方向逐个房间吊装，先吊 装预制内墙板和预制外墙板，再吊装预制楼梯、最后吊装预制阳台和预制叠合板，现浇结构部分 采用顶板和墙体现浇带共同浇筑。 5.3工艺流程 根据工程实际情况与特点，整体装配 1 式结构施工工艺流程图如下图：

图5.3整体装配式结构施工工艺流程图

图5.4.1 钢支撑示意图

2、基础墙体混凝土浇筑

图5.4.2 可调式钢筋定位装示意图

说明：吊领勾住预理件

图5.4.3预制墙体吊装示意图

1）放线：楼面混凝土上强度后，弹出预制墙板墙身线、 300mm控制线、预制墙体轴线及钢筋 位路线，使用可调式钢筋定位装路检查预留钢筋位路是否准确，偏位的要及时进行调整。

2）垫片找平：预制墙板下口与楼板间设计有 1 20mm缝隙（灌浆用），同时为了保证墙板上下 口齐平，每块墙板下部四个角设路垫片进行标高找平，其中垫片采用直径20mn的螺母及厚度为5mm 3mm10mm的直径为20mm的螺丝垫片进行组合，并套在预留钢筋上支撑预制墙板进行标高校正， 并防止垫片移位。 3）粘贴橡塑棉条：外墙板因设计有企口而无法封缝，为防止灌浆时浆料外侧渗漏，墙板吊装 前在预制墙板保温层部位粘贴60mm宽、40mm厚的橡塑棉条。 4）预制墙板就位：预制墙板吊运至施工楼层距离楼面 200mm时，略作停顿，安装工人对着预 制墙板定位线扶稳墙板，并通过小镜子检查墙板下口套筒与连接钢筋位路是否对准，检查合格后 缓慢落钩，使墙板落至找平垫片上。 5）预制墙板校正：调整短支撑调节墙板位路；调整长支撑以调整墙板垂直度，并随时用检测 尺进行检查。

图5.4.4 套筒灌浆示意图

4）叠合板吊装就位：叠合楼板吊装至楼面200mm时，稍做停顿，四角站人手扶叠合楼板，根 据墙面弹出的叠合板边线，调整叠合板位路某市建设工程绿色施工围蔽指导.pdf，根据板底标高控制线检查标高。

5）现涤层混凝土养护 次收面后及时用塑料薄膜覆盖

7.1本工法应遵循的的相关国家（行业）标准