标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
T／EERT 029-2022 超疏水生态土路建设技术规范.pdf6.5.1超疏水土路面层施工完成后，可在路边沿划线用切割机切割合适路缘石，将路缘石镶入进去。 6.5.2切割出来的超疏水土在路缘石两边填充夯实。 6.5.3不用路缘石时，可用路肩和植被保护。
6.6.1路面施工完成后，道路应封闭晾干。封闭晾干期间禁止任何车辆通行。
6.6.1路面施工完成后，道路应封闭晾干。封闭晾干期间禁止任何车辆通行。 6.6.2路面干燥后如出现龟背状裂缝，可采用细碎化超疏水土人工填缝。 6.6.3路面施工完成后应自然晾干，表面干燥后即可开放投入使用。具体规定如下： 一环境温度高于20°C时，表面干燥时间为3d～5d; 环境温度低于20°C时，表面干燥时间为5d~10d
DB32／T 3704-2019标准下载T/EERT 029
6.6.4路面晾干期间如遇降雨宜采用可回收利用的薄膜覆盖，待雨停后再揭开薄膜晾晒路面。
7.1.1为保证超疏水土路的施工质量，在施工过程中应建立起质量检验与控制的体系。 7.1.2建路材料应符合4.1的规定。 7.1.3施工过程中，每道工序完成后均应经检查合格后方可进行下道工序。 7.1.4施工现场应设专职的技术与质量检验人员，设有必要的质量检验机具设备，或委托第三方专业 检测机构跟踪检验，施工过程应有完备的记录和档案。
7.2.1.1超疏水材料应符合4.1.1的规定，材料进场前应核查产品合格证和出厂检验报告，同时材料宜 取样送具有资质的第三方质量检验机构复检。 7.2.1.2建路土料应符合4.1.2的规定，土料的含水率和颗粒粒径应符合6.1.5的要求。 7.2.1.3建路拌合材料严禁添加或使用水泥、土壤固化剂或有害化工材料。
7.2.2.1土料摊铺应采用人工或机械进行平整，达到设计要求的松铺厚度和宽度。 7.2.2.2超疏水材料和土料充分拌合，整体颜色均匀，无局部过湿过干。 7.2.2.3路面、路基压实度要求分别见表2、表3。 7.2. 2.4 土料含水率<6%。 7.2.2.5 干燥路面吸水率≤8%。
路面工程检查验收的项目包括压实度、弯沉值、承载比、路面吸水率、渗水系数、路面厚度和 能七项指标（具体要求见表4），抽检点应均匀分布。
表4 路面检查验收项目及方法
T/EERT 029—2022
8.1.1路面破损处不得直接填超疏水土夯实，应在破损处挖深度为100mm~150mm的垂直方坑。 8.1.2用挖出来的土混合适量的超疏水材料现场拌合均匀后填入到方坑中，采用冲击夯夯实。修复示 意图见图1。
图1 破损的超疏水土路面的修复方法示意图
A.1超疏水生态土路典型路面结构见表A.1。
T/EERT 029
附录 (资料性) 超疏水生态土路典型路面 结构表
B.1超疏水生态土路典型横断面示意图（I类）
T/EERT 029—2021
附录B (资料性） 超疏水生态土路典型横断面
B.2超疏水生态土路典型横断面示意图（ⅡI类
B.2超疏水生态土路典型横断面示意图（ⅡI类
图B.1I类横断面示意图
图B.2 Ⅱ类横断面示意图
C.1典型边沟或排水沟形式示意图
T/EERT 029
附录C (资料性） 典型边沟或排水沟形式示意图
附录C (资料性） 典型边沟或排水沟形式示意图
图C.1典型边沟或排水沟形式示意图
T/EERT 029—2022
附录D (资料性) 乳液法顶 工艺及后期
乳液法施工的乳液应为绿色环保水性乳液，对水具有很强的稳定性，性能应符合4.1.1要求 符合表D.1要求
表D.1超疏水乳液要求
D.2 乳液法施工机械包括但不限于乳液喷撒设备（如洒水车）、稳定土拌合机、旋耕机和压路机。 D.3 使用路拌法施工时，超疏水乳液宜采用洒水车均匀喷洒后再用旋耕机进行拌合，保证土料充分湿 润， 再进行路面压实。 D.4 路面铺设磨耗层。压路机压实后表面宜再喷洒一遍乳液。 D.5 乳液法路面施工方法应符合6.3要求，乳液法施工主要工艺流程示意图见图D.1和图D.2。
图D.1路拌法主要工艺流程示意图
图D.2厂拌法主要工艺流程示意图
D.6不同类型道路超疏水乳液每平米用量应符合表D.2要求
D.6不同类型道路超疏水乳液每平米用量应符合表D.2要求
第三册市政管道安装工程 2018 年〈京津冀建设工程计价依据 预算消耗量定额〉城市地下综合管廊工程T/EERT 029
表D.2路面施工超疏水乳液用量表
E.1超疏水土和路面的超疏水性能检测实景
T/EERT 029
超疏水土表面水珠荷叶效果见图E.2。
图E.1超疏水土和路面的超疏水性能检测实景图
渝南大道段城市道路工程施工方案图E.2超疏水土表面水珠荷叶效果