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GB 51261-2019 天然气液化工厂设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf

由储存低温冷冻液体的内罐和维持真空绝热空间的外罐组成 的储罐。内罐是储存低温冷冻液体的压力储存容器，外罐是形成 和保护真空绝热空间的密封容器，不能储存内罐泄漏出的低温冷 冻液体。真空绝热罐为单容罐

由外罐和球形内罐组成的储罐。内罐是储存低温冷冻液体的 球形压力储存容器，外罐是采用球形、立式平底圆筒形或其他形 态并能够支撑和保护绝热层的真空外压容器或常压容器，外罐不 能储存内罐泄漏出的低温冷冻液体

JBT 6574-2017 旋振清理光饰机.pdf表3.0.1可燃气体的火灾危险性分类

3.0.2液化烃、可燃液体的火灾危险性分类应符合表3.0.2的 规定。

3.0.3设备的火灾危险性类别应按其处理、储存或输送介质的 火灾危险性类别确定。 3.0.4厂房（仓库）的火灾危险性类别应按厂房（仓库）使用、 产生或储存物质的火灾危险性类别确定，并应符合现行国家标准 《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

的液化天然气燃料加注设施。加注设施与天然气液化工厂内其他 设施的防火间距应按甲类工艺装置确定。加注设施内部布置应按

现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156的 有关规定执行。 3.0.6与天然气液化工厂有关的天然气输气管道场站可与工厂 合建，并宜布置在厂区边缘，其防火间距可按本标准表5.2.1的 甲、乙类工艺装置执行。 3.0.7天然气液化工厂设计应符合公众健康、安全与环境保护 的要求。

现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156的 有关规定执行。 3.0.6与天然气液化工厂有关的天然气输气管道场站可与工厂 合建，并宜布置在厂区边缘，其防火间距可按本标准表5.2.1的 甲、乙类工艺装置执行。 3.0.7天然气液化工厂设计应符合公众健康、安全与环境保护 的要求

4.0.1天然气液化工厂的区域规划应根据工厂自身及相邻工厂 或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向、气源及运输等条 件合理布置

4.0.2天然气液化工厂应远离城镇居民区及社会公共福利设施市政工程施工组织设计(道路)，并

4.0.2天然气液化工厂应远离城镇居民区及社会公共福利设施，并 宜位于邻近城镇居民区及社会公共福利设施最小频率风向的上风侧。 4.0.3天然气液化工厂选址应避开下列地区或地段： 1发震断层和抗震设防烈度为9度及以上的地区； 2生活饮用水源保护区；国家划定的森林、农业保护及发 展规划区；自然保护区、风景名胜区和历史文物古迹保护区： 3山体崩塌、滑坡、泥石流、流沙、地面严重沉降或塌陷等 地质灾害易发区和重点防治区，采矿塌落、错动区的地表界限内； 4蓄滞洪区、坝或堤决溃后可能淹没的地区； 5危及机场净空保护区的区域； 6具有开采价值的矿藏区或矿产资源储备区； 7很严重的自重湿陷性黄土地段、厚度大的新近堆积黄土 地段和高压缩性的饱和黄土地段等工程地质条件恶劣的地段； 8山区或丘陵地区的窝风地带。 4.0.4天然气液化工厂沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城 镇、重要码头港口、重要桥梁、船厂、仓储区等重要建（构）筑 物的下游。

4.0.6可燃液体储罐（组）不宜紧邻江河、排洪沟布置

条件限制必须布置时，应采取可靠的防止可燃液体流人江 洪沟的措施

4.0.7天然气液化工厂区域布置的防火间距不应小于表4.0.7 的规定

表4.0.7天然气液化工厂区域布置的防火间距（m

注：1本表中的相邻厂矿企业是指除石油和天然气化工、煤化工企业、天然气液化工厂以外的企业。 2至相邻厂矿企业的间距是指至相邻厂矿企业的围墙或用地边界线的距离。 3表中储罐的防火间距起算点：单容罐从防火堤外壁算起xx装配式大模板多层住宅搂工程施工组织设计，双容罐、全容罐、膜式罐从外罐外壁算起。 4当相邻设施对天然气液化工厂的防火间距有特殊要求时，应按有关规定执行。 5天然气液化工厂内的丙类工艺设备的防火间距，不应小于甲、乙类工艺装置防火间距的75%。 6地区地面输油管道、输气管道的防火间距，可按地区理地输油管道、输气管道的规定增加50%。 7地下罐按照表中单容罐的规定减少50%执行。 8全厂性或区域性重要设施（最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线）与厂外输油（气）管线的防火间距，应按现行国家标准 《石油化工企业设计防火标准》GB50160的有关规定执行