标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB51176-2016 干混砂浆生产线设计规范及条文说明.pdf5.2.1工艺设计时应进行物料平
工艺设计时应进行物料平衡计算
5.2物料平衡计算与产能平衡计
5.2.2物料平衡计算应符合下列规定： 1物料平衡计算应根据产品方案、设计规模等因素进行； 2原料的消耗定额应由理论消耗量和生产损失组成； 3应先根据各物料的含水率将干料消耗定额换算为湿料消 耗定额GBT 33776.602-2017 林业物联网 第602部分：传感器数据接口规范，再计算出年、月、日的干、湿料需要量、
5.2.3工艺设计时应进行产能平衡计算。
1应以干混砂浆小时产能为基准； 2应根据物料平衡计算结果，对工作日产量的要求，结合工 作班制，计算出小时产能要求； 3应根据小时产能要求，计算、选择各设备的规格、型号。
5.3厂内材料的储存与运输
衡计算结果、各物料储存期等因素确定。 5.3.3进厂待处理的天然集料、人工集料均应采用全封闭堆棚或 库房存放。 5.3.4含水集料库房的地坪应放坡且坡度不应小于0.5%，并应 有排水沉淀过滤系统。 5.3.5袋装原料、袋装成品的库房均应设计成全封闭形式。 5.3.6原料库房、成品库房的高度应根据进出料方式进行设计。 5.3.7分级处理后的集料、散装进场的粉料、散装成品砂浆宜分 别设计相应的筒仓进行储存。自动化计量的添加剂、填料等也应 设计相应的筒仓进行储存。
5.3.7分级处理后的集料、散装进场的粉料、散装成品砂浆宜分 别设计相应的筒仓进行储存。自动化计量的添加剂、填料等也应 设计相应的筒仓进行储存。
5.3.8筒仓设计应符合下列规
1应有料位控制系统； 2应有人工检修口、破拱与防离析设计，筒仓的下锥斗角度 应根据物料休止角确定马关爆破挤淤施工组织设计，并应根据需要设计助流设施；
3筒仓上应设计通气口，并应根据储存物料性质设置收尘 装置； 4筒仓的顶部应设置巡检通道，仓底应设有检修平台，应设 计能到达筒仓顶部的安全通道： 5筒仓的规格及数量，应根据产品方案、设计规模、物料储存 期、物料进出料方式、物料性能特点、生产班制及市场等因素计算 而得； 6筒仓设计应符合现行国家标准《粉尘防爆安全规程》 GB15577的有关规定。
5.3.11散装进厂的粉料宜由散装运输车直接气送至相应筒
5.3.12各种袋装粉状原料可通过气力提升泵、客货两用电
5.3.13原料库房、成品库房的大门规格应与运输车辆相匹配；大 门侧边宜设计人行门。
5.3.14各库房的库顶、窗户形式等宜与物料性能相匹配。
DGTJ 08-109-2017 城市轨道交通设计规范5.4.1中型及中型以上干混砂浆生产线宜设计集料制备系统。 5.4.2集料制备系统可包括大块石料的破碎系统、碎石机制砂系 统、含水集料的烘干系统、干燥集料的分级系统
5.4.3破碎系统的设计应符合下列规定：
1 大块石料宜采用重型板式喂料机喂料，板式喂料机应能负 载启动，并应能调速运行；