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T／CSF 017-2021 偏摆式自吸森林消防泵.pdf6.2.6测量精度要求见表5。
验系统的误差分析和计算方法见GB/T7784中附
6.3.1.1基本性能试验（在检测台上进行
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3.1.1.1基本性能试验应确定流量、功率、泵效率与压力的关系，并绘出性能曲线。 3.1.1.2试验时，排出压力从最小值（出水管路阀门全开时，为克服试验系统阻力必需的排出历 始，至最大设计压力值之间煤矿五号井回风斜井工程施工组织设计，渐次升压取至少6个测量点，在每一排出压力下，同时测量和记 、流量、功率、吸入压力、排出压力的值。
6.3.1.2自吸性能试验
6.3.1.2.1自吸时间：泵在开式试验台上开展自吸时间试验时，采用标准吸水管，进水端接合符合 .1.3要求的滤网，试验次数不应少于3次，取平均值为测定值， 6.3.1.2.2吸深：吸深的测量应在常压常温下进行，偏摆泵最大自吸高度是指泵出水口能够连续输出 液体时泵进水口中心线到静止液面的垂直高度。
6.3.2.1.1试运转前，应将泵调试至正常状态。
6.3.2.1.1试运转前，应将泵调试至正常状态。 6.3.2.1.2试运转主要为检查装配质量，并对泵进行跑合
6.3.2.1.1试运转前，应将泵调试至正常状态。 6.3.2.1.2试运转主要为检查装配质量，并对泵进行跑合。 6.3.2.1.3试运转包括空载试验、升载试验： a）空载试验应在进、出口管路阀门全开并输送液体的情况下进行，试验不少于0.5h。
6.3.2.1.3试运转包括空载试验、升载试验： a）空载试验应在进、出口管路阀门全开并输送液体的情况下进行，试验不少于0.5h。 b）升载试验应在额定泵速下，压力从常压逐渐上升到额定压力的过程中进行。可根据额定压力分 四个等级进行升载试验。每种压力等级运转时间不少于15min。 6.3.2.1.4试运转中泵的噪声、润滑、温升、泄漏和所有保护装置应正常。
6.3.2.2负荷运转试验
负荷运转试验应在试运转后，在额定压力和最大泵速下运转2h，观察并记录6.3.2.1.4规定
6.3.2.3连续运转试验
6.3.2.3.1连续运转试验应在试运转后，在额定工况下试验120h（5d），可累计。试验期间允许中 途停机，以便检查运行情况及正常保养，但必须保证连续运转时间不少于3h。若遇轻度故障，运行时 间继续累计；如遇有主要部件损坏需要更换时，则已完成的试验无效， 注：轻度故障是指能用随机工具轻易排除的故障，如紧固后可排除的轻微渗漏、螺栓松动、更换次要的外部紧固件 更换密封圈等。
6.3.2.3.2试验中应定时（一般为4h～8h）记录流量、压力、泵速、介质温度和泄漏量。 6.3.2.3.3试验中应记录易损件的寿命、修复次数和停车时间，试验后应对泵解体、检查，并记录泵 零部件的磨损和损坏情况
偏摆泵的噪声测定按GB/T29529规定。
置于横向及纵向倾斜25°的条件下，各自连续运转1h，泵应正常工作。 以串联架设，可以并联架设，也可以并串联架设，并能正常工作。
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泵在主要零件材质、制造精度、装配精度检验和耐压试验（若需要）合格后，方能进行试运转。
式验种类分三类：型式试验、抽样试验和出厂试
泵组有下列情况之一时应进行型式试验；
a）新产品投产或老产品转厂生产的试制、定型鉴定； b）产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上的恢复生产时； d）产品生产正常，上次型式试验已满3年； e）国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。 7.3.1.2系列新产品只对该系列的基本样机进行型式试验，试验合格后，比该样机功率小、排出压力 低的新产品样机可不做型式试验，
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7.3.2.1月 成批生产的产品应定期做抽样试验。抽样的台数应不小于年产量的1/20，抽样周期应均衡分 布在1年中。 7.3.2.2 系列新产品的基本样机已进行型式试验，其它产品应进行抽样试验。 7.3.2.3抽样试验的产品不合格时，应加倍台数复检。如仍不合格时，则应逐台做试验。
3.3.1对于工艺过程及质量稳定（指返修率低于2%）的产品，允许从每批生产台数中抽不少于 台数做出厂试验（返修率指同一规格产品未达到制造、装配和试运转一次合格的台数之比值） 泵做运转试验。 3.32抽检产品不合格：其余产品应逐台进行出厂试验
偏摆泵应用永久性铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，并固定在泵外部醒目的位置。铭牌应标 明下列内容： a）产品型号、名称、注册商标； b）主要技术参数：最大流量，L/s；最大工作压力，MPa；额定压力，MPa；自吸高度，m; c）制造商名称； d）出厂编号及生产日期。
偏摆泵的重要外购配套设备上亦应有标牌及相应技术文件。
般情况下DB62／T25-3093-2015 民用建筑广播电视网络设施建设标准.pdf，偏摆泵旋转方向在泵轴端看按顺时针方向旋转。其他重要的单方向旋转设备上亦应有 旋转方向指示。
应的零件、附件需要区分的，均应有清楚和耐久
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8.6.1泵出厂时包装应牢固可靠，应能在正常的运输条件下不致因包装不善而损坏，并有防潮防压措 施。 8.6.2包装箱外壁的文字和标志应清晰、整齐，主要内容如下： a）制造厂名称； b）产品型号、名称及数量； c）整备质量，单位为千克（kg)； d）包装箱外形尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm)； e）包装箱的适当部位应有符合GB/T191规定的标志。 8.6.3泵的包装应符合GB/T13384的规定，采用封闭式包装，客户有要求时按客户要求执行。 8.6.4泵出厂时，包装箱内应备有产品合格证、产品使用说明书和装箱清单等随机文件。文件应包装 在不透水的塑料袋内，并置于包装箱内。 8.6.5包装箱内应有备件（易损件）、附件及随机工具，
8.6.1泵出厂时包装应牢固可靠，应能在正常的运输条件下不致因包装不善而损坏，并有防潮防压措 施。 8.6.2包装箱外壁的文字和标志应清晰、整齐，主要内容如下： a）制造厂名称； b）产品型号、名称及数量； c）整备质量，单位为千克（kg)； d）包装箱外形尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm)； e）包装箱的适当部位应有符合GB/T191规定的标志。 8.6.3泵的包装应符合GB/T13384的规定，采用封闭式包装，客户有要求时按客户要求执行。 8.6.4泵出厂时，包装箱内应备有产品合格证、产品使用说明书和装箱清单等随机文件。文件应包装 在不透水的塑料袋内，并置于包装箱内。 8.6.5包装箱内应有备件（易损件）、附件及随机工具，
泵出厂时包装应牢固可靠，应能在正常的运输条件下不致因包装不善而损坏，并有防潮防压措
8.7.1偏摆泵运输方式及要求按合同约定胡五联合站环保施工组织设计，无约定时由供方决定，但保证泵运输过程中不应受刚烈的 冲击和碰撞，不应受潮、受压，不应与潮湿物品或具有腐蚀性的物质一同装运。 8.7.2泵停用或长期贮存前，应进行维护和保养，且放置在通风、防潮、防暴晒的场所内，不应与具 有腐蚀性的物品一同存放。 8.7.3当环境温度低于零度时，泵腔中需要加注相应标号的防冻液。 8.7.4凡存放6个月以上者，应进行必要的检查。